CN214826657U - 一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，包括传动轴和支撑轴，所述传动轴上固定设置有第一法兰盘，所述支撑轴上设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有一体成型的螺旋叶片，借助叶片本身的刚度，取消了螺旋轴螺，这样螺旋叶片取料机构的重量大大减轻，降低了设备加工的难度，压缩了设备的成本。

Description

一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置

技术领域

本实用新型属于物料存取机械设备的技术领域，具体涉及一种料场内的螺旋取料机中的取料螺旋型式。

背景技术

在流动性差的轻质物料如木片、木屑、秸秆等的取料作业中，经常采用螺旋取料机作为连续化取料作业的专用设备。螺旋取料机主要由螺旋叶片取料机构、行走机构、卸料溜槽装置、机架、电缆滑车供电装置、智能电气控制系统等部分组成。轻质物料如木片、木屑、秸秆等的取料作业主要是由螺旋叶片机构来实现，机构主要包括螺旋轴、螺旋叶片、轴承座等。在物料进仓之前将移动螺旋取料机安装于料场内。螺旋叶片机构预先设置在料堆内，取料机构中的电机减速器驱动装置带动螺旋轴转动，轴上叶片螺旋转动将木片输送至卸料溜槽装置中，通过溜槽的转运至卸料皮带输送机中，随着皮带机的运行，将木片送至场外。

目前，用于轻质物料的取料机所用的螺旋叶片材质一般为低碳钢、低合金钢、耐磨锰钢、不锈钢,通过冷压成形技术生产为单个螺距的叶片，然后将所有的叶片焊接在螺旋轴上，在制作时，焊接量很大，而且整个螺旋叶片取料的重量较重。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供螺旋取料机的一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置。

具体方案如下：

一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，包括传动轴和支撑轴，所述传动轴上固定设置有第一法兰盘，所述支撑轴上设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有一体成型的螺旋叶片。

所述一体成型的螺旋叶片两端还固定设置有连接板，所述一体成型的螺旋叶片一端通过连接板与所述第一法兰盘固定连接，所述一体成型的螺旋叶片的另一端通过连接板与第二法兰盘固定连接。

所述螺旋取料型式还包括电机驱动单元和支撑座，所述电机驱动单元和支撑座分别固定设置在一体成型的螺旋叶片两端，所述电机驱动单元和支撑座上均设置有轴承座，所述轴承座内固定设置有轴承，所述电机驱动单元通过轴承与所述传动轴转动连接，所述支撑座通过轴承与所述支撑轴转动连接。

本实用新型公开了一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，在螺旋取料机中的螺旋叶片采用一体成型制成，螺旋叶片不再焊接在螺旋轴上，省去了螺旋轴焊接结构，减轻了整个螺旋叶片的重量，同时也减少了叶片与螺旋轴承的焊接工作，具有结构简单的技术效果。。

附图说明

图1是现有技术的螺旋叶片的结构示意图。

图2是本实用新型的螺旋叶片结构示意图。

图3是螺旋叶片与传动轴连接的结构示意图。

图4是螺旋叶片与支撑轴连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，是现有的螺旋取料机的螺旋取料结构，包括螺旋轴10，螺旋叶片6焊接在螺旋轴10上，螺旋轴10两端固定在轴承座上，螺旋轴10转动带动螺旋叶片6的转动，从而将轻质物料输送至卸料溜槽装置中，通过溜槽的转运至卸料皮带输送机中，随着皮带机的运行，将轻质物料输送送至场外，所述轻质物料包括木片、木屑和秸秆等。

如图2至图4所示，一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，包括传动轴4和支撑轴7，所述传动轴4上固定设置有第一法兰盘3，所述支撑轴7上设置有第二法兰盘8，所述第一法兰盘3和第二法兰盘8之间设置有一体成型的螺旋叶片6。在本实施例中，所述一体成型的螺旋叶片6中省去了螺旋轴10的结构，这样，省去了将螺旋叶片6焊接在螺旋轴10上的焊接工作，减轻了工作量，同时，借助叶片本身的刚度，取消了螺旋轴螺10，这样螺旋叶片取料机构的重量大大减轻，降低了设备加工的难度，压缩了设备的成本。

所述一体成型的螺旋叶片6两端还固定设置有连接板5，所述一体成型的螺旋叶片6一端通过连接板5与所述第一法兰盘3固定连接，所述一体成型的螺旋叶片6的另一端通过连接板5与第二法兰盘8固定连接。

在本实施例中，优选地，所述连接板与螺旋叶片6焊接连接，所述第一法兰盘3和第二法兰盘8分别与连接板焊接连接，所述第一法兰盘3与所述传动轴4一体成型，所述第二法兰盘8与所述支撑轴7一体成型。

所述螺旋取料型式还包括电机驱动单元1和支撑座2，所述电机驱动单元1和支撑座2分别固定设置在一体成型的螺旋叶片6两端，所述电机驱动单元1和支撑座2上均设置有轴承座2，所述轴承座2内固定设置有轴承9，所述电机驱动单元1通过轴承9与所述传动轴4转动连接，所述支撑座通过轴承9与所述支撑轴7转动连接。

所述螺旋取料机的无轴螺旋取料形式的具体工作过程如下：

电机驱动单元1的转动带动传动轴4转动，传动轴4通过第一法兰盘3和连接板5带动螺旋叶片6转动，所述螺旋叶片6的另一端带动第二法兰盘8和支撑轴7转动，螺旋叶片6的转动，从而将轻质物料输送至卸料溜槽装置中，通过溜槽的转运至卸料皮带输送机中，随着皮带机的运行，将轻质物料输送送至场外，所述轻质物料包括木片、木屑和秸秆等。

本实用新型在于在保证取料机螺旋叶片的取料性能的前提下，借助螺旋叶片6本身的刚度，取消了螺旋轴减轻螺旋叶片6取料机构的重量，减少制作时的焊接量，降低设备加工的难度，压缩设备成本。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，包括传动轴（4）和支撑轴（7），其特征在于：所述传动轴（4）上固定设置有第一法兰盘（3），所述支撑轴（7）上设置有第二法兰盘（8），所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（8）之间设置有一体成型的螺旋叶片（6）。

2.根据权利要求1所述的螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，其特征在于：所述一体成型的螺旋叶片（6）两端还固定设置有连接板（5），所述一体成型的螺旋叶片（6）一端通过连接板（5）与所述第一法兰盘（3）固定连接，所述一体成型的螺旋叶片（6）的另一端通过连接板（5）与第二法兰盘（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的螺旋取料机的无轴螺旋取料装置，其特征在于：所述螺旋取料型式还包括电机驱动单元（1）和支撑座（2），所述电机驱动单元（1）和支撑座（2）分别固定设置在一体成型的螺旋叶片（6）两端，所述电机驱动单元（1）和支撑座（2）上均设置有轴承座（2），所述轴承座（2）内固定设置有轴承（9），所述电机驱动单元（1）通过轴承（9）与所述传动轴（4）转动连接，所述支撑座通过轴承（9）与所述支撑轴（7）转动连接。

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