CN214831514U - 一种造纸用烘缸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸装置领域，公开了一种造纸用烘缸设备，包括立板、烘缸和空心轴，所述立板设有两组，两组所述立板之间固定安装有空心轴，所述烘缸位于两组立板之间且套设在空心轴外侧，位于烘缸内部所述空心轴外侧设有若干组连接管，所述连接管另一端设有散热盒；所述空心轴一端设有进气管，所述空心轴另一端设有回流管，所述空心轴靠近回流管一端内部设有隔板，所述空心轴上设有若干组导气孔，所述导气孔位于隔板靠近回流管一侧，所述回流管套接在空心轴外侧，所述空心轴位于回流管内部一端设有挡板，所述空心轴外侧套接有弹簧。保证烘缸内部气压恒定，避免蒸汽过快从空心轴回流，提高热能的利用率。

Description

一种造纸用烘缸设备

技术领域：

本实用新型涉及造纸装置领域，具体涉及一种造纸用烘缸设备。

背景技术：

造纸用的烘缸一般为金属制成的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm。烘缸的圆柱外表面用于张紧输送待烘干的连续纸张，烘缸在运转过程中，烘缸内通蒸汽将烘缸加热，热量传导至烘缸外表面将输送的纸张烘干。

现有的烘缸设备蒸汽从烘缸内部的管道通过，在热量的传导作用下使得烘缸表面温度升高，但是蒸汽在烘缸内部停留时间较短，导致烘缸导热性不好，同时现有的烘缸纸张烘干区域的温度不均匀，影响纸张的烘干效果。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸用烘缸设备。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种造纸用烘缸设备，包括立板、烘缸和空心轴，所述立板设有两组，两组所述立板之间固定安装有空心轴，所述空心轴两端分别贯穿两组立板，所述烘缸位于两组立板之间且套设在空心轴外侧，位于烘缸内部所述空心轴外侧设有若干组连接管，所述连接管一端与空心轴内部连通，所述连接管另一端设有散热盒且与其内部连通，所述散热盒远离连接管一侧设有通气孔；

所述空心轴一端设有进气管，所述空心轴另一端设有回流管，所述空心轴靠近回流管一端内部设有隔板，所述空心轴上设有若干组导气孔，所述导气孔位于隔板靠近回流管一侧，所述回流管套接在空心轴外侧，所述空心轴位于回流管内部一端设有挡板，所述空心轴外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与挡板固定连接，所述弹簧另一端与空心轴外壁固定连接；

所述烘缸底部设有清理组件。

优选的，所述散热盒截面形状为扇形，且与烘缸内壁相适配，所述散热盒围绕空心轴环形阵列分布。

优选的，所述烘缸包括第一导热层、第二导热层和保温层，所述保温层位于第一导热层和第二导热层之间。

优选的，所述清理组件包括升降座、缓冲板、刮刀和压簧，所述升降座与两组立板滑动连接，所述升降座上侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设有缓冲板，所述缓冲板上侧设有刮刀，所述缓冲板底侧与缓冲槽之间固定连接有若干组压簧。

优选的，所述缓冲板上侧设有内陷的圆弧面，缓冲板上侧中部设有安装槽，刮刀可从安装槽内水平抽出。

优选的，所述升降座两端均固定安装有滑块，两组所述立板相对一侧设有升降槽，所述升降槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与滑块之间螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮远离烘缸一侧螺纹连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮一侧固接有转轴，所述转轴远离第二伞齿轮一端贯穿立板。

优选的，所述烘缸一端固定安装有带轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进气管将蒸汽送入空心轴内部，经过连接管将蒸汽送到散热盒内，散热盒贴近烘缸内壁且围绕空心轴环形分布，能够使得烘缸对纸张的烘干区域受热均匀，同时降低热量的损失，在第一导热层、第二导热层和保温层的配合下提高了热量的利用率，隔板将空心轴两侧分隔成加热区和回流区，蒸汽通过导气孔进入空心轴内，然后通过回流管循环利用，在空心轴端部设置的挡板和弹簧能够对蒸汽进行阻挡，保证烘缸内部气压恒定，避免蒸汽过快从空心轴回流，进一步提高热能的利用率。

在烘干底部设置清理组件，能够对烘缸表面的胶黏物与纸毛进行清理，不需要人工清理，方便实用，提高加工效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的烘缸左侧结构示意图；

图3为本实用新型中的升降座左侧结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大图；

其中：1、立板；101、升降槽；2、烘缸；201、第一导热层；202、保温层；203、第二导热层；3、空心轴；301、导气孔；4、进气管；5、挡板；6、回流管；7、弹簧；8、连接管；9、散热盒；10、隔板；11、带轮；12、升降座；1201、缓冲槽；13、缓冲板；14、刮刀；15、压簧；16、滑块；17、螺纹杆；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、转轴。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1-2所示；一种造纸用烘缸设备，包括立板1、烘缸2和空心轴3，所述立板1设有两组，两组所述立板1之间固定安装有空心轴3，所述空心轴3两端分别贯穿两组立板1，所述烘缸2位于两组立板1之间且套设在空心轴3外侧，位于烘缸2内部所述空心轴3外侧设有若干组连接管8，所述连接管8一端与空心轴3内部连通，所述连接管8另一端设有散热盒9且与其内部连通，所述散热盒9远离连接管8一侧设有通气孔；

所述空心轴3一端设有进气管4，所述空心轴3另一端设有回流管6，所述空心轴3靠近回流管6一端内部设有隔板10，所述空心轴3上设有若干组导气孔301，所述导气孔301位于隔板10靠近回流管6一侧，所述回流管6套接在空心轴3外侧，所述空心轴3位于回流管6内部一端设有挡板5，所述空心轴3外侧套接有弹簧7，所述弹簧7一端与挡板5固定连接，所述弹簧7另一端与空心轴3外壁固定连接；

所述烘缸2一端固定安装有带轮11，方便与皮带相连，进而通过外部电机带动烘缸2旋转(为现有技术)。

所述散热盒9截面形状为扇形，且与烘缸2内壁相适配，所述散热盒9围绕空心轴3环形阵列分布。

所述烘缸2包括第一导热层201、第二导热层203和保温层202，所述保温层202位于第一导热层201和第二导热层203之间。

具体的，通过进气管4将蒸汽送入空心轴3内部，蒸汽经过连接管8进入到散热盒9内部，通过散热盒9侧面的通气孔进入到烘缸2内部，散热盒9贴近烘缸2内壁，且散热盒9形状与烘缸2向适配，使得蒸汽的热量能够传导到烘缸2上，使烘缸2具有一定温度，从而对烘缸2外侧的纸张进行烘干，在第一导热层201、第二导热层203和保温层202的配合下提高了热量的利用率，隔板10将空心轴3两侧分隔成加热区和回流区，蒸汽通过导气孔301进入空心轴3内，然后通过回流管6循环利用，在空心轴3端部设置的挡板5和弹簧7能够对蒸汽进行阻挡，保证烘缸2内部气压恒定，避免蒸汽过快从空心轴3回流，进一步提高热能的利用率。

实施例2：

在我国，单纯以木浆为原料的造纸厂很少，大都使用废纸为原料，废纸品种不同，其所含有的杂物也不同。大部分杂质都能够依靠筛选与净化设备除去，胶黏物在热分散系统中虽然可被细微化，但仍旧存留在浆料中。这些胶黏物在干燥部受到高温的作用，变软变黏，很容易附着纸毛粘在烘缸的表面。长时间使用后，这些胶黏物与纸毛越积越多，导致烘缸表面传热不均，不仅影响纸的水分均匀性和外观，而且极易造成生产过程中断纸。

因此在实施例1的基础上，如图1、图3和图4所示，本实用新型在烘缸2底部设有清理组件，所述清理组件包括升降座12、缓冲板13、刮刀14和压簧15，所述升降座12与两组立板1滑动连接，所述升降座12上侧设有缓冲槽1201，所述缓冲槽1201内部设有缓冲板13，所述缓冲板13上侧设有刮刀14，所述缓冲板13底侧与缓冲槽1201之间固定连接有若干组压簧15。

所述缓冲板13上侧设有内陷的圆弧面，缓冲板13上侧中部设有安装槽，刮刀14可从安装槽内水平抽出。

所述升降座12两端均固定安装有滑块16，两组所述立板1相对一侧设有升降槽101，所述升降槽101内部转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17与滑块16之间螺纹连接，所述螺纹杆17顶端固定安装有第一伞齿轮18，所述第一伞齿轮18远离烘缸2一侧螺纹连接有第二伞齿轮19，所述第二伞齿轮19远离第一伞齿轮18一侧固接有转轴20，所述转轴20远离第二伞齿轮19一端贯穿立板1。

具体的，通过旋转转轴20带动第二伞齿轮19转动，进而啮合传动第一伞齿轮18，第一伞齿轮18带动螺纹杆17转动，使得与螺纹杆17螺纹连接的滑块16在竖直方向移动，进而带动升降座12相对烘缸2上下移动，通过刮刀14与烘缸2外壁接触能够对烘缸表面的胶黏物与纸毛进行清理，不需要人工清理，方便实用，刮刀14与烘缸2接触时，压簧15处于压缩状态，保证刮刀14与烘缸2外壁紧密接触，使得除杂清理彻底，刮刀14与缓冲板13上侧的安装槽滑动连接，方便更换刮刀14，所述缓冲板13上侧设有内陷的圆弧面，方便对杂物进行收集，优化工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种造纸用烘缸设备，其特征在于：包括立板(1)、烘缸(2)和空心轴(3)，所述立板(1)设有两组，两组所述立板(1)之间固定安装有空心轴(3)，所述空心轴(3)两端分别贯穿两组立板(1)，所述烘缸(2)位于两组立板(1)之间且套设在空心轴(3)外侧，位于烘缸(2)内部所述空心轴(3)外侧设有若干组连接管(8)，所述连接管(8)一端与空心轴(3)内部连通，所述连接管(8)另一端设有散热盒(9)且与其内部连通，所述散热盒(9)远离连接管(8)一侧设有通气孔；

所述空心轴(3)一端设有进气管(4)，所述空心轴(3)另一端设有回流管(6)，所述空心轴(3)靠近回流管(6)一端内部设有隔板(10)，所述空心轴(3)上设有若干组导气孔(301)，所述导气孔(301)位于隔板(10)靠近回流管(6)一侧，所述回流管(6)套接在空心轴(3)外侧，所述空心轴(3)位于回流管(6)内部一端设有挡板(5)，所述空心轴(3)外侧套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)一端与挡板(5)固定连接，所述弹簧(7)另一端与空心轴(3)外壁固定连接；

所述烘缸(2)底部设有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用烘缸设备，其特征在于：所述散热盒(9)截面形状为扇形，且与烘缸(2)内壁相适配，所述散热盒(9)围绕空心轴(3)环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用烘缸设备，其特征在于：所述烘缸(2)包括第一导热层(201)、第二导热层(203)和保温层(202)，所述保温层(202)位于第一导热层(201)和第二导热层(203)之间。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用烘缸设备，其特征在于：所述清理组件包括升降座(12)、缓冲板(13)、刮刀(14)和压簧(15)，所述升降座(12)与两组立板(1)滑动连接，所述升降座(12)上侧设有缓冲槽(1201)，所述缓冲槽(1201)内部设有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)上侧设有刮刀(14)，所述缓冲板(13)底侧与缓冲槽(1201)之间固定连接有若干组压簧(15)。

5.根据权利要求4所述的一种造纸用烘缸设备，其特征在于：所述升降座(12)两端均固定安装有滑块(16)，两组所述立板(1)相对一侧设有升降槽(101)，所述升降槽(101)内部转动安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与滑块(16)之间螺纹连接，所述螺纹杆(17)顶端固定安装有第一伞齿轮(18)，所述第一伞齿轮(18)远离烘缸(2)一侧螺纹连接有第二伞齿轮(19)，所述第二伞齿轮(19)远离第一伞齿轮(18)一侧固接有转轴(20)，所述转轴(20)远离第二伞齿轮(19)一端贯穿立板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种造纸用烘缸设备，其特征在于：所述烘缸(2)一端固定安装有带轮(11)。

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