CN214827048U - 纸箱生产线用抬升上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱生产线用抬升上料装置，包括下安装板、竖直升降机构和横向移动机构；所述下安装板上连接有竖直板和两个倒L形侧板；所述竖直板的顶端连接有水平板的一侧，水平板的两端分别连接在两个倒L形侧板的水平部的底面；所述竖直升降机构连接在竖直板上，竖直升降机构的移动端连接有升降台；每个所述倒L形侧板的竖直部远离竖直板一侧均连接有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的移动端穿过对应的倒L形侧板的竖直部连接有倒L形拍板；本实用采用竖直移动机构带动升降台可将堆叠纸板自动抬升，并采用横向移动机构带动推料板进行分批供料，无需人工参与，降低生产成本，提高效率。

Description

纸箱生产线用抬升上料装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备领域，具体涉及纸箱生产线用抬升上料装置。

背景技术

纸箱生产线在生产纸箱时，均由人工将堆叠的纸板分批放入至纸箱生产设备的进料口处依次进料进行模切、印刷、折弯和胶粘，最后形成成品进行打包出料。

其采用人工将原堆叠的供料纸板进行分批搬运至进料口处，从而增加了生产成本，劳动强度大，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供纸箱生产线用抬升上料装置，可将堆叠纸板自动抬升进行分批供料，无需人工参与，降低生产成本，提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

纸箱生产线用抬升上料装置，包括下安装板、竖直升降机构和横向移动机构；所述下安装板上连接有竖直板和两个倒L形侧板，两个倒L形侧板的竖直部分别连接在竖直板的两侧；所述竖直板的顶端连接有水平板的一侧，水平板的两端分别连接在两个倒L形侧板的水平部的底面；所述竖直升降机构连接在竖直板上，竖直升降机构的移动端连接有升降台，且升降台位于竖直板和两个倒L形侧板的竖直部之间；每个所述倒L形侧板的竖直部远离竖直板一侧均连接有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的移动端穿过对应的倒L形侧板的竖直部连接有倒L形拍板；所述横向移动机构具体有两个，分别连接在两个倒L形拍板的水平部外侧，每个所述横向移动机构的移动端连接有推料板。

进一步的，所述倒L形拍板与倒L形侧板平行设置，所述倒L形拍板的竖直部位于两个倒L形侧板的竖直部和竖直板所围成的空间内，所述倒L形拍板的水平部位于两个倒L形侧板的水平部和水平板所围成的空间内。

进一步的，所述升降台上设有两个间隔设置的让位插槽，所述让位插槽与升降台远离竖直升降机构的一侧连通。

进一步的，所述竖直升降机构和横向移动机构采用伺服直线模组；所述伸缩驱动机构具体采用电缸。

进一步的，所述倒L形拍板靠近伸缩驱动机构一侧连接有导向杆，所述导向杆可滑动穿过对应的倒L形侧板的竖直部。

进一步的，所述水平板的两端分别连接有上安装板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的纸箱生产线用抬升上料装置，采用竖直移动机构带动升降台可将堆叠纸板自动抬升，并采用横向移动机构带动推料板进行分批供料，无需人工参与，降低生产成本，提高效率；采用电缸带动倒L形拍板，可对堆叠纸板进行整齐和适用不同大小的纸板，提高设备的通用性。

附图说明

图1为本实用新型纸箱生产线用抬升上料装置的第一角度视图；

图2为本实用新型纸箱生产线用抬升上料装置的第二角度视图；

图中：1、下安装板；2、竖直升降机构；21、升降台；22、让位插槽；3、横向移动机构；31、推料板；4、竖直板；5、倒L形侧板；6、水平板；61、上安装板；7、伸缩驱动机构；71、倒L形拍板；72、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图2，纸箱生产线用抬升上料装置，包括下安装板1、竖直升降机构2和横向移动机构3；所述下安装板1上连接有竖直板4和两个倒L形侧板5，两个倒L形侧板5的竖直部分别连接在竖直板4的两侧；所述竖直板4的顶端连接有水平板6的一侧，水平板6的两端分别连接在两个倒L形侧板5的水平部的底面；所述竖直升降机构2连接在竖直板4上，竖直升降机构2的移动端连接有升降台21，且升降台21位于竖直板4和两个倒L形侧板5的竖直部之间；每个所述倒L形侧板5的竖直部远离竖直板4一侧均连接有伸缩驱动机构7，伸缩驱动机构7的移动端穿过对应的倒L形侧板5的竖直部连接有倒L形拍板71；所述横向移动机构3具体有两个，分别连接在两个倒L形拍板71的水平部外侧，每个所述横向移动机构3的移动端连接有推料板31。

其中，下安装板1用于将本装置固定在水平面上；竖直移动机构2用于带动升降台21进行升降，升降台21用于对堆叠的纸板进行支撑；水平板6用于横向支撑；伸缩驱动机构7用于带动倒L形拍板71移动，对堆叠的纸板进行限位和整齐；横向移动机构3用于带动推料板31将超过水平板6高度的纸板推至水平板6上进行分批供料。

所述倒L形拍板71与倒L形侧板5平行设置，所述倒L形拍板71的竖直部位于两个倒L形侧板5的竖直部和竖直板4所围成的空间内，所述倒L形拍板71的水平部位于两个倒L形侧板5的水平部和水平板6所围成的空间内。倒L形拍板71的竖直部用于竖直移动的导向限位，倒L形拍板71的水平部水平移动的导向限位。

所述升降台21上设有两个间隔设置的让位插槽22，所述让位插槽22与升降台21远离竖直升降机构2的一侧连通。让位插槽22用于便于外部的叉车设备的插杆插入进行放料。

所述竖直升降机构2和横向移动机构3采用伺服直线模组；所述伸缩驱动机构7具体采用电缸。

所述倒L形拍板71靠近伸缩驱动机构7一侧连接有导向杆72，所述导向杆72可滑动穿过对应的倒L形侧板5的竖直部。导向杆72用于使倒L形拍板71伸缩移动更加平稳，提高设备运行的稳定性。

所述水平板6的两端分别连接有上安装板61，上安装板61用于将水平板6固定在纸箱生产设备的进料口处。

工作原理：将本装置通过下安装板1固定在地面上，上安装板61固定在纸箱生产设备的进料口处进行安装固定。

使用时，外部叉车设备将堆叠的纸板放置在升降台21上，然后伸缩驱动机构7带动倒L形拍板71移动，对堆叠的纸板进行限位和整齐；接着由竖直移动机构2的带动下逐步上升；当纸箱生产设备需要供料时，横向移动机构3带动推料板31将超过水平板6高度的纸板推动经过水平板6移动至纸箱生产设备的进料口处，进行分批供料。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：包括下安装板(1)、竖直升降机构(2)和横向移动机构(3)；所述下安装板(1)上连接有竖直板(4)和两个倒L形侧板(5)，两个倒L形侧板(5)的竖直部分别连接在竖直板(4)的两侧；所述竖直板(4)的顶端连接有水平板(6)的一侧，水平板(6)的两端分别连接在两个倒L形侧板(5)的水平部的底面；所述竖直升降机构(2)连接在竖直板(4)上，竖直升降机构(2)的移动端连接有升降台(21)，且升降台(21)位于竖直板(4)和两个倒L形侧板(5)的竖直部之间；每个所述倒L形侧板(5)的竖直部远离竖直板(4)一侧均连接有伸缩驱动机构(7)，伸缩驱动机构(7)的移动端穿过对应的倒L形侧板(5)的竖直部连接有倒L形拍板(71)；所述横向移动机构(3)具体有两个，分别连接在两个倒L形拍板(71)的水平部外侧，每个所述横向移动机构(3)的移动端连接有推料板(31)。

2.根据权利要求1所述的纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：所述倒L形拍板(71)与倒L形侧板(5)平行设置，所述倒L形拍板(71)的竖直部位于两个倒L形侧板(5)的竖直部和竖直板(4)所围成的空间内，所述倒L形拍板(71)的水平部位于两个倒L形侧板(5)的水平部和水平板(6)所围成的空间内。

3.根据权利要求2所述的纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：所述升降台(21)上设有两个间隔设置的让位插槽(22)，所述让位插槽(22)与升降台(21)远离竖直升降机构(2)的一侧连通。

4.根据权利要求1所述的纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：所述竖直升降机构(2)和横向移动机构(3)采用伺服直线模组；所述伸缩驱动机构(7)具体采用电缸。

5.根据权利要求1所述的纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：所述倒L形拍板(71)靠近伸缩驱动机构(7)一侧连接有导向杆(72)，所述导向杆(72)可滑动穿过对应的倒L形侧板(5)的竖直部。

6.根据权利要求1所述的纸箱生产线用抬升上料装置，其特征在于：所述水平板(6)的两端分别连接有上安装板(61)。

Images