CN214827674U - 一种便于调节的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，其特征在于：所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述调节辊设置于传动辊的左侧下方；所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连；所述连轴的前端设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。本实用新型提高了调节的便利性及精度，保证了产品的加工质量。

Description

一种便于调节的输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种便于调节的输送机构。

背景技术

在柔性产品生产加工的时候，例如标签、PC绝缘片等生产的时候，一般先以料带的形式进行加工，后续进行收卷或者裁切。其中，在生产加工的时候，有时候料带的位置不够精确，需要进行微调料带的位置，传统的方式否是人工手动拉动料带，或者电机带动料带移动，但是，这种方式中，位置调节不精确，而且调节也不够方便。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便于调节的输送机构，通过使用该结构，便于产品输送的位置调节，保证后续的加工质量及精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；

所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；

所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；

所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。

上述技术方案中，所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。

上述技术方案中，所述抓杆的一端设有一环形槽，所述锁紧螺栓的后端插设于所述环形槽内。

上述技术方案中，所述连轴的后端穿过所述机架的后侧设置于所述机架的后侧外部；所述连轴的后端设有一环形凸起，所述环形凸起的前侧面抵于所述机架的后侧面上。

上述技术方案中，所述调节辊左侧的机架上设有一工作台，所述工作台的上方设有一限位机构。

上述技术方案中，所述限位机构包括限位板及竖向气缸，所述限位板设置于所述工作台的正上方，所述竖向气缸设置于所述工作台的下方，所述限位板的底部两侧分别设有一竖向连接杆，所述竖向连接杆的底部穿过所述工作台设置于所述工作台的正下方；还设有一拉板，所述拉板设置于所述工作台的下方，所述拉板平行于所述限位板设置，所述限位板及所述拉板平行于所述调节辊设置，所述拉板的两端分别与两组所述竖向连接杆的底部相连，所述竖向气缸顶部的输出轴与所述拉板的底面中部相连。

上述技术方案中，所述限位板的底面上设有一橡胶防滑层。

上述技术方案中，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶防滑层的底面与所述工作台的顶面之间设有间距；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述橡胶防滑层的底面抵于所述工作台的顶面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置调节机构，利用调节机构中调节辊的设置，并且通过支架的转动能够带动调节辊相对于传动辊进行转动，这样能够通过调节辊围绕支架连轴的转动而调节产品的位置，便于产品的精密调节，调节便利性好，精度高；

2.本实用新型中通过限位机构的设置，在调节辊对产品进行调节的时候，能够只拉动产品的右端向左移动，这样保证调节便利性及精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中调节辊安装的侧视图；

图4是本实用新型实施例一中限位机构的侧视图；

图5是本实用新型实施例一中抓杆与连轴连接处的剖视结构示意图。

其中：1、机架；2、传动辊；3、调节辊；4、支架；5、连轴；6、侧板； 7、抓杆；8、蝶形螺母；9、圆形刻度尺；10、安装孔；11、螺孔；12、锁紧螺栓；13、环形槽；14、环形凸起；15、工作台；16、限位板；17、竖向气缸；18、竖向连接杆；19、拉板；20、橡胶防滑层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～5所示，一种便于调节的输送机构，包括机架1 及转动安装于机架上的传动辊2，所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊3及支架4，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；

所述支架包括连轴5及两组侧板6，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；

所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆7；

所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母 8，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。

在本实施例中，在实际使用时，产品由左向右进行输送，其中，会从调节辊的下方经过之后，再从传动辊的上方经过，右端则为后端的加工设备，其中，如果说位置不精确的时候，正常情况下，调节辊靠上方设置，需要调节料带位置的时候，放卷端先固定住，然后操作人员先将蝶形螺母拧松，然后操作人员抓住抓杆带动连轴逆时针转动，使得调节辊朝向左下方转动，这样调节辊就会拉动料带的右端朝左移动，其中，料带朝左移动多少距离，根据调节辊的朝左下方转动多少距离来决定，这样能够实现快速的调节。在本实施例中，可以在连轴前端的机架上面设置圆形刻度尺9，这样在连轴转动的时候，精确的控制转动角度，也就是控制料带的向左拉动距离，保证调节的精确性及稳定性。

参见图5所示吗，所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔10，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔11，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓12，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。这样便于抓杆的连接及安装。

所述抓杆的一端设有一环形槽13，所述锁紧螺栓的后端插设于所述环形槽内。通过环形槽的设置，保证锁紧螺栓能够快速的卡入到抓杆内对抓杆进行限位，而且抓杆也可以在安装孔内转动，也不影响抓杆带动连轴转动。

所述连轴的后端穿过所述机架的后侧设置于所述机架的后侧外部；所述连轴的后端设有一环形凸起14，所述环形凸起的前侧面抵于所述机架的后侧面上。通过环形凸起的设置，能够防止连轴朝前移动，蝶形螺母的设置，防止连轴朝后移动，并且蝶形螺母与连轴外螺纹螺接锁紧的时候，会将连轴朝前拉动，使得环形凸起及蝶形螺母将连轴锁紧，防止连轴转动，保证调节辊在使用时候起到传动作用。

参见图1、2、4所示，所述调节辊左侧的机架上设有一工作台15，所述工作台的上方设有一限位机构。

所述限位机构包括限位板16及竖向气缸17，所述限位板设置于所述工作台的正上方，所述竖向气缸设置于所述工作台的下方，所述限位板的底部两侧分别设有一竖向连接杆18，所述竖向连接杆的底部穿过所述工作台设置于所述工作台的正下方；还设有一拉板19，所述拉板设置于所述工作台的下方，所述拉板平行于所述限位板设置，所述限位板及所述拉板平行于所述调节辊设置，所述拉板的两端分别与两组所述竖向连接杆的底部相连，所述竖向气缸顶部的输出轴与所述拉板的底面中部相连。

所述限位板的底面上设有一橡胶防滑层20。

所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶防滑层的底面与所述工作台的顶面之间设有间距；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述橡胶防滑层的底面抵于所述工作台的顶面上。

在本实施例中，为了保证调节辊在拉动料带右端进行调节的时候，防止左侧的料带也被向右拉动而影响料带的调节精度，通过设置限位机构，需要调节的时候，竖向气缸输出轴回缩，使得限位板下降，利用橡胶防滑层压住产品，这样在调节辊拉动料带向左移动的时候，料带的左侧位置是固定的，不会被向右拉动，保证料带调节的稳定性及精度。不需要调节的时候，竖向气缸输出轴伸出，即可解除限位板对产品的限位。

Claims (8)

1.一种便于调节的输送机构，包括机架及转动安装于机架上的传动辊，其特征在于：所述传动辊左侧的机架上还安装有一调节机构，所述调节机构包括调节辊及支架，所述支架的底部转动安装于所述机架上，所述调节辊的两端转动安装于所述支架的顶部，所述调节辊平行于所述传动辊设置，所述调节辊设置于所述传动辊的左侧下方；

所述支架包括连轴及两组侧板，所述连轴平行于所述调节辊及传动辊设置，所述连轴的两端与所述机架转动相连，两组所述侧板的底部分别与所述连轴的两端固定相连，所述调节辊的两端与两组所述侧板的顶部转动相连，所述连轴设置于所述调节辊的下方；

所述机架的前端设有一通孔，所述连轴的前端穿过所述通孔设置于所述机架的前端外部，所述连轴的前端外缘面上垂直安装有一抓杆；

所述连轴的前端外缘面上设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一蝶形螺母，所述蝶形螺母设置于所述机架与所述抓杆之间，所述蝶形螺母的后侧面抵于所述机架的前侧面上。

2.根据权利要求1所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述连轴的前端外缘面上设有一安装孔，所述抓杆的一端插设于所述安装孔内；所述连轴的前端面上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后端将所述抓杆与所述连轴锁紧相连。

3.根据权利要求2所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述抓杆的一端设有一环形槽，所述锁紧螺栓的后端插设于所述环形槽内。

4.根据权利要求1所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述连轴的后端穿过所述机架的后侧设置于所述机架的后侧外部；所述连轴的后端设有一环形凸起，所述环形凸起的前侧面抵于所述机架的后侧面上。

5.根据权利要求1所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述调节辊左侧的机架上设有一工作台，所述工作台的上方设有一限位机构。

6.根据权利要求5所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述限位机构包括限位板及竖向气缸，所述限位板设置于所述工作台的正上方，所述竖向气缸设置于所述工作台的下方，所述限位板的底部两侧分别设有一竖向连接杆，所述竖向连接杆的底部穿过所述工作台设置于所述工作台的正下方；还设有一拉板，所述拉板设置于所述工作台的下方，所述拉板平行于所述限位板设置，所述限位板及所述拉板平行于所述调节辊设置，所述拉板的两端分别与两组所述竖向连接杆的底部相连，所述竖向气缸顶部的输出轴与所述拉板的底面中部相连。

7.根据权利要求6所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述限位板的底面上设有一橡胶防滑层。

8.根据权利要求7所述的便于调节的输送机构，其特征在于：所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶防滑层的底面与所述工作台的顶面之间设有间距；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述橡胶防滑层的底面抵于所述工作台的顶面上。

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