CN214827376U - 一种喷浆机可移动定量给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷浆机可移动定量给料装置,属于喷浆机给料装置技术领域,包括固定底座及其设置固定底座顶部的喷浆机,喷浆机的顶部设有给料控制板,给料控制板的顶部设有支撑平台,支撑平台的顶部设有给料斗,给料斗的一侧安装有速凝剂箱,速凝剂箱的底部连接有速凝剂导管。本实用新型通过调节速凝剂控制杆和给料控制板实现喷浆送料连续、高效,给料控制板调节下料情况,操作安全简单、可拆卸,移动方便,使用省时省力、能够借助铲运机一次定量给料,同时减少粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷浆机给料装置,特别是涉及一种喷浆机可移动定量给料装置,属于喷浆机给料装置技术领域。
背景技术
根据目前矿井井下的情况,井下喷浆作业是巷道喷浆支护作业中必不可少的一道工序,传统喷浆给料,采用人工铲料、送料,存在送料不均衡、人员作业劳动轻度大,粉尘污染严重等一系列问题,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。
怎样研究出一种定量给料且粉尘污染小的喷浆机可移动定量给料装置是当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种定量给料且粉尘污染小的喷浆机可移动定量给料装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种喷浆机可移动定量给料装置,包括固定底座及其设置所述固定底座顶部的喷浆机,所述喷浆机的顶部设有给料控制板,所述给料控制板的顶部设有支撑平台,所述支撑平台的顶部设有给料斗,所述给料斗的一侧安装有速凝剂箱,所述速凝剂箱的底部连接有速凝剂导管,所述固定底座的顶部设有电控柜,所述支撑平台的底部设有多个用于支撑的支腿,所述速凝剂导管上设有速凝剂控制杆,所述给料控制板的一端设有操控把手。
优选的,所述速凝剂导管的另一端位于所述喷浆机的正上方。
优选的,所述支撑平台的两端均设有用于固定所述给料斗的固定杆。
优选的,所述固定底座上设有多个便于移动的轮子。
优选的,所述固定底座与所述电控柜之间采用螺栓连接,所述固定底座与所述喷浆机之间采用螺栓连接。
优选的,所述固定杆与所述支撑平台之间采用螺栓连接,所述固定杆与所述给料斗之间采用螺栓连接。
优选的,所述给料控制板与所述给料斗之间采用螺栓连接。
优选的,所述支腿和所述支撑平台之间采用套筒方式连接。
优选的,所述给料斗均为钢制给料斗,所述速凝剂箱为钢制箱,所述支腿为钢管制成的支撑腿,所述固定杆为钢管制成的固定杆。
本实用新型的有益技术效果:按照本实用新型的喷浆机可移动定量给料装置,该喷浆机可移动定量给料装置通过调节速凝剂控制杆和给料控制板实现喷浆送料连续、高效,给料控制板调节下料情况,操作安全简单、可拆卸,移动方便,使用省时省力、能够借助铲运机一次定量给料,同时减少粉尘污染。
附图说明
图1为按照本实用新型的喷浆机可移动定量给料装置的一优选实施例的整体结构主视图;
图2为按照本实用新型的喷浆机可移动定量给料装置的一优选实施例的整体结构俯视图。
图中:1-固定底座,2-电控柜,3-支腿,4-支撑平台,5-固定杆,6-给料斗, 7-速凝剂控制杆,8-喷浆机,9-给料控制板,10-速凝剂导管,11-速凝剂箱,12- 轮子。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图2所示,本实施例提供的喷浆机可移动定量给料装置,包括固定底座1及其设置固定底座1顶部的喷浆机8,喷浆机8的顶部设有给料控制板9,给料控制板9的顶部设有支撑平台4,支撑平台4的顶部设有给料斗6,给料斗 6的一侧安装有速凝剂箱11,速凝剂箱11的底部连接有速凝剂导管10,固定底座1的顶部设有电控柜2,支撑平台4的底部设有多个用于支撑的支腿3。该喷浆机可移动定量给料装置通过调节速凝剂控制杆7和给料控制板9实现喷浆送料连续、高效,给料控制板9调节下料情况,操作安全简单、可拆卸,移动方便,使用省时省力、能够借助铲运机一次定量给料,同时减少粉尘污染。
在本实施例中,如图1和图2所示,速凝剂导管10的另一端位于喷浆机8 的正上方,速凝剂导管10上设有速凝剂控制杆7,给料控制板9的一端设有操控把手,支撑平台4的两端均设有用于固定给料斗6的固定杆5。给料装置的固定底座1采用矿用平板车改装而成,给料斗6容积大小可根据铲运机铲斗定制加工,速凝剂导管10与速凝剂箱11之间采用焊接。固定底座1上设有多个便于移动的轮子12,固定底座1与电控柜2之间采用螺栓连接,固定底座1与喷浆机8之间采用螺栓连接,固定杆5与支撑平台4之间采用螺栓连接,固定杆5 与给料斗6之间采用螺栓连接,给料控制板9与给料斗6之间采用螺栓连接,支腿3和支撑平台4之间采用套筒方式连接,给料斗6均为钢制给料斗,速凝剂箱11为钢制箱,支腿3为钢管制成的支撑腿,固定杆5为钢管制成的固定杆。轮子12方便移动给料装置。
在本实施例中,如图1-图2所示,本实施例提供的一种喷浆机可移动定量给料装置的工作过程如下:
步骤1:拌合喷浆料,通过铲运机给料斗6中,速凝剂箱11中中匹配速凝剂,打开电控柜2的开关,喷浆机8开始作业,两侧拉开给料控制板9观察下料情况;
步骤2:打开速凝剂控制杆7匹配同等速凝剂量,根据喷浆作业现场情况,调整给料控制板9和速凝剂控制杆7开合大小。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的喷浆机可移动定量给料装置,该喷浆机可移动定量给料装置的给料装置的固定底座1采用矿用平板车改装而成,给料斗6容积大小可根据铲运机铲斗定制加工,速凝剂导管10与速凝剂箱 11之间采用焊接,轮子12方便移动给料装置。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,包括固定底座(1)及其设置所述固定底座(1)顶部的喷浆机(8),所述喷浆机(8)的顶部设有给料控制板(9),所述给料控制板(9)的顶部设有支撑平台(4),所述支撑平台(4)的顶部设有给料斗(6),所述给料斗(6)的一侧安装有速凝剂箱(11),所述速凝剂箱(11)的底部连接有速凝剂导管(10),所述固定底座(1)的顶部设有电控柜(2),所述支撑平台(4)的底部设有多个用于支撑的支腿(3),所述速凝剂导管(10)上设有速凝剂控制杆(7),所述给料控制板(9)的一端设有操控把手。
2.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述速凝剂导管(10)的另一端位于所述喷浆机(8)的正上方。
3.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述支撑平台(4)的两端均设有用于固定所述给料斗(6)的固定杆(5)。
4.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述固定底座(1)上设有多个便于移动的轮子(12)。
5.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述固定底座(1)与所述电控柜(2)之间采用螺栓连接,所述固定底座(1)与所述喷浆机(8)之间采用螺栓连接。
6.如权利要求3所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述固定杆(5)与所述支撑平台(4)之间采用螺栓连接,所述固定杆(5)与所述给料斗(6)之间采用螺栓连接。
7.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述给料控制板(9)与所述给料斗(6)之间采用螺栓连接。
8.如权利要求1所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述支腿(3)和所述支撑平台(4)之间采用套筒方式连接。
9.如权利要求3所述的一种喷浆机可移动定量给料装置,其特征在于,所述给料斗(6)均为钢制给料斗,所述速凝剂箱(11)为钢制箱,所述支腿(3)为钢管制成的支撑腿,所述固定杆(5)为钢管制成的固定杆。
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