CN214829446U - 电解铝厂的水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解铝厂的水循环系统,包括调节池、净水器和污泥池,净水器包括净水器壳体,净水器壳体内部设置有上下布置的二级过滤层和一级过滤层,净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有净水器进水口,净水器进水口与调节池通过第一进水管相连,净水器的进水口还连接有冷却水进水管道,净水器壳体上于二级过滤层的上侧设置有第一清水出口,净水器壳体上于二级过滤层与一级过滤层之间设置有第二清水出口,第一清水出口、第二清水出口通过并联布置的第一回水管路、第二回水管路与清水池相连,其中第一回水管路上设置有精滤过滤装置。本实用新型解决了现有技术中冷却水过滤与含氟水过滤采用同样方式而费时费力的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铝领域中的电解铝厂的水循环系统。
背景技术
对于电解铝厂而言,如何合理利用水是可持续发展的关键,中国专利CN108046501A公开了“一种铝电解含氟废水的处理方法”,该处理方法中这样对废水进行处理,将含氟废水泵送至一体化净水器进行过滤净化,上清液直接流入中间池,底流经沉淀后排入污泥池,向污泥池中投入氢氧化钙和聚丙烯酰胺,脱除污泥池中的氟化物,将污泥池中的含氟上清液送至备用水池,含氟污泥底流抽至污泥脱水系统,经斜管沉淀池。污泥脱水机脱水后的污泥压制成泥饼,滤液泵送至备用水池,备用水池的含氟废水送入一体化净水器再次过滤净化。
上清液直接流入中间池,底流经沉淀后排入污泥池,将中间池的上清液依次泵送至精滤过滤系统,精滤过滤系统包括精滤过滤器、超滤系统、反渗透系统,分离出的淡水回用作电解铝生产过程。简单来说,就是要把电解铝厂的废水首先收集到调节池中,然后进行一系列的处理,然而电解铝厂的废水多种多样,其中一路废水是配套设施铝及铝合金铸造及空压站等的设备冷却水,另外一路废水是电解生产过程产生的粉尘飘落到地面与初期预设形成的废水。
其中冷却水一般不会受氟污染,且冷却水中的杂质也不会那么多,基本都是少些的金属屑,这类废水并不需要太过复杂的过滤系统,而且这类废水属于常态废水(使用量较大),如果两路废水采用完全相同的过滤系统,就显得费时费力,水处理效率较低,且水处理成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电解铝厂的水循环系统,以解决现有技术中冷却水过滤与含氟水过滤采用同样方式而费时费力的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型中电解铝厂的水循环系统的技术方案如下:
电解铝厂的水循环系统,包括调节池、净水器和污泥池,净水器包括净水器壳体,净水器壳体内部设置有上下布置的二级过滤层和一级过滤层,净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有净水器进水口,净水器进水口与调节池通过第一进水管相连,净水器的进水口还连接有冷却水进水管道,
净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有污泥出口,污泥出口与污泥池相连,净水器壳体上于二级过滤层的上侧设置有第一清水出口,净水器壳体上于二级过滤层与一级过滤层之间设置有第二清水出口,第一清水出口、第二清水出口通过并联布置的第一回水管路、第二回水管路与清水池相连,其中第一回水管路上设置有精滤过滤装置。
第一回水管路、第二回水管路上均设置有回水管路开关阀。
清水池固定于调节池的上端。
一级过滤层由石英砂过滤器构成,二级过滤层由活性炭过滤器构成。
污泥池的上端设置有用于向污泥池中投入氢氧化钙的定量给料器。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,对于电解铝厂而言,并非所有的废水都会进入到调节池,对于不含氟的冷却水可以直接经冷却水进水管道进入到净水器的一级过滤层下侧,由于冷却水中含杂质并不是太多,因此只需经过一级过滤层就可以通过第二清水口流出净水器,然后不需要经过精滤过滤装置,直接通过第二回水管路回到清水池,对于常态的冷却水过滤而言,过滤效率大大增加;当下雨或者冲刷厂区路面时,可关闭第二清水口,所有的水经过一级过滤层、二级过滤层,再经精滤过滤装置过滤,回到清水池,大大提高了水循环系统的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中净水器的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中电解铝厂的水循环系统的实施例如图1~2所示:包括调节池2、清水池1、净水器22、精滤过滤装置5和污泥池18,清水池1固定于调节池2的上端。
净水器22包括净水器壳体,净水器壳体内部设置有上下布置的二级过滤层6和一级过滤层10,二级过滤层6由活性炭过滤器构成,一级过滤层10由石英砂过滤器构成,一级过滤层10用于初步过滤,二级过滤层6用于进一步的过滤。净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有净水器进水口15,净水器进水口15与调节池2通过第一进水管11相连,净水器的进水口上还连接有冷却水进水管道14,冷却水进水管道和第一进水管上均设置有进水水泵13和进水开关阀12。
净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有污泥出口16,污泥出口16通过污泥管道17与污泥池18相连,污泥管道17上设置有污泥泵和污泥管道开关阀。净水器壳体上于二级过滤层6的上侧设置有第一清水出口8,净水器壳体上于二级过滤层6与一级过滤层10之间设置有第二清水出口9,第二清水出口9位于一级过滤层10、二级过滤层6之间区域的上端位置,第一清水出口8、第二清水出口9通过并联布置的第一回水管路4、第二回水管路3与清水池1相连,精滤过滤装置5设置于第一回水管路上。精滤过滤装置属于现有技术,其包括精滤过滤器、超滤系统、反渗透系统,在此不再详述。第一回水管路、第二回水管路上均设置有回水管路开关阀7。
污泥池18的上端设置有用于向污泥池中投入氢氧化钙的定量给料器,定量给料器包括料仓21,设置有于料仓下端的螺旋输送机20,螺旋输送机20的出料端设置有称量料斗19。使用时氢氧化钙物料储存于料仓中,当需要向污泥池中投入氢氧化钠物料来脱除污泥中的氟化物时,螺旋输送机将料仓中的氢氧化钙输送至定量给料器,定量给料器称量物料,合适重量的物料会投送到污泥池中。
本实用新型相比现有技术的主要改进在于:在一级过滤层与二级过滤层之间设置第二清水出口,设置与第一回水管路并联布置的第二回水管路。电解铝厂基本每周才会进行一次的路面冲刷,下雨的次数也并不多见,因此冷却水过滤才是长时态的过滤工况。在仅对冷却水过滤时,冷却水经过冷却水进水管道进入到净化器,由于冷却水本身的杂志并不太多,因此冷却水只需经过一级过滤层过滤,然后经第二清水出口、第二回水管路回到清水池中即可,冷却水所流经的过滤设备较少,过滤效率高;在有含氟污水过滤时,污水经过一级过滤层、二级过滤层然后经第一清水出口、精滤过滤装置回到清水池。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.电解铝厂的水循环系统,包括调节池、净水器和污泥池,净水器包括净水器壳体,净水器壳体内部设置有上下布置的二级过滤层和一级过滤层,其特征在于:净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有净水器进水口,净水器进水口与调节池通过第一进水管相连,净水器的进水口还连接有冷却水进水管道,
净水器壳体上于一级过滤层的下侧设置有污泥出口,污泥出口与污泥池相连,净水器壳体上于二级过滤层的上侧设置有第一清水出口,净水器壳体上于二级过滤层与一级过滤层之间设置有第二清水出口,第一清水出口、第二清水出口通过并联布置的第一回水管路、第二回水管路与清水池相连,其中第一回水管路上设置有精滤过滤装置。
2.根据权利要求1所述的电解铝厂的水循环系统,其特征在于:第一回水管路、第二回水管路上均设置有回水管路开关阀。
3.根据权利要求1所述的电解铝厂的水循环系统,其特征在于:清水池固定于调节池的上端。
4.根据权利要求1所述的电解铝厂的水循环系统,其特征在于:一级过滤层由石英砂过滤器构成,二级过滤层由活性炭过滤器构成。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的电解铝厂的水循环系统,其特征在于:污泥池的上端设置有用于向污泥池中投入氢氧化钙的定量给料器。
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- 2021-04-17 CN CN202120786967.2U patent/CN214829446U/zh active Active
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