CN214826620U - 一种用于震动盘的直线振动器 - Google Patents

Abstract

一种用于震动盘的直线振动器，包括外壳，所述外壳为方体状，外壳的上端为开放式，所述外壳的底部安装有横向的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块上安装有水平振动箱，所述水平振动箱的上端为开放式，所述外壳内部位于水平振动箱的两侧还分别竖直安装有直板，所述水平振动箱的两端侧壁与直板之间分别连接有第一缓冲机构，所述振动箱内部的两侧壁上分别竖直安装有第二直线导轨；还包括竖直振动箱，所述竖直振动箱的两侧壁分别安装在两侧的第二直线导轨的滑块上，所述竖直振动箱的底部与水平振动箱的底部之间还连接有第二缓冲机构；所述竖直振动箱内安装有双向轴电机。

Description

一种用于震动盘的直线振动器

技术领域

本实用新型涉及直线振动器领域，尤其是涉及一种用于震动盘的直线振动器。

背景技术

震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业；震动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确的输送到下道工序；现有的震动盘在与下道工序连接时，考虑到震动盘的出料口和下道工序的入料口之间存在一定距离，需要加装直线料槽和直线送料器来进行连接，通过将直线料槽安装在直线送料器上，直线料槽的两端分别连接震动盘的出料口和下道工序的进料口，利用直线送料器的震动效果将零件从震动盘的出料口沿着直线料槽送往下道工序的入料口。

目前，现有用于震动盘的直线振动器基本采用磁性驱动的方式进行振动，由于磁铁与震动端之间可不用接触，利用隔空的磁力使震动效果能够具有较高的稳定性，但是通过磁性产力的方式所损耗的电能较大，并且利用磁性材料在安装过程中为了能够达到对应幅度的振动效果，对装置的精度要求很高，导致产品的生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于震动盘的直线振动器，包括外壳，所述外壳为方体状，外壳的上端为开放式，所述外壳的底部安装有横向的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块上安装有水平振动箱，所述水平振动箱的上端为开放式，所述外壳内部位于水平振动箱的两侧还分别竖直安装有直板，所述水平振动箱的两端侧壁与直板之间分别连接有第一缓冲机构，所述振动箱内部的两侧壁上分别竖直安装有第二直线导轨；还包括竖直振动箱，所述竖直振动箱的两侧壁分别安装在两侧的第二直线导轨的滑块上，所述竖直振动箱的底部与水平振动箱的底部之间还连接有第二缓冲机构；所述竖直振动箱内安装有双向轴电机，所述双向轴电机的电机轴分别延伸出竖直振动箱的前、后两侧壁，并且双向轴电机的电机轴两端分别轴向固定有偏心转盘；所述竖直振动箱的上端还安装有振动板，所述振动板位于外壳的上端。

进一步的，所述第一直线导轨有两根，并且每根第一直线导轨上滑动安装有两个滑块，所述水平振动箱的底部四角分别安装在第一直线导轨的四个滑块上。

进一步的，所述第二直线导轨有四根，水平振动箱的左、右两侧各安装两根第二直线导轨，并且第二直线导轨上滑动安装有两个滑块，所述竖直振动箱的左、右两侧的四角分别安装在第二直线导轨的滑块上。

进一步的，所述水平振动箱两侧与直板之间分别连接有两个第一缓冲机构，并且两个第一缓冲机构位于水平振动箱与直板的竖直中线上。

进一步的，所述第一缓冲机构包括第一滑杆、第一弹簧和第一直线轴承，所述直板上开设有第一滑孔，所述第一直线轴承安装在第一滑孔内，第一滑杆的一端穿过第一直线轴承并套上第一弹簧，最终固定在水平振动箱的侧壁上，第一滑杆的另一端成型有第一挡块。

进一步的，所述直板朝向水平振动箱一面的中心位置上还安装有第一缓冲块。

进一步的，所述第二缓冲机构包括第二滑杆、第二弹簧和第二直线轴承，所述水平振动箱的底部中间位置上开设有第二滑孔，所述第二直线轴承安装在第二滑孔内，第二滑杆的一端穿过第二直线轴承并套上第二弹簧，最终固定在竖直振动箱的底部中心位置处，第二滑杆的另一端成型有第二挡块，并且外壳位于第二挡块下方位置还开设有容纳第二挡块的通孔。

进一步的，所述水平振动箱底部位于第二缓冲机构两旁的位置上还分别安装有第二缓冲块。

进一步的，所述竖直振动箱的上端固定安装有竖直的直杆，所述振动板安装在直杆上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过双向轴电机驱动偏心转盘，偏心转盘在旋转过程中产生沿着偏心转盘方向的偏心力使双向轴电机进行摆动，再利用第一直线导轨和第二直线导轨限位水平振动箱和竖直振动箱的方式使安装于竖直振动箱上的振动板趋于单面方向的旋转摆动，最终再通过第一缓冲机构和第二缓冲机构的作用，使旋转摆动的幅度稳定于一个圆周上，进而实现振动板驱动物料直线振动位移的效果，通过双向轴电机的转动不仅稳定程度高，而且减少了安装过程中的精度要求，提高了生产的速率，降低了生产的成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种内部结构示意图。

图2是本实用新型的另一种内部结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于震动盘的直线振动器，包括外壳1，所述外壳1为方体状，外壳1的上端为开放式，所述外壳1的底部安装有横向的第一直线导轨11，所述第一直线导轨11的滑块上安装有水平振动箱10，所述水平振动箱10的上端为开放式，所述外壳1内部位于水平振动箱10的两侧还分别竖直安装有直板2，所述水平振动箱10的两端侧壁与直板2之间分别连接有第一缓冲机构30，所述振动箱内部的两侧壁上分别竖直安装有第二直线导轨21；还包括竖直振动箱20，所述竖直振动箱20的两侧壁分别安装在两侧的第二直线导轨21的滑块上，所述竖直振动箱20的底部与水平振动箱10的底部之间还连接有第二缓冲机构40；所述竖直振动箱20内安装有双向轴电机22，所述双向轴电机22的电机轴分别延伸出竖直振动箱20的前、后两侧壁，并且双向轴电机22的电机轴两端分别轴向固定有偏心转盘23；所述竖直振动箱20的上端还安装有振动板25，所述振动板25位于外壳1的上端。

在本实施例中，通过双向轴电机22驱动偏心转盘23，偏心转盘23在旋转过程中产生沿着偏心转盘23方向的偏心力使双向轴电机22进行摆动，再利用第一直线导轨11和第二直线导轨21限位水平振动箱10和竖直振动箱20的方式使安装于竖直振动箱20上的振动板25趋于单面方向的旋转摆动，最终再通过第一缓冲机构30和第二缓冲机构40的作用，使旋转摆动的幅度稳定于一个圆周上，进而实现振动板25驱动物料直线振动位移的效果，通过双向轴电机22的转动不仅稳定程度高，而且减少了安装过程中的精度要求，提高了生产的速率，降低了生产的成本。

进一步的如图2所示，所述第一直线导轨11有两根，并且每根第一直线导轨11上滑动安装有两个滑块，所述水平振动箱10的底部四角分别安装在第一直线导轨11的四个滑块上；提高了安装的稳定性。

进一步的如图2所示，所述第二直线导轨21有四根，水平振动箱10的左、右两侧各安装两根第二直线导轨21，并且第二直线导轨21上滑动安装有两个滑块，所述竖直振动箱20的左、右两侧的四角分别安装在第二直线导轨21的滑块上；提高了安装的稳定性。

进一步的如图1所示，所述水平振动箱10两侧与直板2之间分别连接有两个第一缓冲机构30，并且两个第一缓冲机构30位于水平振动箱10与直板2的竖直中线上；提高了安装的稳定性。

进一步的如图1所示，所述第一缓冲机构30包括第一滑杆31、第一弹簧32和第一直线轴承34，所述直板2上开设有第一滑孔4，所述第一直线轴承34安装在第一滑孔4内，第一滑杆31的一端穿过第一直线轴承34并套上第一弹簧32，最终固定在水平振动箱10的侧壁上，第一滑杆31的另一端成型有第一挡块34；通过第一弹簧32的作用，使水平振动箱10在摆动过程中起到弹性缓冲作用，降低摆动幅度，提高稳定性。

进一步的如图1所示，所述直板2朝向水平振动箱10一面的中心位置上还安装有第一缓冲块3；防止水平振动箱10的摆动幅度过高撞击到直板2造成受损。

进一步的如图1和图2所示，所述第二缓冲机构40包括第二滑杆41、第二弹簧42和第二直线轴承43，所述水平振动箱10的底部中间位置上开设有第二滑孔5，所述第二直线轴承43安装在第二滑孔5内，第二滑杆41的一端穿过第二直线轴承43并套上第二弹簧42，最终固定在竖直振动箱20的底部中心位置处，第二滑杆41的另一端成型有第二挡块44，并且外壳1位于第二挡块44下方位置还开设有容纳第二挡块44的通孔6；通过第二弹簧42的作用，使竖直振动箱20在摆动过程中起到弹性缓冲作用，降低摆动幅度，提高稳定性。

进一步的如图1所示，所述水平振动箱10底部位于第二缓冲机构40两旁的位置上还分别安装有第二缓冲块12;防止竖直振动箱20的摆动幅度过高撞击到水平振动箱10造成受损。

进一步的如图1和图2所示，所述竖直振动箱20的上端固定安装有竖直的直杆24，所述振动板25安装在直杆24上端。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种用于震动盘的直线振动器，包括外壳，其特征在于，所述外壳为方体状，外壳的上端为开放式，所述外壳的底部安装有横向的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块上安装有水平振动箱，所述水平振动箱的上端为开放式，所述外壳内部位于水平振动箱的两侧还分别竖直安装有直板，所述水平振动箱的两端侧壁与直板之间分别连接有第一缓冲机构，所述振动箱内部的两侧壁上分别竖直安装有第二直线导轨；还包括竖直振动箱，所述竖直振动箱的两侧壁分别安装在两侧的第二直线导轨的滑块上，所述竖直振动箱的底部与水平振动箱的底部之间还连接有第二缓冲机构；所述竖直振动箱内安装有双向轴电机，所述双向轴电机的电机轴分别延伸出竖直振动箱的前、后两侧壁，并且双向轴电机的电机轴两端分别轴向固定有偏心转盘；所述竖直振动箱的上端还安装有振动板，所述振动板位于外壳的上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述第一直线导轨有两根，并且每根第一直线导轨上滑动安装有两个滑块，所述水平振动箱的底部四角分别安装在第一直线导轨的四个滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述第二直线导轨有四根，水平振动箱的左、右两侧各安装两根第二直线导轨，并且第二直线导轨上滑动安装有两个滑块，所述竖直振动箱的左、右两侧的四角分别安装在第二直线导轨的滑块上。

4.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述水平振动箱两侧与直板之间分别连接有两个第一缓冲机构，并且两个第一缓冲机构位于水平振动箱与直板的竖直中线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述第一缓冲机构包括第一滑杆、第一弹簧和第一直线轴承，所述直板上开设有第一滑孔，所述第一直线轴承安装在第一滑孔内，第一滑杆的一端穿过第一直线轴承并套上第一弹簧，最终固定在水平振动箱的侧壁上，第一滑杆的另一端成型有第一挡块。

6.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述直板朝向水平振动箱一面的中心位置上还安装有第一缓冲块。

7.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述第二缓冲机构包括第二滑杆、第二弹簧和第二直线轴承，所述水平振动箱的底部中间位置上开设有第二滑孔，所述第二直线轴承安装在第二滑孔内，第二滑杆的一端穿过第二直线轴承并套上第二弹簧，最终固定在竖直振动箱的底部中心位置处，第二滑杆的另一端成型有第二挡块，并且外壳位于第二挡块下方位置还开设有容纳第二挡块的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述水平振动箱底部位于第二缓冲机构两旁的位置上还分别安装有第二缓冲块。

9.根据权利要求1所述的一种用于震动盘的直线振动器，其特征在于，所述竖直振动箱的上端固定安装有竖直的直杆，所述振动板安装在直杆上端。

Images