CN214830435U - 多层组装式闷渣池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闷渣池,具体是一种耐高温、耐碰撞、耐冷热交替、易更换、易修复的多层组装式闷渣池。包括闷渣池,闷渣池的内壁上间隔设置有纵向的T型槽,T型槽的内部均设置有H型钢,H型钢的一端均设置在闷渣池内壁的外侧,每两根T型钢之间均设置有纵向排列的鱼鳞式装配衬板,鱼鳞式装配衬板是横向尺寸与H型钢之间的距离相适应的且两端均设置有与H型钢翼缘相适应凹槽的板。本实用新型通过鱼鳞式装配衬板吸收机械冲击力,通过H型钢对鱼鳞式装配衬板的支撑,使得鱼鳞式装配衬板结构稳定性强,通过鱼鳞式装配衬板与H型钢的活动连接,能够实现快速的安装与拆卸,鱼鳞式装配衬板与H型钢的松散拼合的缝隙,吸收闷渣池池壁内温差造成的形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及闷渣池,具体是一种耐高温、耐碰撞、耐冷热交替、易更换、易修复的多层组装式闷渣池。
背景技术
在钢渣深度处理过程中,需要将钢渣倒入闷渣池进行闷渣处理,期间渣池内部最高温度能达1400℃,在喷水冷却闷渣过程中温度骤降至200-400℃,冷热交替频繁;闷渣完毕后需要使用大型机械设备如电铲、挖机等将钢渣取出。传统闷渣池内壁设计为整块焊接钢护板,用预埋件预埋螺栓固定于池壁,在冷热交替过程中极易发生卷曲变形与池壁脱离,且池壁主体耐热混凝土由于耐热需求及长期冷热交替,强度损失较为严重,在机械设备与池壁碰撞过程中易粉化,导致钢筋暴露遭到腐蚀,影响结构强度。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,从而提供一种耐高温、耐碰撞、耐冷热交替、易更换、易修复的多层组装式闷渣池。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种多层组装式闷渣池,包括闷渣池,闷渣池的内壁上间隔设置有纵向的T型槽,T型槽的内部均设置有H型钢,H型钢的一端均设置在闷渣池内壁的外侧,每两根T型钢之间均设置有纵向排列的鱼鳞式装配衬板,鱼鳞式装配衬板是横向尺寸与H型钢之间的距离相适应的且两端均设置有与H型钢翼缘相适应的凹槽的板。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
①通过鱼鳞式装配衬板自身结构吸收一定的机械冲击力,减少闷渣池主体受到的刚性碰撞,保护渣池池壁混凝土结构。
②通过H型钢对鱼鳞式装配衬板的支撑,使得鱼鳞式装配衬板结构稳定性强。
③通过鱼鳞式装配衬板与H型钢的活动连接,能够实现快速的安装与拆卸,方便在局部损坏时进行快速修复,保证在部分损坏时能够针对性的快速更换,避免更换整面池壁衬板造成材料浪费。
④鱼鳞式装配衬板与H型钢的松散拼合的缝隙,能够吸收闷渣池池壁内温差造成的形变,在冷热交替中能够靠自身结构避免热胀冷缩发生的形变,使得结构稳定,不易变形。
⑤装置整体结构简单,制作安装方便,成本低。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
闷渣池的内壁的拐角处均设置有转角钢护板,转角钢护板为外形与闷渣池的内壁的拐角处相适应的板;更好地适应闷渣池的形状,使得结构紧密。
鱼鳞式装配衬板与闷渣池的内壁之间、转角钢护板与闷渣池的内壁之间均设置有高强钢渣耐火砖;保证了闷渣池主体混凝土结构不受高温直接影响,且在受损后进行局部修复容易,对闷渣池的混凝土结构起到了很好的保护作用。
T型槽的壁上和底部均设置有钢板;保证整体结构强度。
相邻T型槽上的钢板之间设置有钢筋;保证T型槽的稳定性及相对距离。
附图说明
图1 是本实用新型实施例安装的结构示意图;
图2 是本实用新型实施例转角处的结构示意图;
图3 是本实用新型实施例T型槽外壁的结构示意图;
图4 是本实用新型实施例闷渣池整体的立体结构示意图;
图5 是图4中A处的结构示意图;
图6 是本实用新型实施例鱼鳞式钢衬板的俯视结构示意图;
图7 是本实用新型实施例鱼鳞式钢衬板的后视结构示意图;
图8 是本实用新型实施例鱼鳞式钢衬板的立体结构示意图。
图中:H型钢1;L型钢2;闷渣池3;高强钢渣耐火砖4;鱼鳞式装配衬板5;转角钢护板6;槽钢7;钢筋8;聚苯乙烯泡沫板9;
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图8,一种多层组装式闷渣池,包括闷渣池3,闷渣池3的池壁为倾斜角度3°-5°的正斜面,闷渣池3的内壁上间隔开设有纵向的T型槽,T型槽靠近内部的壁上均安装有槽钢7,T型槽其他内壁上均安装有L型钢2,T型槽的底部底部均安装有钢板密封,保证整体结构强度,T型槽的内部均塞有聚苯乙烯泡沫板9,防止浇筑过程中水泥浆渗入堵塞,浇筑完成后拆除,相邻T型槽上的槽钢7之间焊接有钢筋8,保证T型槽在浇筑时的稳定性及相对距离;T型槽的内部均安装有H型钢1,H型钢1的一端均设置在闷渣池3内壁的外侧,H型钢1装配在T型槽内构成装配骨架,每两根T型钢之间均安装有纵向排列的鱼鳞式装配衬板5作为防护主体,鱼鳞式装配衬板5是横向尺寸与H型钢1之间的距离相适应的且两端均设置有与H型钢1翼缘相适应的凹槽的板,鱼鳞式装配衬板5上钻有吊装孔,鱼鳞式装配衬板5靠自身重力形成稳定结构对闷渣池3内壁进行保护,避免与闷渣池3主体混凝土结构物理连接,且结构之间留有一定空隙;闷渣池3的内壁的拐角处均安装有转角钢护板6,转角钢护板6为外形与闷渣池3的内壁的拐角处相适应的板,更好地适应闷渣池3的形状,使得结构紧密;鱼鳞式装配衬板5与闷渣池3的内壁之间、转角钢护板6与闷渣池3的内壁之间均砌筑有高强钢渣耐火砖4作为耐高温层,形成一种多层组装式内壁结构,保证了闷渣池3主体混凝土结构不受高温直接影响,且在受损后能够及时进行局部补砌修复,避免对闷渣池3的混凝土池壁造成影响,对闷渣池3的混凝土结构起到了很好的保护作用。
本实用新型通过鱼鳞式装配衬板5自身结构吸收一定的机械冲击力,减少闷渣池3主体受到的刚性碰撞,保护渣池池壁混凝土结构,通过H型钢1对鱼鳞式装配衬板5的支撑,使得鱼鳞式装配衬板5结构稳定性强,通过鱼鳞式装配衬板5与H型钢1的活动连接,能够实现快速的安装与拆卸,方便在局部损坏时进行快速修复,保证在部分损坏时能够针对性的快速更换,避免更换整面池壁衬板造成材料浪费,鱼鳞式装配衬板5与H型钢1的松散拼合的缝隙,能够吸收闷渣池3池壁内温差造成的形变,在冷热交替中能够靠自身结构避免热胀冷缩发生的形变,使得结构稳定,不易变形,装置整体结构简单,制作安装方便,成本低。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种多层组装式闷渣池,包括闷渣池,其特征在于:闷渣池的内壁上间隔设置有纵向的T型槽,T型槽的内部均设置有H型钢,H型钢的一端均设置在闷渣池内壁的外侧,每两根T型钢之间均设置有纵向排列的鱼鳞式装配衬板,鱼鳞式装配衬板是横向尺寸与H型钢之间的距离相适应的且两端均设置有与H型钢翼缘相适应的凹槽的板。
2.根据权利要求1所述的多层组装式闷渣池,其特征在于:闷渣池的内壁的拐角处均设置有转角钢护板,转角钢护板为外形与闷渣池的内壁的拐角处相适应的板。
3.根据权利要求2所述的多层组装式闷渣池,其特征在于:鱼鳞式装配衬板与闷渣池的内壁之间、转角钢护板与闷渣池的内壁之间均设置有高强钢渣耐火砖。
4.根据权利要求1所述的多层组装式闷渣池,其特征在于:T型槽的壁上和底部均设置有钢板。
5.根据权利要求4所述的多层组装式闷渣池,其特征在于:相邻T型槽上的钢板之间设置有钢筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121273813.XU CN214830435U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 多层组装式闷渣池 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202121273813.XU CN214830435U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 多层组装式闷渣池 |
Publications (1)
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CN214830435U true CN214830435U (zh) | 2021-11-23 |
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ID=78804087
Family Applications (1)
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CN202121273813.XU Active CN214830435U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 多层组装式闷渣池 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113234873A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-10 | 中国二十二冶集团有限公司 | 多层组装式闷渣池 |
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2021
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CN113234873A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-10 | 中国二十二冶集团有限公司 | 多层组装式闷渣池 |
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