CN214831406U - 一种用于纺织服装的自动化裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，涉及羽绒服加工技术领域，包括底架，所述底架的内部开设有导料槽，所述底架的上表面固定安装有两个相对称的支撑板，两个所述支撑板之间放置有输送辊轴一和输送辊轴二。该用于纺织服装的自动化裁剪装置，通过伺服电机的顺时针旋转，带动输送辊轴一进行转动，输送辊轴一通过输送带带动输送辊轴二进行同步转动，从而更好的将布料本体向右侧进行输送，通过鼓风机的运转向下方进行鼓风，从而将裁切后的布块向下吹出，使其落入导料槽的内部，操作人员将导料槽内的布块取出即可，能够避免在操作台上拾取容易发生意外的问题，从而提高了该装置在裁切后对布块的下料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒服加工技术领域，具体为一种用于纺织服装的自动化裁剪装置。
背景技术
羽绒服为内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服保暖性最好，多为寒冷地区的人们穿着，在羽绒服加工中，需要对羽绒服拼接的布料进行裁剪，然后进行拼接缝制，在裁剪是，通常是大块布料上进行输送时裁剪，但是在裁剪之后，需要人工将裁剪出的布料进行拾取，难以在输送裁剪过程中自动下料。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，具备裁剪设备在输料裁剪过程中下料效果不佳的优点。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，包括底架，所述底架的内部开设有导料槽，所述底架的上表面固定安装有两个相对称的支撑板，两个所述支撑板之间放置有输送辊轴一和输送辊轴二。
所述输送辊轴一和输送辊轴二之间通过输送带传动连接，每个所述支撑板的左端均固定镶嵌有轴承一，每个所述支撑板的右端均固定镶嵌有轴承二，所述输送辊轴一的前后两端分别与两个轴承一的内圈固定连接，所述输送辊轴二的前后两端分别与两个轴承二的内圈固定连接，所述底架正面的左侧固定安装有电机架，所述电机架的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送辊轴一的前端固定连接，所述输送辊轴二的前后两端均固定安装有传动轮一，所述底架的右侧固定安装有两个相对称的支架，每个所述支架的顶端均固定镶嵌有轴承三，两个所述支架之间放置有输送辊轴三，且输送辊轴三的前后两端分别与两个轴承三的内圈固定连接，所述输送辊轴三的前后两端均固定安装有传动轮二，且两个传动轮二分别通过两个传动带与两个传动轮一传动连接，所述底架上表面的右侧固定安装有风机架，所述风机架的内部安装有鼓风机，且鼓风机的输出端位于导料槽输入口的正上方。
进一步的，所述底架的左侧放置有布料本体，且布料本体的底面分别与输送带和输送辊轴三的外表面相接触。
通过采用上述技术方案，更好的通过输送带和输送辊轴三对布料本体进行输送。
进一步的，两个所述支撑板的上表面之间固定安装有横向行走机构，所述横向行走机构的上方安装有纵向行走机构，且纵向行走机构的中部安装有裁剪机本体。
通过采用上述技术方案，更好的通过裁剪机本体对布料进行裁切，并通过横向行走机构和纵向行走机构对裁剪机本体的位置进行调节。
进一步的，所述输送辊轴一、输送辊轴二和输送辊轴三的大小相等。
通过采用上述技术方案，更好的对布料本体进行输送。
进一步的，所述输送辊轴一和输送辊轴二的宽度值小于两个支撑板之间的宽度值，所述输送辊轴三的宽度值小于两个支架之间的宽度值。
通过采用上述技术方案，避免输送辊轴一、输送辊轴二和输送辊轴三旋转时与支撑板和支架之间发生摩擦的问题。
进一步的，所述传动轮一的直径值等于传动轮二的直径值。
通过采用上述技术方案，更好的通过输送辊轴二带动输送辊轴三进行同步旋转。
与现有技术相比，该用于纺织服装的自动化裁剪装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有输送辊轴一、输送辊轴二和输送辊轴三，在使用的过程中，通过伺服电机的顺时针旋转，带动输送辊轴一进行转动，输送辊轴一通过输送带带动输送辊轴二进行同步转动，从而更好的将布料本体向右侧进行输送，并且输送辊轴二在旋转时带动传动轮一进行转动，传动轮一通过传动带带动传动轮二进行旋转，从而在旋转时带动输送辊轴三进行同步转动，提高了该装置对布料的输送效果。
2、本实用新型通过设置有横向行走机构和纵向行走机构，通过横向行走机构和纵向行走机构对裁剪机本体的横向和纵向位置进行调节，从而更好的对布料进行裁切处理，并且裁切好的布料通过向右侧输送，通过鼓风机的运转向下方进行鼓风，从而将裁切后的布块向下吹出，落入导料槽的内部，操作人员将导料槽内的布块取出即可，避免在操作台上拾取容易发生意外的问题，从而提高了该装置在裁切后对布块的下料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底架结构示意图；
图3为本实用新型横向行走机构和纵向行走机构示意图；
图4为本实用新型风机架结构示意图；
图5为本实用新型鼓风机结构示意图。
图中：1-底架，2-导料槽，3-传动轮一，4-传动带，5-传动轮二，6-风机架，7-鼓风机，8-横向行走机构，9-纵向行走机构，10-布料本体，11-支撑板，12-伺服电机，13-电机架，14-轴承一，15-输送辊轴一，16-轴承二，17-支架，18-轴承三，19-输送辊轴三，20-输送辊轴二，21-裁剪机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，包括底架1，底架1的内部开设有导料槽2，底架1的上表面固定安装有两个相对称的支撑板11，两个支撑板11之间放置有输送辊轴一15和输送辊轴二20。
输送辊轴一15和输送辊轴二20之间通过输送带传动连接，每个支撑板11的左端均固定镶嵌有轴承一14，每个支撑板11的右端均固定镶嵌有轴承二16，输送辊轴一15的前后两端分别与两个轴承一14的内圈固定连接，输送辊轴二20的前后两端分别与两个轴承二16的内圈固定连接，底架1正面的左侧固定安装有电机架13，电机架13的上表面固定安装有伺服电机12，伺服电机12是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在电压信号为零时，无自转现象，伺服电机12的控制端安装有电机控制器，通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度和响应时间进行工作，伺服电机12的型号为SGDM-04ADA，伺服电机12为现有技术所公知的设备，且伺服电机12的输出端与输送辊轴一15的前端固定连接，输送辊轴二20的前后两端均固定安装有传动轮一3，底架1的右侧固定安装有两个相对称的支架17，每个支架17的顶端均固定镶嵌有轴承三18，两个支架17之间放置有输送辊轴三19，且输送辊轴三19的前后两端分别与两个轴承三18的内圈固定连接，输送辊轴三19的前后两端均固定安装有传动轮二5，且两个传动轮二5分别通过两个传动带4与两个传动轮一3传动连接，底架1上表面的右侧固定安装有风机架6，风机架6的内部安装有鼓风机7，且鼓风机7的输出端位于导料槽2输入口的正上方。
底架1的左侧放置有布料本体10，且布料本体10的底面分别与输送带和输送辊轴三19的外表面相接触，更好的通过输送带和输送辊轴三19对布料本体10进行输送。
两个支撑板11的上表面之间固定安装有横向行走机构8，横向行走机构8的上方安装有纵向行走机构9，且纵向行走机构9的中部安装有裁剪机本体21，更好的通过裁剪机本体21对布料进行裁切，并通过横向行走机构8和纵向行走机构9对裁剪机本体21的位置进行调节，横向行走机构8和纵向行走机构9内部分别是X轨道、Y轨道、X轴驱动电机和Y轴驱动电机，通过X轴驱动电机和Y轴驱动电机带动实现XY方向的平移，横向行走机构8和纵向行走机构9为现有技术所公知的设备。
输送辊轴一15、输送辊轴二20和输送辊轴三19的大小相等，更好的对布料本体10进行输送。
输送辊轴一15和输送辊轴二20的宽度值小于两个支撑板11之间的宽度值，输送辊轴三19的宽度值小于两个支架17之间的宽度值，避免输送辊轴一15、输送辊轴二20和输送辊轴三19旋转时与支撑板11和支架17之间发生摩擦的问题。
传动轮一3的直径值等于传动轮二5的直径值，更好的通过输送辊轴二20带动输送辊轴三19进行同步旋转。
使用时，通过伺服电机12的顺时针旋转，带动输送辊轴一15进行转动，输送辊轴一15通过输送带带动输送辊轴二20进行同步转动，从而更好的将布料本体10向右侧进行输送，并且输送辊轴二20在旋转时带动传动轮一3进行转动，传动轮一3通过传动带4带动传动轮二5进行旋转，从而在旋转时带动输送辊轴三19进行同步转动，对布料本体10进行输送，通过横向行走机构8和纵向行走机构9对裁剪机本体21的横向和纵向位置进行调节，从而更好的对布料进行裁切处理，并且裁切好的布料通过向右侧输送，通过鼓风机7的运转向下方进行鼓风，从而将裁切后的布块向下吹出，落入导料槽2的内部，操作人员将导料槽2内的布块取出即可，避免在操作台上拾取容易发生意外的问题，从而提高了该装置在裁切后对布块的下料效果。
Claims (6)
1.一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的内部开设有导料槽（2），所述底架（1）的上表面固定安装有两个相对称的支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间放置有输送辊轴一（15）和输送辊轴二（20）；
所述输送辊轴一（15）和输送辊轴二（20）之间通过输送带传动连接，每个所述支撑板（11）的左端均固定镶嵌有轴承一（14），每个所述支撑板（11）的右端均固定镶嵌有轴承二（16），所述输送辊轴一（15）的前后两端分别与两个轴承一（14）的内圈固定连接，所述输送辊轴二（20）的前后两端分别与两个轴承二（16）的内圈固定连接，所述底架（1）正面的左侧固定安装有电机架（13），所述电机架（13）的上表面固定安装有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出端与输送辊轴一（15）的前端固定连接，所述输送辊轴二（20）的前后两端均固定安装有传动轮一（3），所述底架（1）的右侧固定安装有两个相对称的支架（17），每个所述支架（17）的顶端均固定镶嵌有轴承三（18），两个所述支架（17）之间放置有输送辊轴三（19），且输送辊轴三（19）的前后两端分别与两个轴承三（18）的内圈固定连接，所述输送辊轴三（19）的前后两端均固定安装有传动轮二（5），且两个传动轮二（5）分别通过两个传动带（4）与两个传动轮一（3）传动连接，所述底架（1）上表面的右侧固定安装有风机架（6），所述风机架（6）的内部安装有鼓风机（7），且鼓风机（7）的输出端位于导料槽（2）输入口的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，其特征在于：所述底架（1）的左侧放置有布料本体（10），且布料本体（10）的底面分别与输送带和输送辊轴三（19）的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，其特征在于：两个所述支撑板（11）的上表面之间固定安装有横向行走机构（8），所述横向行走机构（8）的上方安装有纵向行走机构（9），且纵向行走机构（9）的中部安装有裁剪机本体（21）。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，其特征在于：所述输送辊轴一（15）、输送辊轴二（20）和输送辊轴三（19）的大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，其特征在于：所述输送辊轴一（15）和输送辊轴二（20）的宽度值小于两个支撑板（11）之间的宽度值，所述输送辊轴三（19）的宽度值小于两个支架（17）之间的宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织服装的自动化裁剪装置，其特征在于：所述传动轮一（3）的直径值等于传动轮二（5）的直径值。
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| CN202120202361.XU CN214831406U (zh) | 2021-01-23 | 2021-01-23 | 一种用于纺织服装的自动化裁剪装置 |
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| CN (1) | CN214831406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114351439A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-15 | 芜湖乐驼智能制造有限公司 | 一种服装面料自动切割装置 |
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2021
- 2021-01-23 CN CN202120202361.XU patent/CN214831406U/zh active Active
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