CN214831466U - 一种服装革生产用烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装革生产技术领域，且公开了一种服装革生产用烘箱，包括外壳，其特征在于：所述外壳的左右两侧分别开设有开口，所述外壳内部的中部活动安装有多个输送轮，所述外壳的顶端固定安装有废弃排出管，所述外壳上表面的两侧分别固定安装有热风机，两个所述热风机的底端固定连接有送风管，所述送风管的底端固定安装有送风头，所述外壳的内部位于输送轮的正上方固定安装有反射板，该服装革生产用烘箱，通过改变传统的单吹风方式为双吹风，并且两个送风结构设置在烘箱内进出口的两端对向送风，这样在两个对向的吹风作用下能够使得内部的热量分布更加均匀，从而提高烘箱对布料的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装革生产技术领域，具体为一种服装革生产用烘箱。
背景技术
服装革生产通常都是要在布料的表面涂刷各种底料面料类的材料来满足不同使用的需求，而这类表面涂料都是通过各种化学物质搅拌融合在一起的，然后涂刷到布料的表面，再将布料输送到烘箱中对涂料进行烘干，让其中的有害的物质加热挥发，但是现有的烘箱都是采用单吹风来将热风输送到布料的表面对涂料进行烘干，而这种单吹风的方式在对布料的烘干效率比较低下，从而使得烘箱需要设置很长的距离，占用大量的场地，同时这种单吹风的方式无法将送进来的热风的热量很充分的利用起来，热风都是快速的经过布料的表面后就脱离排出，极大的降低了热量的利用率，提高能源消耗，而且单吹风的方式无法保证烘箱的入口和出口处的热量保持相近，通常都是热风排出处热量高，其余处热量低，从而布料在其中的烘干效果不理想，降低布料的生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装革生产用烘箱，具备烘干效果好、能量利用率高、热量分布均匀的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种服装革生产用烘箱，包括外壳，其特征在于：所述外壳的左右两侧分别开设有开口，所述外壳内部的中部活动安装有多个输送轮，所述外壳的顶端固定安装有废弃排出管，所述外壳上表面的两侧分别固定安装有热风机，两个所述热风机的底端固定连接有送风管，所述送风管的底端固定安装有送风头，所述外壳的内部位于输送轮的正上方固定安装有反射板；
所述送风头包含固定连接于送风管底端的外壁，所述外壁内的左右两侧分别固定安装有折流板。
优选的，两个所述热风机底端固定连接的送风管的方向是相对的。
优选的，所述折流板的数量为三个且送风管倾斜对着的方向一侧分布一个且位于中部，另一侧则分布两个位于上下部位，三个所述折流板均倾斜向下。
优选的，所述反射板为向上突起的圆弧形结构且其数量为偶数。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该服装革生产用烘箱，通过改变传统的单吹风方式为双吹风，并且两个送风结构设置在烘箱内进出口的两端对向送风，这样在两个对向的吹风作用下能够使得内部的热量分布更加均匀，从而提高烘箱对布料的烘干效果。
2、该服装革生产用烘箱，通过在烘箱的两个送风结构之间固定安装有数个等间距的反射板，使得两侧送进来的热风能够在反射板的阻挡作用下反复的在布料表面吹动烘干，这样不仅提高了对送进来的热风的热量进行更加充分地利用，提高能源的利用率，也提高了烘箱的烘干效率，减少烘箱的数量从而降低烘箱的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型送风头内部剖视结构示意图。
图中：1、外壳；2、开口；3、输送轮；4、废弃排出管；5、热风机；6、送风管；7、送风头；71、外壁；72、折流板；8、反射板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种服装革生产用烘箱，包括外壳1，外壳1的左右两侧分别开设有开口2，外壳1内部的中部活动安装有多个输送轮3，外壳1的顶端固定安装有废弃排出管4，外壳1上表面的两侧分别固定安装有热风机5，两个热风机5的底端固定连接有送风管6，送风管6的底端固定安装有送风头7，外壳1的内部位于输送轮3的正上方固定安装有反射板8；
送风头7包含固定连接于送风管6底端的外壁71，外壁71内的左右两侧分别固定安装有折流板72。
其中，两个热风机5底端固定连接的送风管6的方向是相对的，这样可以使得两个热风机5送进来的热风能够在外壳1内部形成相互弥补的状态，从而提高外壳1内部热量分布的均匀性，使得布料在其中能够始终有一个很好的均匀的烘干热风区域，从而提高烘箱的烘干效果。
其中，折流板72的数量为三个且送风管6倾斜对着的方向一侧分布一个且位于中部，另一侧则分布两个位于上下部位，三个折流板72均倾斜向下，通过三个折流板72可以使得送风管6内送过来的高速的热风在其中进行降速处理，避免热风速度过高将布料上未干的涂料吹动而变得不均匀，但是同时也不失热风烘干时所需要的流动性，从而大大提高了烘干的效果，并且三个折流板72也是保证上述的作用同时热风进入送风头7的方向与其排出送风头7时的方向一致，保证正常的烘干作用。
其中，反射板8为向上突起的圆弧形结构且其数量为偶数，这样送风头7内喷出的热风在冲击布料表面之后会反弹，而反弹的热风会进入到反射板8弧形结构的下表面，然后沿着其下表面结构方向流动，对布料表面进行反复的冲击烘干，并且也会将大部分热量阻隔在反射板8的下表面进行流动烘干，从而大大提高了热风内热量的利用率，同时偶数的设计则是为了保证最后的两边的热风能在中间两个反射板8之间形成相互对向碰撞，最后便于气体从中间上升排出。
工作原理：使用时，涂有涂料的布料从烘箱的一端送入，由输送轮3支撑进行输送，同时启动烘箱两端的热风机5，热风机5产生热风通过送风管6进行输送，然后从送风头7喷向布料表面，对其上的涂料进行烘干，热风在送风头7中会连续通过三个折流板72的阻挡实现内部转向降速，最后从送风头7的底端喷出，喷出的热风在接触到布料表面后会形成反弹上升，反弹后的热风会在反射板8的阻挡作用下反复的冲击布料表面，这样实现对热风的热量充分利用，而两侧两个热风机5送进来的热风也会对向吹动，对内部热量的分布均匀性相互弥补，从而提高烘箱的烘干效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种服装革生产用烘箱，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左右两侧分别开设有开口(2)，所述外壳(1)内部的中部活动安装有多个输送轮(3)，所述外壳(1)的顶端固定安装有废弃排出管(4)，所述外壳(1)上表面的两侧分别固定安装有热风机(5)，两个所述热风机(5)的底端固定连接有送风管(6)，所述送风管(6)的底端固定安装有送风头(7)，所述外壳(1)的内部位于输送轮(3)的正上方固定安装有反射板(8)；
所述送风头(7)包含固定连接于送风管(6)底端的外壁(71)，所述外壁(71)内的左右两侧分别固定安装有折流板(72)。
2.根据权利要求1所述的一种服装革生产用烘箱，其特征在于：两个所述热风机(5)底端固定连接的送风管(6)的方向是相对的。
3.根据权利要求1所述的一种服装革生产用烘箱，其特征在于：所述折流板(72)的数量为三个且送风管(6)倾斜对着的方向一侧分布一个且位于中部，另一侧则分布两个位于上下部位，三个所述折流板(72)均倾斜向下。
4.根据权利要求1所述的一种服装革生产用烘箱，其特征在于：所述反射板(8)为向上突起的圆弧形结构且其数量为偶数。
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