CN214826579U - 一种拉紧装置及输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉紧装置及输送设备，涉及电厂技术领域。该拉紧装置包括固定支架、导轨、导套、连接臂和配重，固定支架设置有定滑轮；导轨安装于固定支架，导轨有两根，分别位于输送皮带的两侧；导套的横截面为封闭环状结构，且空套于导轨；连接臂固定于导套，用于安装拉紧筒；配重通过拉绳连接连接臂，拉绳绕过定滑轮。该输送设备包括该拉紧装置；本拉紧装置及输送设备中，导套为封闭环状结构，导套空套于导轨，在拉紧装置工作时，导套不会横向脱出于导轨，保证了输送设备的安全稳定性。

Description

一种拉紧装置及输送设备

技术领域

本实用新型涉及皮带输送技术领域，具体而言，涉及一种拉紧装置及输送设备。

背景技术

火电厂、矿山等大型企业皮带机应用非常广泛，拉紧器是皮带机重要的组成部分及重要的部件，影响到皮带机稳定运行的主要装置。传统的重锤拉紧器存在再受到外力时拉紧器出槽造成拉紧滚筒侧翻撕裂、损坏皮带。车式重锤拉紧器存在拉紧小车俩侧受力不均造成脱轨造成皮带跑偏损坏皮带，给皮带机稳定运行带来极大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种拉紧装置及输送设备，以解决上述背景技术中的至少一个技术问题。

本实用新型所提供的一种拉紧装置，用于拉紧输送皮带，该拉紧装置包括：

固定支架，所述固定支架设置有定滑轮；

导轨，所述导轨安装于所述固定支架，所述导轨具有两根，分别位于输送皮带的两侧；

导套，所述导套的横截面为封闭环状结构，且空套于所述导轨；

连接臂，所述连接臂固定于所述导套，用于安装拉紧筒；以及

配重，所述配重通过拉绳连接所述连接臂，所述拉绳绕过所述定滑轮。

进一步地，所述导轨的横截面为圆形或圆环形，所述导套的横截面为圆环形。

进一步地，所述导轨的截面形状为矩形环状结构，所述导套的横截面形状为矩形环状结构。

进一步地，各所述导轨空套有多个间隔设置的导套。

进一步地，所述导轨与所述导套之间具有耐磨层。

进一步地，所述导轨与所述导套之间具有滑动导向结构。

进一步地，所述滑动导向结构包括导向条和与所述导向条相适配的导向槽，所述导向条与所述导向槽能够相对滑动运动。

进一步地，包括位于所述配重下方的缓冲安全组件，所述缓冲安全组件包括间隔设置的底座和支撑板，所述支撑板位于所述底座的上方，且所述底座与所述支撑板之间设置有弹性件。

进一步地，所述支撑板上具有凸肋，所述凸肋凸出于所述支撑板的上表面。

本实用新型还提供一种输送设备，包括机架和上述拉紧装置，所述固定支架固设于所述机架，所述输送设备的拉紧筒的两端分别安装于输送皮带两侧的所述连接臂。

本实用新型所提供的拉紧装置及输送设备具有如下优点：

本实用新型所提供的拉紧装置中，导套为封闭环状结构，导套空套于导轨，由此可知，在拉紧装置工作时，如果导套相对于导轨滑动，导套不会横向(异于导轨延伸方向)脱出于导轨，保证了输送设备的安全稳定性。

本实用新型所提供的输送设备具有上述拉紧装置的优点，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的拉紧装置的主视示意图；

图2为图1中拉紧装置的俯视示意图；

图3为图1中拉紧装置的左视示意图；

图4为图2中A-A剖视放大图。

附图标记说明：

010-输送皮带；020-拉紧筒；030-机架；

100-固定支架；110-定滑轮；

200-导轨；210-导向条；

300-导套；

400-连接臂；

500-配重；

600-拉绳；

700-缓冲安装组件；710-底座；720-支撑板；730-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种拉紧装置，用于拉紧输送皮带010，如图1-图4所示，该拉紧装置包括：固定支架100、导轨200、导套300、连接臂400和配重500。固定支架100设置有定滑轮110；导轨200安装于固定支架100，导轨200具有两根，分别位于输送皮带010的两侧；导套300的横截面为封闭环状结构，且空套于导轨200；连接臂400固定于导套300，用于安装拉紧筒020；配重500通过拉绳600连接连接臂400，拉绳600绕过定滑轮 110。

本实施例所提供的拉紧装置中，导套为封闭环状结构，导套空套于导轨，由此可知，在拉紧装置工作时，如果导套相对于导轨滑动，导套不会横向(异于导轨延伸方向)脱出于导轨，保证了输送设备的安全稳定性。

本实施例中，如图1-图4所示，导轨200的横截面为圆形或圆环形，导套300的横截面为圆环形。如此设置，在导套300相对导轨200滑动时，受力均匀，运动稳定，且取材广泛，制造成本低。

本申请的其他实施例中，图中未示出，导轨200的截面形状为矩形环状结构，导套300的横截面形状为矩形环状结构。

本实施例中，如图2和图3所示，各导轨200空套有多个间隔设置的导套300。本实施例以各导轨200上设置两个间隔设置的导套300为例，如此设置，受力点距离较远，受力稳定，此外，间隔设置，可以减少接触面积，从而减少摩擦力，减少甚至避免导轨200与导套300之间产出卡滞情况的发生。

本实施例中，图中未示出，导轨200与导套300之间具有耐磨层，耐磨层的设置也延长导轨、导套的使用寿命。

本实施例中，如图4所示，导轨200与导套300之间具有滑动导向结构。具体的，请继续参见图4，本实施例中，滑动导向结构包括导向条210 和与导向条相适配的导向槽，导向条210与导向槽能够相对滑动运动。其中，导向条210可以固设于导轨200，导向槽设置于导套300；也可以将导向条210固设于导套300，导向槽设置于导轨200，在此不做限定。如此设置，在导套300相对导轨200滑动时，滑动接触面积为导向条与210与导向槽之间的接触面积，接触面积较小，滑动摩擦力较小，滑动更加自如。此外，在导套300与导轨200相对滑动过程中，导向条210可以作为易损件进行更换，不会对导轨200或导套300产生磨损影响，故保证了导轨200 或导套300的使用寿命。还可以设置导向座，将导向槽设置于导向座，导向座固设于导轨200和导套300中的其中一个，导向条固设于导轨200和导套300中的另一个，则导向条210和导向座均可以作为易损件。

本实施例中，如图1-图3所示，该拉紧装置还包括位于配重500下方的缓冲安全组件700，缓冲安全组件700包括间隔设置的底座710和支撑板 720，支撑板720位于底座710的上方，且底座710与支撑板720之间设置有弹性件730。在重型机械设备中，由于配置500较重，当其意外掉落时，容易对其下方的设备造成损伤，严重时对其下方的工作人员造成伤害，而该缓冲安全组件可以避免此类情况的发生。当配置500意外掉落时，掉到支撑板720上，在支撑板720下方的弹性件730的缓冲作用下，能够减缓配重500向下的冲力，并将配重500接住，从而避免配重500跌落情况的发生。

本实施例中，图中未示出，支撑板720上具有凸肋，凸肋凸出于支撑板720的上表面。如此设置，当配置500叠放于支撑板720时，凸肋的设置，可以保证在支撑板720的上端面与配置500的下端面之间间隙，该间隙便于将配重500从支撑板720上移走。

本实施例还提供一种输送设备，该输送设备包括机架030和上述拉紧装置，固定支架100固设于机架030，输送设备的拉紧筒020的两端分别安装于输送皮带010两侧的连接臂400。所提供的输送设备具有上述拉紧装置的优点，在此不再赘述。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种拉紧装置，其特征在于，用于拉紧输送皮带(010)，包括：

固定支架(100)，所述固定支架(100)设置有定滑轮(110)；

导轨(200)，所述导轨(200)安装于所述固定支架(100)，所述导轨(200)具有两根，分别位于输送皮带(010)的两侧；

导套(300)，所述导套(300)的横截面为封闭环状结构，且空套于所述导轨(200)；

连接臂(400)，所述连接臂(400)固定于所述导套(300)，用于安装拉紧筒(020)；以及

配重(500)，所述配重(500)通过拉绳(600)连接所述连接臂(400)，所述拉绳(600)绕过所述定滑轮(110)。

2.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于，所述导轨(200)的横截面为圆形或圆环形，所述导套(300)的横截面为圆环形。

3.根据权利要求1所述的拉紧装置，其特征在于，所述导轨(200)的截面形状为矩形环状结构，所述导套(300)的横截面形状为矩形环状结构。

4.根据权利要求2或3所述的拉紧装置，其特征在于，各所述导轨(200)空套有多个间隔设置的导套(300)。

5.根据权利要求4所述的拉紧装置，其特征在于，所述导轨(200)与所述导套(300)之间具有耐磨层。

6.根据权利要求4所述的拉紧装置，其特征在于，所述导轨(200)与所述导套(300)之间具有滑动导向结构。

7.根据权利要求6所述的拉紧装置，其特征在于，所述滑动导向结构包括导向条(210)和与所述导向条相适配的导向槽，所述导向条(210)与所述导向槽能够相对滑动运动。

8.根据权利要求7所述的拉紧装置，其特征在于，包括位于所述配重下方的缓冲安全组件(700)，所述缓冲安全组件(700)包括间隔设置的底座(710)和支撑板(720)，所述支撑板(720)位于所述底座(710)的上方，且所述底座(710)与所述支撑板(720)之间设置有弹性件(730)。

9.根据权利要求8所述的拉紧装置，其特征在于，所述支撑板(720)上具有凸肋，所述凸肋凸出于所述支撑板(720)的上表面。

10.一种输送设备，其特征在于，包括机架(030)和权利要求1-9任一项所述的拉紧装置，所述固定支架(100)固设于所述机架(030)，所述输送设备的拉紧筒(020)的两端分别安装于输送皮带(010)两侧的所述连接臂(400)。

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