CN214831818U - 一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，包括上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间安装有浇筑钢箱梁结构，所述浇筑钢箱梁结构包括外箱体，所述外箱体内对称设有两块竖向隔板，所述竖向隔板将所述外箱体分隔为三个浇筑空腔，所述浇筑空腔内均设有横向加强板，所述横向加强板将所述浇筑空腔分隔为上空腔和下空腔，所述横向加强板的中心处设有漏料口，所述横向加强板的两侧均设有三角导流板，所述外箱体的顶部设有密封板，所述外箱体的下方安装有底部缓冲结构，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，方便其进行现场浇筑和安装固定，且提高钢箱梁的整体结构强度，具有一定缓冲性能。

Description

一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置。

背景技术

钢箱梁结构由顶板、底板、腹板、纵向加劲肋、横向加劲肋、竖向加劲肋等一系列部件组成，各部件可使用焊接工艺连接而成。由于钢箱梁焊接部位众多，受力复杂，而钢箱梁始终承受着车轮荷载的反复作用，加之焊接过程不确定性因素众多，焊缝处还可能存在焊接残余应力等一系列的影响，钢箱梁焊缝处经常成为结构最容易出现裂纹以及裂纹发展较快的部位。另一方面，大流量、重载交通也加剧了钢箱梁疲劳开裂的产生和发展。

钢箱梁一般都是采用现场浇筑的方式进行组装，但是现有的钢箱梁结构的结构十分简单，浇筑时也不是十分方便，安装连接仅仅采用焊接的方式进行，整体的刚性过强，缺乏一定的缓冲效果，导致其容易出现裂纹。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，包括上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板之间安装有浇筑钢箱梁结构，所述浇筑钢箱梁结构包括外箱体，所述外箱体内对称设有两块竖向隔板，所述竖向隔板将所述外箱体分隔为三个浇筑空腔，所述浇筑空腔内均设有横向加强板，所述横向加强板将所述浇筑空腔分隔为上空腔和下空腔，所述横向加强板的中心处设有漏料口，所述横向加强板的两侧均设有三角导流板，所述外箱体的顶部设有密封板，所述外箱体的下方安装有底部缓冲结构。

进一步的，所述上连接板上对称设有四根安装栓，所述下连接板上对称设有四个安装通孔。

进一步的，所述浇筑钢箱梁结构的两侧对称设有辅助安装孔，所述浇筑钢箱梁结构与所述下连接板之连接有数组倾斜支撑杆。

进一步的，所述外箱体的内壁两侧均设有安装块，所述密封板通过安装螺纹与所述安装块可拆卸连接。

进一步的，所述底部缓冲结构包括缓冲连接板一和缓冲连接板二，所述缓冲连接板一和所述缓冲连接板二上均设有弹性块，所述弹性块之间连接有支撑柱，所述缓冲连接板一和所述缓冲连接板二的两侧均设有侧导向板。

进一步的，所述缓冲连接板一上设有两个连接块一，所述缓冲连接板二上设有两个连接块二，所述连接块一与所述连接块二之间活动交错连接有缓冲杆，所述缓冲杆与所述缓冲连接板二之间连接有缓冲弹簧。

本实用新型提供了一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，有益效果如下：

(1)、通过在上连接板和下连接板之间安装有浇筑钢箱梁结构，浇筑钢箱梁结构包括外箱体，外箱体内对称设有两块竖向隔板，竖向隔板将外箱体分隔为三个浇筑空腔，浇筑空腔内均设有横向加强板，横向加强板将浇筑空腔分隔为上空腔和下空腔，横向加强板的中心处设有漏料口，横向加强板的两侧均设有三角导流板，外箱体的顶部设有密封板，外箱体的下方安装有底部缓冲结构，这样的装置结构简单，使用方便，方便其进行现场浇筑和安装固定，且提高钢箱梁的整体结构强度，具有一定缓冲性能。

(2)、在上连接板上对称设有四根安装栓，所述下连接板上对称设有四个安装通孔，方便其与桥梁和桥墩的连接。

(3)、在浇筑钢箱梁结构的两侧对称设有辅助安装孔，所述浇筑钢箱梁结构与所述下连接板之连接有数组倾斜支撑杆，方便对浇筑钢箱梁结构进行辅助安装固定，同时提高其整体的稳定性。

(4)、在外箱体的内壁两侧均设有安装块，所述密封板通过安装螺纹与所述安装块可拆卸连接，方便密封板的安装拆卸。

(5)、在底部缓冲结构包括缓冲连接板一和缓冲连接板二，所述缓冲连接板一和所述缓冲连接板二上均设有弹性块，所述弹性块之间连接有支撑柱，所述缓冲连接板一和所述缓冲连接板二的两侧均设有侧导向板，利用弹性块的配合，提高其缓冲性。

(6)、在缓冲连接板一上设有两个连接块一，所述缓冲连接板二上设有两个连接块二，所述连接块一与所述连接块二之间活动交错连接有缓冲杆，所述缓冲杆与所述缓冲连接板二之间连接有缓冲弹簧，利用缓冲杆配合缓冲弹簧，当缓冲连接板一和缓冲连接板二受到压力时，使其具有一定的缓冲效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置中浇筑钢箱梁结构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置中底部缓冲结构的结构示意图。

图中：

1、上连接板；2、浇筑钢箱梁结构；3、下连接板；4、外箱体；5、竖向隔板；6、浇筑空腔；7、横向加强板；8、上空腔；9、下空腔；10、漏料口；11、三角导流板；12、密封板；13、底部缓冲结构；14、安装栓；15、安装通孔；16、辅助安装孔；17、倾斜支撑杆；18、安装螺纹；19、安装块；20、缓冲连接板一；21、缓冲连接板二；22、弹性块；23、支撑柱；24、侧导向板；25、连接块一；26、连接块二；27、缓冲杆；28、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，包括上连接板1和下连接板3，所述上连接板1和所述下连接板3之间安装有浇筑钢箱梁结构2，所述浇筑钢箱梁结构2包括外箱体4，所述外箱体4内对称设有两块竖向隔板5，所述竖向隔板5将所述外箱体4分隔为三个浇筑空腔6，所述浇筑空腔6内均设有横向加强板7，所述横向加强板7将所述浇筑空腔6分隔为上空腔8和下空腔9，所述横向加强板7的中心处设有漏料口10，所述横向加强板7的两侧均设有三角导流板11，所述外箱体4的顶部设有密封板12，所述外箱体4的下方安装有底部缓冲结构13。

通过本实用新型的上述方案，通过在所述上连接板1和所述下连接板3之间安装有浇筑钢箱梁结构2，所述浇筑钢箱梁结构2包括外箱体4，所述外箱体4内对称设有两块竖向隔板5，所述竖向隔板5将所述外箱体4分隔为三个浇筑空腔6，所述浇筑空腔6内均设有横向加强板7，所述横向加强板7将所述浇筑空腔6分隔为上空腔8和下空腔9，所述横向加强板7的中心处设有漏料口10，所述横向加强板7的两侧均设有三角导流板11，所述外箱体4的顶部设有密封板12，所述外箱体4的下方安装有底部缓冲结构13，本申请在使用时，首先打开外箱体4上的密封板12，使混凝土从上方浇筑到外箱体4内的浇筑空腔6内，通过漏料口10将上空腔8和下空腔9都浇筑满，利用横向加强板7的作用，增加其整体的结构强度，再将上连接板1和下连接板3分别与浇筑钢箱梁结构2安装，配合底部缓冲结构13，在安装连接后，具有一定的缓冲效果，这样的装置结构简单，使用方便，方便其进行现场浇筑和安装固定，且提高钢箱梁的整体结构强度，具有一定缓冲性能。

实施例二：

如图1所示，所述上连接板1和所述下连接板3之间安装有浇筑钢箱梁结构2，所述浇筑钢箱梁结构2包括外箱体4，所述外箱体4内对称设有两块竖向隔板5，所述竖向隔板5将所述外箱体4分隔为三个浇筑空腔6，所述浇筑空腔6内均设有横向加强板7，所述横向加强板7将所述浇筑空腔6分隔为上空腔8和下空腔9，所述横向加强板7的中心处设有漏料口10，所述横向加强板7的两侧均设有三角导流板11，所述外箱体4的顶部设有密封板12，所述外箱体4的下方安装有底部缓冲结构13，所述浇筑钢箱梁结构2的两侧对称设有辅助安装孔16，所述浇筑钢箱梁结构2与所述下连接板3之连接有数组倾斜支撑杆17，方便对浇筑钢箱梁结构2进行辅助安装固定，同时提高其整体的稳定性；

实施例三：

如图3所示，所述上连接板1和所述下连接板3之间安装有浇筑钢箱梁结构2，所述浇筑钢箱梁结构2包括外箱体4，所述外箱体4内对称设有两块竖向隔板5，所述竖向隔板5将所述外箱体4分隔为三个浇筑空腔6，所述浇筑空腔6内均设有横向加强板7，所述横向加强板7将所述浇筑空腔6分隔为上空腔8和下空腔9，所述横向加强板7的中心处设有漏料口10，所述横向加强板7的两侧均设有三角导流板11，所述外箱体4的顶部设有密封板12，所述外箱体4的下方安装有底部缓冲结构13，所述底部缓冲结构13包括缓冲连接板一20和缓冲连接板二21，所述缓冲连接板一20和所述缓冲连接板二21上均设有弹性块22，所述弹性块22之间连接有支撑柱23，所述缓冲连接板一20和所述缓冲连接板二21的两侧均设有侧导向板24，利用弹性块22的配合，提高其缓冲性；

实施例四：

如图3所示，所述上连接板1和所述下连接板3之间安装有浇筑钢箱梁结构2，所述浇筑钢箱梁结构2包括外箱体4，所述外箱体4内对称设有两块竖向隔板5，所述竖向隔板5将所述外箱体4分隔为三个浇筑空腔6，所述浇筑空腔6内均设有横向加强板7，所述横向加强板7将所述浇筑空腔6分隔为上空腔8和下空腔9，所述横向加强板7的中心处设有漏料口10，所述横向加强板7的两侧均设有三角导流板11，所述外箱体4的顶部设有密封板12，所述外箱体4的下方安装有底部缓冲结构13，所述缓冲连接板一20上设有两个连接块一25，所述缓冲连接板二21上设有两个连接块二26，所述连接块一25与所述连接块二26之间活动交错连接有缓冲杆27，所述缓冲杆27与所述缓冲连接板二21之间连接有缓冲弹簧28，利用缓冲杆27配合缓冲弹簧28，当缓冲连接板一20和缓冲连接板二21受到压力时，使其具有一定的缓冲效果。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，首先打开外箱体4上的密封板12，使混凝土从上方浇筑到外箱体4内的浇筑空腔6内，通过漏料口10将上空腔8和下空腔9都浇筑满，利用横向加强板7的作用，增加其整体的结构强度，再将上连接板1和下连接板3分别与浇筑钢箱梁结构2安装，配合底部缓冲结构13，利用弹性块22的配合，提高其缓冲性，利用缓冲杆27配合缓冲弹簧28，当缓冲连接板一20和缓冲连接板二21受到压力时，具有一定的缓冲效果，这样的装置结构简单，使用方便，方便其进行现场浇筑和安装固定，且提高钢箱梁的整体结构强度，具有一定缓冲性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，包括上连接板(1)和下连接板(3)，其特征在于，所述上连接板(1)和所述下连接板(3)之间安装有浇筑钢箱梁结构(2)，所述浇筑钢箱梁结构(2)包括外箱体(4)，所述外箱体(4)内对称设有两块竖向隔板(5)，所述竖向隔板(5)将所述外箱体(4)分隔为三个浇筑空腔(6)，所述浇筑空腔(6)内均设有横向加强板(7)，所述横向加强板(7)将所述浇筑空腔(6)分隔为上空腔(8)和下空腔(9)，所述横向加强板(7)的中心处设有漏料口(10)，所述横向加强板(7)的两侧均设有三角导流板(11)，所述外箱体(4)的顶部设有密封板(12)，所述外箱体(4)的下方安装有底部缓冲结构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，其特征在于，所述上连接板(1)上对称设有四根安装栓(14)，所述下连接板(3)上对称设有四个安装通孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，其特征在于，所述浇筑钢箱梁结构(2)的两侧对称设有辅助安装孔(16)，所述浇筑钢箱梁结构(2)与所述下连接板(3)之连接有数组倾斜支撑杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，其特征在于，所述外箱体(4)的内壁两侧均设有安装块(19)，所述密封板(12)通过安装螺纹(18)与所述安装块(19)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，其特征在于，所述底部缓冲结构(13)包括缓冲连接板一(20)和缓冲连接板二(21)，所述缓冲连接板一(20)和所述缓冲连接板二(21)上均设有弹性块(22)，所述弹性块(22)之间连接有支撑柱(23)，所述缓冲连接板一(20)和所述缓冲连接板二(21)的两侧均设有侧导向板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种市政高架桥钢箱梁施工现浇装置，其特征在于，所述缓冲连接板一(20)上设有两个连接块一(25)，所述缓冲连接板二(21)上设有两个连接块二(26)，所述连接块一(25)与所述连接块二(26)之间活动交错连接有缓冲杆(27)，所述缓冲杆(27)与所述缓冲连接板二(21)之间连接有缓冲弹簧(28)。

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