CN214827461U - 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 - Google Patents
一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214827461U CN214827461U CN202120600970.0U CN202120600970U CN214827461U CN 214827461 U CN214827461 U CN 214827461U CN 202120600970 U CN202120600970 U CN 202120600970U CN 214827461 U CN214827461 U CN 214827461U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- spiral material
- lifting
- vertical
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备。一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备，包括煅烧和成型物料斗式提升机，螺旋卸料输送提升装置、螺旋卸料输送提升装置的提升装置，收尘装置；螺旋卸料输送提升装置包括依次相连接安装的水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置；输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置包括上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机。本实用新型实现了货车煅后焦密闭自动化连续卸料，防止了货车煅后焦在卸料过程中粉尘扩散四溢，实现了对粉尘的收集和除尘，保护了作业工序现场环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极炭块生产物料传输技术领域，特别是属于一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备。
背景技术
炭素预焙阳极生产中，高温煅烧合格后的石油焦被输送到后道工序进行辊压及磨粉处理，经过分类形成骨料煅后焦和粉料煅后焦，添加粘合剂混捏合格后进入成型生产。正常生产中煅烧工序和成型工序匹配生产，石油焦在煅烧炉中高温煅烧，排料机设置变频自动排料，煅后焦排料进入密闭的振动输送系统，经过处理分类和混捏后进入成型工序生产成型生块，整个生产输送过程全程密闭，设置脉冲布袋除尘，净化生产工序，保护生产作业工序的现场环境，并在物料输送节点设置收尘口，保证除尘效果。但在实际生产过程中存在着成型工序和煅烧工序不能正常匹配的生产情况。当对应的煅烧和成型工序煅烧产能低于成型工序时，就需从其他煅烧工序或外购煅后焦来满足成型工序连续生产。当煅烧工序和成型工序生产不能正常匹配时，需要从其他工序通过货车调运煅后焦，在货车煅后焦卸料的过程中，由于场地空间较大且开放，粉尘四溢，难以形成密闭的空间，不能有效的对粉尘收集和除尘，严重影响生产环境。如何实现货车煅后焦密闭自动化连续卸料，防止货车煅后焦在卸料过程中粉尘扩散四溢，实现对粉尘的收集和除尘，保护作业工序现场环境是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备。使用该煅后焦螺旋卸料提升输送设备能实现货车煅后焦密闭自动化连续卸料，防止货车煅后焦在卸料过程中粉尘扩散四溢，实现对粉尘的收集和除尘，保护作业工序现场环境。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备，包括煅烧和成型物料斗式提升机，煅烧和成型物料斗式提升机具有提升料仓、煅烧和成型物料斗式提升机使用机座安装在钢混地台上，其特征是：还包括螺旋卸料输送提升装置、螺旋卸料输送提升装置的提升装置，还包括收尘装置、电器控制装置；
所述螺旋卸料输送提升装置包括依次相连接安装的水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置；
所述垂直螺旋物料升降机上顶面设置有A吊环、垂直螺旋物料升降机下端部外表面上设置有连接座，垂直螺旋物料升降机为变频电机驱动的垂直螺旋物料升降机，还包括设置在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架；
所述水平螺旋吸料机使用水平螺旋吸料机安装架安装在垂直螺旋物料升降机下端部外表面上设置的连接座下底面上，垂直螺旋物料升降机具有的螺旋下端部伸入到水平螺旋吸料机具有的输料管道内，水平螺旋吸料机为变频电机驱动的水平螺旋吸料机；
所述输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置包括上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机，上节倾斜螺旋物料输送机下端部使用连接座与下节倾斜螺旋物料输送机上端部相连接，上节倾斜螺旋物料输送机具有的螺旋上端部伸入到垂直螺旋物料升降机具有的输料管道内，下节倾斜螺旋物料输送机连接煅烧和成型物料斗式提升机的提升料仓；下节倾斜螺旋物料输送机下端部上顶面设置有B吊环，上节倾斜螺旋物料输送机为变频电机驱动的上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机为变频电机驱动的下节倾斜螺旋物料输送机；还包括与下节倾斜螺旋物料输送机具有的出料口相配合的波纹软管，常态下、波纹软管不与下节倾斜螺旋物料输送机出料口相套接连接；
所述螺旋卸料装置的提升装置包括安装在2条导轨上的行车、行车连接台、工作平台、双筒卷扬机，行车连接台安装在行车顶面上，行车连接台上顶面安装着工作平台，还包括设置在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架；双筒卷扬机使用双筒卷扬机安装座安装在工作平台上，双筒卷扬机使用其具有的一根钢丝绳端部安装的吊钩与垂直螺旋物料升降机上顶面A吊环吊钩连接；双筒卷扬机使用其具有的另一根钢丝绳端部安装的吊钩与下节倾斜螺旋物料输送机下端部上顶面设置的B吊环吊钩连接；当启动双筒卷扬机升降螺旋卸料输送提升装置时，垂直螺旋物料升降机能在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架内实现升降，输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置能同时实现升降；
所述收尘装置包括风机、竖直收尘管道、倾斜收尘管道、布袋收尘器，布袋收尘器使用布袋收尘器支架安装在煅烧和成型物料斗式提升机左侧的钢混地台上，风机使用风机安装座安装在布袋收尘器左侧钢混地台上，一根管道的一端与风机抽风口相连接，另一端与布袋收尘器左侧出风口相连接，竖直收尘管道安装在煅烧和成型物料斗式提升机和布袋收尘器之间的钢混地台上，竖直收尘管道端部与布袋收尘器右侧收尘口相连接，竖直收尘管道相对应垂直螺旋物料升降机一侧上、下依次设置有至少3个带有密封盖的通孔，倾斜收尘管道下端部与下节倾斜螺旋物料输送机的出料口间隙接触，上端部使用密封件与竖直收尘管道相对应垂直螺旋物料升降机一侧上、下依次设置的至少3个带有密封盖通孔的一个带有密封盖通孔相密封连接；还包括半圆形形防尘盖，半圆形形防尘盖使用其两端分别设置的2个挂钩分别与倾斜收尘管道下端部上部分相对应设置的挂环及下节倾斜螺旋物料输送机出料口上部分相对应设置的挂环活动挂钩连接；还包括与倾斜收尘管道下端进料口相配合的波纹软管，常态下、波纹软管不与倾斜收尘管道下端进料口相套接连接。
煅烧和成型物料斗式提升机、水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机、布袋收尘器均采用现有技术；水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机依次相连接安装技术采用现有技术；所述电器控制装置采用现有技术。
本实用新型的使用过程是：当煅烧和成型物料不匹配，需要使用货车调运煅后焦时，装有煅后焦车辆行驶至本实用新型螺旋卸料输送提升装置下部，启动收尘装置的风机，启动煅烧和成型物料斗式提升机；启动上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机、启动垂直螺旋物料升降机、启动水平螺旋吸料机，煅后焦物料经水平螺旋吸料机吸料后，进入依次相连接的垂直螺旋物料升降机，煅后焦物料在垂直螺旋物料升降机提升后进入依次相连接的上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机进入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓，煅烧原煅烧和成型物料斗式提升机将煅后焦物料提升至煅后焦物料储料仓待用；当货车车内煅后焦物料减少需要螺旋卸料输送提升装置下降时，调整变动倾斜收尘管道上端部与竖直收尘管道上、下依次设置的至少3个带有密封盖通孔的一个带有密封盖通孔相密封连接位置，使倾斜收尘管道与螺旋卸料输送提升装置同步下降；启动顶部平台上安装的卷扬机使螺旋卸料输送提升装置下降继续吸料，重复上述过程将煅后焦物料提升至煅后焦物料储料仓待用；当需要沿货车行驶方向吸料时，将与下节倾斜螺旋物料输送机出料口相配合的波纹软管套接连接在下节倾斜螺旋物料输送机出料口使波纹软管另一端与煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓相连接；将与倾斜收尘管道下端进料口相配合的波纹软管套接连接在倾斜收尘管道下端进料口使波纹软管另一端与下节倾斜螺旋物料输送机的出料口间隙接触；启动行车，螺旋卸料输送提升装置通过行车连接台带动沿货车行驶方向移动，重复上述过程将煅后焦物料提升至煅后焦物料储料仓待用。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了煅烧和成型物料斗式提升机，螺旋卸料输送提升装置、螺旋卸料输送提升装置的提升装置，还包括收尘装置、电器控制装置；螺旋卸料输送提升装置包括依次相连接安装的水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置；输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置包括上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机；螺旋卸料装置的提升装置包括安装在2条导轨上的行车、行车连接台、工作平台、双筒卷扬机。本实用新型实现了货车煅后焦密闭自动化连续卸料，防止了货车煅后焦在卸料过程中粉尘扩散四溢，实现了对粉尘的收集和除尘，保护了作业工序现场环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中：1.煅烧和成型物料斗式提升机、2.提升料仓、3.水平螺旋吸料机、4.垂直螺旋物料升降机、41.A吊环、5.连接座、6.垂直螺旋物料升降机升降保护架、7.水平螺旋吸料机安装架、8.上节倾斜螺旋物料输送机、9.下节倾斜螺旋物料输送机、10.连接座、91.B吊环、11.行车、12.行车连接台、13.工作平台、14.双筒卷扬机、15.风机、16.竖直收尘管道、17.倾斜收尘管道、18.布袋收尘器。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备，包括煅烧和成型物料斗式提升机1，煅烧和成型物料斗式提升机1具有提升料仓2、煅烧和成型物料斗式提升机1使用机座安装在钢混地台上，其特征是：还包括螺旋卸料输送提升装置、螺旋卸料输送提升装置的提升装置，还包括收尘装置、电器控制装置；
所述螺旋卸料输送提升装置包括依次相连接安装的水平螺旋吸料机3、垂直螺旋物料升降机4、输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置；
所述垂直螺旋物料升降机4上顶面设置有A吊环41、垂直螺旋物料升降机4下端部外表面上设置有连接座5，垂直螺旋物料升降机4为变频电机驱动的垂直螺旋物料升降机；
所述水平螺旋吸料机3使用水平螺旋吸料机安装架7安装在垂直螺旋物料升降机4下端部外表面上设置的连接座5下底面上，垂直螺旋物料升降机4具有的螺旋下端部伸入到水平螺旋吸料机3具有的输料管道内，水平螺旋吸料机3为变频电机驱动的水平螺旋吸料机；
所述输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置包括上节倾斜螺旋物料输送机8、下节倾斜螺旋物料输送机9，上节倾斜螺旋物料输送机8下端部使用连接座10与下节倾斜螺旋物料输送机9上端部相连接，上节倾斜螺旋物料输送机8具有的螺旋上端部伸入到垂直螺旋物料升降机4具有的输料管道内，下节倾斜螺旋物料输送机9连接煅烧和成型物料斗式提升机的提升料仓2；下节倾斜螺旋物料输送机9下端部上顶面设置有B吊环91，上节倾斜螺旋物料输送机8为变频电机驱动的上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机9为变频电机驱动的下节倾斜螺旋物料输送机；还包括与下节倾斜螺旋物料输送机9具有的出料口相配合的波纹软管(说明书附图中未画出)，常态下、波纹软管不与下节倾斜螺旋物料输送机9出料口相套接连接；
所述螺旋卸料装置的提升装置包括安装在2条导轨(说明书附图中未画出)上的行车11、行车连接台12、工作平台13、双筒卷扬机14，行车连接台12安装在行车11顶面上，行车连接台12上顶面安装着工作平台13，还包括设置在工作平台13下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架6；双筒卷扬机14使用双筒卷扬机安装座安装在工作平台13上，双筒卷扬机14使用其具有的一根钢丝绳端部安装的吊钩与垂直螺旋物料升降机4上顶面A吊环41吊钩连接；双筒卷扬机14使用其具有的另一根钢丝绳端部安装的吊钩与下节倾斜螺旋物料输送机9下端部上顶面设置的B吊环91吊钩连接；当启动双筒卷扬机14升降螺旋卸料输送提升装置时，垂直螺旋物料升降机4能在工作平台13下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架6内实现升降，输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置能同时实现升降；
所述收尘装置包括风机15、竖直收尘管道16、倾斜收尘管道17、布袋收尘器18，布袋收尘器18使用布袋收尘器支架安装在煅烧和成型物料斗式提升机1左侧的钢混地台上(观察者面对该实用新型，观察者左侧为煅烧和成型物料斗式提升机的左侧、观察者右侧为煅烧和成型物料斗式提升机的右侧)，风机15使用风机安装座安装在布袋收尘器18左侧钢混地台上，一根管道的一端与风机15抽风口相连接，另一端与布袋收尘器18左侧出风口相连接，竖直收尘管道16安装在煅烧和成型物料斗式提升机1和布袋收尘器18之间的钢混地台上，竖直收尘管道16端部与布袋收尘器18右侧收尘口相连接，竖直收尘管道16相对应垂直螺旋物料升降机4一侧上、下依次设置有3个带有密封盖的通孔，倾斜收尘管道17下端部与下节倾斜螺旋物料输送机9的出料口间隙接触，上端部使用密封件与竖直收尘管道16相对应垂直螺旋物料升降机4一侧上、下依次设置的3个带有密封盖通孔的一个带有密封盖通孔相密封连接；还包括半圆形形防尘盖(说明书附图中未画出)，半圆形形防尘盖使用其两端分别设置的2个挂钩分别与倾斜收尘管道17下端部上部分相对应设置的挂环及下节倾斜螺旋物料输送机9出料口上部分相对应设置的挂环活动挂钩连接；还包括与倾斜收尘管道17下端进料口相配合的波纹软管(说明书附图中未画出)，常态下、波纹软管不与倾斜收尘管道下端进料口相套接连接。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (1)
1.一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备，包括煅烧和成型物料斗式提升机，煅烧和成型物料斗式提升机具有提升料仓、煅烧和成型物料斗式提升机使用机座安装在钢混地台上，其特征是：还包括螺旋卸料输送提升装置、螺旋卸料输送提升装置的提升装置，还包括收尘装置、电器控制装置；
所述螺旋卸料输送提升装置包括依次相连接安装的水平螺旋吸料机、垂直螺旋物料升降机、输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置；
所述垂直螺旋物料升降机上顶面设置有A吊环、垂直螺旋物料升降机下端部外表面上设置有连接座，垂直螺旋物料升降机为变频电机驱动的垂直螺旋物料升降机，还包括设置在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架；
所述水平螺旋吸料机使用水平螺旋吸料机安装架安装在垂直螺旋物料升降机下端部外表面上设置的连接座下底面上，垂直螺旋物料升降机具有的螺旋下端部伸入到水平螺旋吸料机具有的输料管道内，水平螺旋吸料机为变频电机驱动的水平螺旋吸料机；
所述输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置包括上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机，上节倾斜螺旋物料输送机下端部使用连接座与下节倾斜螺旋物料输送机上端部相连接，上节倾斜螺旋物料输送机具有的螺旋上端部伸入到垂直螺旋物料升降机具有的输料管道内，下节倾斜螺旋物料输送机连接煅烧和成型物料斗式提升机的提升料仓；下节倾斜螺旋物料输送机下端部上顶面设置有B吊环，上节倾斜螺旋物料输送机为变频电机驱动的上节倾斜螺旋物料输送机、下节倾斜螺旋物料输送机为变频电机驱动的下节倾斜螺旋物料输送机；
所述螺旋卸料输送提升装置的提升装置包括安装在2条导轨上的行车、行车连接台、工作平台、双筒卷扬机，行车连接台安装在行车顶面上，行车连接台上顶面安装着工作平台，还包括设置在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架；双筒卷扬机使用双筒卷扬机安装座安装在工作平台上，双筒卷扬机使用其具有的一根钢丝绳端部安装的吊钩与垂直螺旋物料升降机上顶面A吊环吊钩连接；双筒卷扬机使用其具有的另一根钢丝绳端部安装的吊钩与下节倾斜螺旋物料输送机下端部上顶面设置的B吊环吊钩连接；当启动双筒卷扬机升降螺旋卸料输送提升装置时，垂直螺旋物料升降机能在工作平台下底面上的垂直螺旋物料升降机升降保护架内实现升降，输入煅烧和成型物料斗式提升机提升料仓的倾斜螺旋物料输送装置能同时实现升降；
所述收尘装置包括风机、竖直收尘管道、倾斜收尘管道、布袋收尘器，布袋收尘器使用布袋收尘器支架安装在煅烧和成型物料斗式提升机左侧的钢混地台上，风机使用风机安装座安装在布袋收尘器左侧钢混地台上，一根管道的一端与风机抽风口相连接，另一端与布袋收尘器左侧出风口相连接，竖直收尘管道安装在煅烧和成型物料斗式提升机和布袋收尘器之间的钢混地台上，竖直收尘管道端部与布袋收尘器右侧收尘口相连接，竖直收尘管道相对应垂直螺旋物料升降机一侧上、下依次设置有至少3个带有密封盖的通孔，倾斜收尘管道下端部与下节倾斜螺旋物料输送机的出料口间隙接触，上端部使用密封件与竖直收尘管道相对应垂直螺旋物料升降机一侧上、下依次设置的至少3个带有密封盖通孔的一个带有密封盖通孔相密封连接；还包括半圆形形防尘盖，半圆形形防尘盖使用其两端分别设置的2个挂钩分别与倾斜收尘管道下端部上部分相对应设置的挂环及下节倾斜螺旋物料输送机出料口上部分相对应设置的挂环活动挂钩连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120600970.0U CN214827461U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120600970.0U CN214827461U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214827461U true CN214827461U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78758427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120600970.0U Active CN214827461U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214827461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978253A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-18 | 济南万瑞炭素有限责任公司 | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 |
-
2021
- 2021-03-24 CN CN202120600970.0U patent/CN214827461U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978253A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-18 | 济南万瑞炭素有限责任公司 | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214827461U (zh) | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 | |
| CN203806268U (zh) | 一种封闭式石墨装车设备 | |
| CN112978253A (zh) | 一种煅后焦螺旋卸料提升输送设备 | |
| CN105151652A (zh) | 一种斗式提升机 | |
| CN210214158U (zh) | 一种坩埚自动加料振实系统 | |
| CN217172521U (zh) | 一种散料无尘装车系统 | |
| CN216498326U (zh) | 一种工业集中吸尘除尘系统 | |
| CN205973424U (zh) | 可倾翻集装箱吊具 | |
| CN216107140U (zh) | 用于防止钛渣冶炼炉除尘系统卸灰扬尘的装置 | |
| CN110498177B (zh) | 全密封的环保型散装物料转运装置及其方法 | |
| CN211920226U (zh) | 一种用于电解铝厂的新鲜氧化铝输送系统 | |
| CN114671264A (zh) | 一种散料无尘装车系统 | |
| CN210973104U (zh) | 一种吸卸料天车环保卸灰装置 | |
| CN210527924U (zh) | 一种具有新型防尘结构卸料漏斗的码头卸船机 | |
| CN210795089U (zh) | 一种罐车用可伸缩卸料装置 | |
| CN208666594U (zh) | 一种小型物料输送机 | |
| CN108946470B (zh) | 一种用于转炉整体烟道的更换方法 | |
| CN110589528A (zh) | 一种具有新型防尘结构卸料漏斗的码头卸船机 | |
| CN219636437U (zh) | 散装物料自动装车设备 | |
| CN205526791U (zh) | 散粮卸车专用扒谷机 | |
| CN211660703U (zh) | 一种水泥装车双吸尘罩除尘设备 | |
| CN220039106U (zh) | 普煅炉上料、排料系统 | |
| CN218402821U (zh) | 一种用于料罐转运回转窑焙砂的密封收尘装置 | |
| CN216037508U (zh) | 一种物料吨袋放料装置 | |
| CN221274654U (zh) | 一种粮食平房仓多功能储藏辅助机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |