CN214827811U - 桶体全自动下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料设备技术领域，且公开了桶体全自动下料设备，包括平面板，所述平面板的内部活动连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端活动连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧固定连接有活动卡杆，所述活动卡杆的一端固定连接有活动按钮，所述活动卡杆的一端活动连接有连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有导向板。该桶体全自动下料设备，使得该桶体全自动下料设备能够达到便于拆卸的目的，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于拆卸的问题，同时该装置便于清洗，从而提高了该装置的耐久性，延长了该桶体全自动下料设备的使用寿命，从而提升了该桶体全自动下料设备的实用性。

Description

桶体全自动下料设备

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，具体为桶体全自动下料设备。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束和超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影下料机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。目前市场上所使用的桶体全自动下料设备不能便于拆卸，从而使得一般的桶体全自动下料设备在使用时，不能便于维修人员的维修，从而延缓了使用者的工作进度，影响了使用者的经济效益，同时一般的桶体全自动下料设备不能便于清洗，从而降低了一般桶体全自动下料设备的耐久性，缩短了一般装置的使用寿命，从而降低了一般桶体全自动下料设备的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了桶体全自动下料设备，具备便于拆卸等优点，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：桶体全自动下料设备，包括平面板，所述平面板的内部活动连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端活动连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧固定连接有活动卡杆，所述活动卡杆的一端固定连接有活动按钮，所述活动卡杆的一端活动连接有连接卡块，所述连接卡块的一侧固定连接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有导向板。

优选的，所述平面板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有固定支撑板。

优选的，所述固定支撑板的上表面固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定转轮。

优选的，所述固定转轮的外壁活动连接有传动带，所述传动带的一端活动连接有固定齿轮。

优选的，所述固定齿轮的一侧啮合有固定齿条，所述固定齿条的一侧固定连接有活动杆。

优选的，所述活动杆的一端固定连接有限位挡板，所述活动杆的一端固定连接有切割刀，所述固定支撑板的上表面固定连接有限位滑轮。

优选的，所述平面板的上表面固定连接有传送带，所述平面板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了桶体全自动下料设备，具备以下有益效果：

1、该桶体全自动下料设备，通过设置的平面板、固定弹簧、固定挡板、活动卡杆、活动按钮、连接卡块、防护板和导向板，使得该桶体全自动下料设备能够达到便于拆卸的目的，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于拆卸的问题，使得从而使得该装置在使用时，能便于维修人员的维修，从而加快了使用者的工作进度，增加了使用者的经济效益，同时该装置便于清洗，从而提高了该装置的耐久性，延长了该桶体全自动下料设备的使用寿命，从而提升了该桶体全自动下料设备的实用性。

2、该桶体全自动下料设备，通过设置的支撑腿、连接板和滚轮，使得该桶体全自动下料设备能够达到便于移动的目的，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于移动的问题，使得工作人员能够快速将该装置移动到指定位置，从而加快了操作人员的工作效率，进而提高了该桶体全自动下料设备的高效性，从而进一步提升了该桶体全自动下料设备的实用性。

3、该桶体全自动下料设备，通过设置的固定电机、固定支撑板、切割刀和传送带，使得该桶体全自动下料设备能够达到自动化程度较高的效果，从而降低了该装置对劳动力的消耗，降低了该桶体全自动下料设备消耗的经济成本，同时加快了该装置的工作效率，保护了了使用者的生命健康，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型平面板和传送带连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1、限位滑轮；2、限位挡板；3、固定齿条；4、活动杆；5、固定电机；6、固定支撑板；7、切割刀；8、支撑柱；9、防护板；10、支撑腿；11、连接板；12、滚轮；13、传送带；14、平面板；15、导向板；16、传动带；17、固定转轮；18、固定挡板；19、固定齿轮；20、活动卡杆；21、固定弹簧；22、活动按钮；23、连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，桶体全自动下料设备，包括平面板14，平面板14的内部活动连接有固定弹簧21，固定弹簧21的一端活动连接有固定挡板18，固定挡板18的一侧固定连接有活动卡杆20，活动卡杆20的一端固定连接有活动按钮22，活动卡杆20的一端活动连接有连接卡块23，连接卡块23的一侧固定连接有防护板9，防护板9的一侧固定连接有导向板15，通过设置的平面板14、固定弹簧21、固定挡板18、活动卡杆20、活动按钮22、连接卡块23、防护板9和导向板15，使得该桶体全自动下料设备能够达到便于拆卸的目的，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于拆卸的问题，使得从而使得该装置在使用时，能便于维修人员的维修，从而加快了使用者的工作进度，增加了使用者的经济效益，同时该装置便于清洗，从而提高了该装置的耐久性，延长了该桶体全自动下料设备的使用寿命，从而提升了该桶体全自动下料设备的实用性，平面板14的上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8的一端固定连接有固定支撑板6，固定支撑板6的上表面固定连接有固定电机5，固定电机5的输出轴通过联轴器固定连接有固定转轮17，固定转轮17的外壁活动连接有传动带16，传动带16的一端活动连接有固定齿轮19，固定齿轮19的一侧啮合有固定齿条3，固定齿条3的一侧固定连接有活动杆4，活动杆4的一端固定连接有限位挡板2，活动杆4的一端固定连接有切割刀7，固定支撑板6的上表面固定连接有限位滑轮1，平面板14的上表面固定连接有传送带13，平面板14的底部固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底端固定连接有连接板11，连接板11的底部活动连接有滚轮12，通过设置的支撑腿10、连接板11和滚轮12，使得该桶体全自动下料设备能够达到便于移动的目的，解决了一般桶体全自动下料设备不能便于移动的问题，使得工作人员能够快速将该装置移动到指定位置，从而加快了操作人员的工作效率，进而提高了该桶体全自动下料设备的高效性，从而进一步提升了该桶体全自动下料设备的实用性，通过设置的固定电机5、固定支撑板6、切割刀7和传送带13，使得该桶体全自动下料设备能够达到自动化程度较高的效果，从而降低了该装置对劳动力的消耗，降低了该桶体全自动下料设备消耗的经济成本，同时加快了该装置的工作效率，保护了了使用者的生命健康，提高了该装置的安全性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将材料放置在平面板14上，传送带13运行，推动材料在平面板14上运动，启动固定电机5，带动固定转轮17转动，进而带动固定齿轮19转动，从而将活动杆4进行上升和下降，限位滑轮1提高活动杆4运动的稳定，使得切割刀7对平面板14上的材料进行切割，切割后再由传送带13带动切割好的材料滑落至导向板15上，进行收集处理，拉动活动按钮22，使得固定挡板18挤压固定弹簧21，同时使得活动卡杆20脱离与连接卡块23的卡接，进而将防护板9进行拆卸，使得该装置能够达到便于拆卸的目的。

综上所述，该桶体全自动下料设备，能够达到便于拆卸的目的，使得该装置操作简单实用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.桶体全自动下料设备，包括平面板(14)，其特征在于：所述平面板(14)的内部活动连接有固定弹簧(21)，所述固定弹簧(21)的一端活动连接有固定挡板(18)，所述固定挡板(18)的一侧固定连接有活动卡杆(20)，所述活动卡杆(20)的一端固定连接有活动按钮(22)，所述活动卡杆(20)的一端活动连接有连接卡块(23)，所述连接卡块(23)的一侧固定连接有防护板(9)，所述防护板(9)的一侧固定连接有导向板(15)。

2.根据权利要求1所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述平面板(14)的上表面固定连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的一端固定连接有固定支撑板(6)。

3.根据权利要求2所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述固定支撑板(6)的上表面固定连接有固定电机(5)，所述固定电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有固定转轮(17)。

4.根据权利要求3所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述固定转轮(17)的外壁活动连接有传动带(16)，所述传动带(16)的一端活动连接有固定齿轮(19)。

5.根据权利要求4所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述固定齿轮(19)的一侧啮合有固定齿条(3)，所述固定齿条(3)的一侧固定连接有活动杆(4)。

6.根据权利要求5所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述活动杆(4)的一端固定连接有限位挡板(2)，所述活动杆(4)的一端固定连接有切割刀(7)，所述固定支撑板(6)的上表面固定连接有限位滑轮(1)。

7.根据权利要求1所述的桶体全自动下料设备，其特征在于：所述平面板(14)的上表面固定连接有传送带(13)，所述平面板(14)的底部固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部活动连接有滚轮(12)。

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