CN214831857U - 一种矮墩门式墩复合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矮墩门式墩复合结构，属于桥梁工程技术领域，包括基座，所述基座共设置有两个，两个所述基座的上方均连接有实体墩柱，两个所述实体墩柱的上方均连接有墩柱结合段，两个所述墩柱结合段的顶端均预埋有若干个钢筋连接件；本实用新型采用钢箱盖梁替代混凝土盖梁，消除了混凝土收缩徐变和预应力钢束张拉带来的不利影响，同时减少现场支架的搭设，施工便捷，同时通过先将钢筋连接件预埋进墩柱结合段，再将钢筋预埋件插入钢箱盖梁的浇筑通孔，后通过混凝土浇筑形成盖梁结合段连接钢筋预埋件与钢箱盖梁，该种连接结构无需设置支座，与目前混凝土盖梁设置支座的门式墩相比，能够大大减少后期运营维护的工作量。

Description

一种矮墩门式墩复合结构

技术领域

本实用新型属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种矮墩门式墩复合结构。

背景技术

近些年来，轨道交通发展迅速，由于线路布置需要，新建线路与既有线路及油气水电等管道的交叉变得越来越普遍，当线路与既有公路等净空高度不高时，矮墩门式墩可以很好地解决这类问题，不但经济实用，而且能缩短工期。

工程实例中，传统的矮墩门式墩为了消除盖梁自重对墩身带来的不良弯矩影响，通常在墩顶设置支座，释放盖梁的水平约束以改善门式墩的受力状态，但在后期运营维护期间，支座一旦达到设计使用年限或者损坏，进行更换则十分麻烦。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矮墩门式墩复合结构，具有施工便捷以及能够大大减少后期运营维护工作量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矮墩门式墩复合结构，包括基座，所述基座共设置有两个，两个所述基座的上方均连接有实体墩柱，两个所述实体墩柱的上方均连接有墩柱结合段，两个所述墩柱结合段的顶端均预埋有若干个钢筋连接件，两个所述墩柱结合段的上方设置有钢箱盖梁，所述钢箱盖梁上开设有两个浇筑通孔，两侧若干个所述钢筋连接件分别插入对应侧的浇筑通孔内，两个所述浇筑通孔内均设置有盖梁结合段，所述盖梁结合段通过混凝土浇筑形成，两个所述盖梁结合段连接对应侧若干个钢筋连接件与钢箱盖梁。

优选的，所述墩柱结合段的高度为100cm。

优选的，所述浇筑通孔为矩形孔结构设置，墩柱结合段上且位于浇筑通孔内的若干个所述钢筋连接件为矩形框结构排布。

优选的，所述钢箱盖梁上且位于两个浇筑通孔的上方均开设有密封槽，两个所述密封槽与对应侧浇筑通孔连通，两个所述密封槽的内部均放置有密封板，两个所述盖梁结合段连接对应侧密封板与钢箱盖梁。

优选的，所述密封板的外侧连接有密封圈，所述密封圈密封密封板与密封槽间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用钢箱盖梁替代混凝土盖梁，消除了混凝土收缩徐变和预应力钢束张拉带来的不利影响，同时减少现场支架的搭设，施工便捷。

2、本实用新型通过先将钢筋连接件预埋进墩柱结合段，再将钢筋预埋件插入钢箱盖梁的浇筑通孔，后通过混凝土浇筑形成盖梁结合段连接钢筋预埋件与钢箱盖梁，该种连接结构无需设置支座，与目前混凝土盖梁设置支座的门式墩相比，能够大大减少后期运营维护的工作量。

3、本实用新型设置密封槽、密封板和密封圈，能够有效杜绝雨水接触或下渗造成钢筋连接件锈蚀膨胀以及盖梁结合段混凝土开裂的问题发生，提高钢箱盖梁与实体墩柱间连接的持续稳定性，同时能够进一步减少后期运营维护的工作量。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处俯视的结构示意图；

图3为本实用新型图2密封板未密封状态的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处剖视的结构示意图；

图中：1、基座；2、实体墩柱；3、钢箱盖梁；4、密封板；5、密封圈；6、密封槽；7、浇筑通孔；8、钢筋连接件；9、盖梁结合段；10、墩柱结合段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种矮墩门式墩复合结构，包括基座1，基座1共设置有两个，两个基座1的上方均连接有实体墩柱2，两个实体墩柱2的上方均连接有墩柱结合段10，两个墩柱结合段10的顶端均预埋有若干个钢筋连接件8，两个墩柱结合段10的上方设置有钢箱盖梁3，钢箱盖梁3上开设有两个浇筑通孔7，两侧若干个钢筋连接件8分别插入对应侧的浇筑通孔7内，两个浇筑通孔7内均设置有盖梁结合段9，盖梁结合段9通过混凝土浇筑形成，两个盖梁结合段9连接对应侧若干个钢筋连接件8与钢箱盖梁3。

具体的，墩柱结合段10的高度范围为100cm，

通过采用上述技术方案，保证墩柱结合段10的支撑强度。

具体的，浇筑通孔7为矩形孔结构设置，墩柱结合段10上且位于浇筑通孔7内的若干个钢筋连接件8为矩形框结构排布，

通过采用上述技术方案，提高钢筋连接件8与钢箱盖梁3的接触面积，从而提高钢箱盖梁3与实体墩柱2间的连接强度。

本实施例的工作原理：施工时，首先，依次施工基座1、实体墩柱2和墩柱结合段10，在墩柱结合段10施工阶段内预埋钢筋连接件8，再次，架设钢箱盖梁3，墩柱结合段10内预埋的钢筋连接件8插入钢箱盖梁3上的浇筑通孔7内，最后，向钢箱盖梁3的浇筑通孔7内灌入混凝土实现端部固结；

基座1的施工方法：首先，在地面上搭建基座1的钢筋结构，其次，对钢筋结构进行支模，最后，混凝土现浇，等待成型；

实体墩柱2的施工方法：首先，在基座1上搭建实体墩柱2的钢筋结构，其次，对钢筋结构进行支模，最后，混凝土现浇，等待成型；

墩柱结合段10的施工方法：在实体墩柱2的顶端浇筑100cm的混凝土层，等待成型。

实施例2

本实施例较实施例1的不同之处在于：

具体的，钢箱盖梁3上且位于两个浇筑通孔7的上方均开设有密封槽6，两个密封槽6与对应侧浇筑通孔7连通，两个密封槽6的内部均放置有密封板4，两个盖梁结合段9连接对应侧密封板4与钢箱盖梁3，

通过采用上述技术方案，杜绝雨水接触或下渗造成钢筋连接件8锈蚀膨胀以及盖梁结合段9混凝土开裂的问题发生，提高钢箱盖梁3与实体墩柱2间连接的持续稳定性。

具体的，密封板4的外侧连接有密封圈5，密封圈5密封密封板4与密封槽6间的间隙，

通过采用上述技术方案，提高密封板4与密封槽6间的密封性能，进一步杜绝问题发生，从而进一步提高钢箱盖梁3与实体墩柱2间连接的持续稳定性。

本实施例的工作原理：向钢箱盖梁3的浇筑通孔7内灌入混凝土后，在密封槽6内放入密封板4，混凝土凝固成型形成盖梁结合段9固结密封板4与钢箱盖梁3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矮墩门式墩复合结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)共设置有两个，两个所述基座(1)的上方均连接有实体墩柱(2)，两个所述实体墩柱(2)的上方均连接有墩柱结合段(10)，两个所述墩柱结合段(10)的顶端均预埋有若干个钢筋连接件(8)，两个所述墩柱结合段(10)的上方设置有钢箱盖梁(3)，所述钢箱盖梁(3)上开设有两个浇筑通孔(7)，两侧若干个所述钢筋连接件(8)分别插入对应侧的浇筑通孔(7)内，两个所述浇筑通孔(7)内均设置有盖梁结合段(9)，所述盖梁结合段(9)通过混凝土浇筑形成，两个所述盖梁结合段(9)连接对应侧若干个钢筋连接件(8)与钢箱盖梁(3)。

2.根据权利要求1所述的一种矮墩门式墩复合结构，其特征在于：所述墩柱结合段(10)的高度为100cm。

3.根据权利要求1所述的一种矮墩门式墩复合结构，其特征在于：所述浇筑通孔(7)为矩形孔结构设置，墩柱结合段(10)上且位于浇筑通孔(7)内的若干个所述钢筋连接件(8)为矩形框结构排布。

4.根据权利要求1所述的一种矮墩门式墩复合结构，其特征在于：所述钢箱盖梁(3)上且位于两个浇筑通孔(7)的上方均开设有密封槽(6)，两个所述密封槽(6)与对应侧浇筑通孔(7)连通，两个所述密封槽(6)的内部均放置有密封板(4)，两个所述盖梁结合段(9)连接对应侧密封板(4)与钢箱盖梁(3)。

5.根据权利要求4所述的一种矮墩门式墩复合结构，其特征在于：所述密封板(4)的外侧连接有密封圈(5)，所述密封圈(5)密封密封板(4)与密封槽(6)间的间隙。

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