CN214831012U - 针织双面机中心吹风管 - Google Patents

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陈延峰
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Fujian Quanzhou Rijin Aluminum Products Co ltd
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Fujian Quanzhou Rijin Aluminum Products Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及针织双面机中心吹风管,包括可拆卸设置于外部机架上具有进气通道的进气管、可拆卸设置于所述进气管上的自旋转喷头,所述自旋转喷头包括与所述进气管可拆卸连接的连接件、可转动设置于所述连接件上的喷头主体,所述喷头主体内设置有与所述进气通道相连通的出气通道,所述喷头主体上设置有与所述出气通道连通用于对所述进气管径向方向吹风的吹风口、用于带动所述喷头主体转动的驱动装置。

Description

针织双面机中心吹风管
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,特别涉及针织双面机中心吹风管。
背景技术
针织机是纺织行业普遍使用的纺织机械,针织机在织造过程中会产生大量的纱毛,且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落,不断产生的纱毛如不及时清理,将会堆积在针织机及布料表面而影响设备的正常运行,并造成加工布料的次点增多,而且还会污染针织机及周围环境,并对工人的健康造成影响。
参考图1,现有的喷气装置通常包括与外部进气管道连接具有进气通道的进气辊1’、设置于进气辊侧面上的出气口2’、固定设置于进气辊上用于带动进气辊转动的转动盘3’,在使用时,通常将转动盘3’与电机输出端连接,使得电机输出端转动能够带动转动盘3’转动,进而带动进气辊1’转动,使得设置在进气口侧面的出气口2’能够转动360°的对针织机上的纱毛吹气,进而达到全方位除尘的效果。
但是现有的喷气装置在进气除尘时不仅需要使用电机,结构复杂,而且电机需要使用电力,提高了生产成本。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提出一种自动转动的针织双面机中心吹风管。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为针织双面机中心吹风管,包括可拆卸设置于外部机架上具有进气通道的进气管、可拆卸设置于所述进气管上的自旋转喷头,所述自旋转喷头包括与所述进气管可拆卸连接的连接件、可转动设置于所述连接件上的喷头主体,所述喷头主体内设置有与所述进气通道相连通的出气通道,所述喷头主体上设置有与所述出气通道连通用于对所述进气管径向方向吹风的吹风口、用于带动所述喷头主体转动的驱动装置。
进一步改进的是:所述喷头主体内设置有将所述出气通道分隔为主出风通道、副出风通道的隔板,所述驱动装置为设置于所述喷头主体侧面上与所述副出风通道连通的驱动喷气口,所述驱动喷气口的出风方向与所述进气管的轴向相切。
进一步改进的是:所述连接件与所述喷头主体之间设置有转动轴承。
进一步改进的是:所述进气管上可滑移设置有用于安装外部照明灯的安装座。
进一步改进的是:所述安装座上设置有可通过螺栓将所述安装座固定于所述进气管上的固定座。
进一步改进的是:所述进气管远离旋转气头组件一端设置有用于与外部机架连接安装的连接座。
进一步改进的是:所述进气管上设置有用于外部电线穿过的电线通道。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:在进气管上设置有自旋转喷头,通过驱动装置带动喷头主体转动,使得喷头主体上的吹风口能够自动转动的对针织机上的纱毛吹气,达到了全方位除尘的效果,结构简单,生产成本低。
附图说明
图1是本实用新型中背景技术结构示意图;
图2是本实用新型实施例结构示意图;
图3是本实用新型实施例中自旋转喷头结构示意图;
图4是本实用新型实施例中自旋转喷头内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例中进气管截面图;
图6是本实用新型实施例中安装座结构示意图;
图7是本实用新型实施例中连接座结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例;
参考图2至图7,针织双面机中心吹风管,包括可拆卸设置于外部机架上具有进气通道2的进气管1、可拆卸设置于进气管1上的自旋转喷头3,自旋转喷头3包括与进气管1可拆卸连接的连接件31、可转动设置于连接件31上的喷头主体32,连接件31与喷头主体32之间设置有转动轴承4,方便喷头主体32转动。
在本实用新型中,喷头主体32为“L”型,喷头主体32内设置有与进气通道2相连通的出气通道5,同时喷头主体32内设置有隔板,将出气通道5分隔为主出风通道51、副出风通道52;喷头主体32上设置有吹风口6、吹风口6与出气通道5的主出风通道51连通,用于对进气管1径向方向针织机上的纱毛吹气,进而达到除尘的效果。
同时,喷头主体32上设置有用于带动喷头主体32转动的驱动装置,驱动装置为设置于喷头主体32侧面上与副出风通道52连通的驱动喷气口7,驱动喷气口7的出风方向与进气管1的轴向相切。
进气管1上可滑移设置有用于安装外部照明灯的安装座8,安装座8上设置有可通过螺栓将安装座8固定于进气管1上的固定座9,同时进气管1上设置有用于外部电线穿过的电线通道10,使得电线可以连接安装座8上的照明灯,使得照明灯可以用于照亮。
进气管1远离旋转气头组件一端设置有用于与外部机架通过螺栓连接安装的连接座11,使得进气管1能够可拆卸设置于机架上。
工作原理:首先将进气管1通过连接座11安装在机架上,之后使得进气管1与外部气泵连接通气,进气管1内部的气体通过进气通道2进入喷头主体32内的出气通道5,其中大部分气体进入主出风通道51,通过吹风口6吹出对针织机上的纱毛吹气,一小部分气体进入副出风通道52,通过驱动喷气口7吹出,因为驱动喷气口7设置在喷头主体32侧面,同时其出风方向与进气管1的轴向相切,在驱动喷气口7出风时,会对喷头主体32产生推动的力使得喷头主体32转动,进而使得吹风口6能够自动旋转360°的对针织机上的纱毛吹气,达到全方位除尘的效果。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.针织双面机中心吹风管,包括可拆卸设置于外部机架上具有进气通道的进气管、可拆卸设置于所述进气管上的自旋转喷头,其特征在于:所述自旋转喷头包括与所述进气管可拆卸连接的连接件、可转动设置于所述连接件上的喷头主体,所述喷头主体内设置有与所述进气通道相连通的出气通道,所述喷头主体上设置有与所述出气通道连通用于对所述进气管径向方向吹风的吹风口、用于带动所述喷头主体转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述喷头主体内设置有将所述出气通道分隔为主出风通道、副出风通道的隔板,所述驱动装置为设置于所述喷头主体侧面上与所述副出风通道连通的驱动喷气口,所述驱动喷气口的出风方向与所述进气管的轴向相切。
3.根据权利要求1所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述连接件与所述喷头主体之间设置有转动轴承。
4.根据权利要求1所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述进气管上可滑移设置有用于安装外部照明灯的安装座。
5.根据权利要求4所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述安装座上设置有可通过螺栓将所述安装座固定于所述进气管上的固定座。
6.根据权利要求1所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述进气管远离旋转气头组件一端设置有用于与外部机架连接安装的连接座。
7.根据权利要求1所述的针织双面机中心吹风管,其特征在于:所述进气管上设置有用于外部电线穿过的电线通道。
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