CN214826007U - 一种黏湿颗粒助流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黏湿颗粒助流结构，包括料斗和外壳体，料斗侧壁设有流化装置，外壳体抵接在流化装置外侧，外壳体覆盖流化装置形成一个气道，通入气流后使流化装置内壁产生流化效果，驱动粘稠物料运动，同时防止粘接在料斗侧壁；根据物料粘稠度和料斗大小，可在外壳体内壁面上设置隔板，隔板间形成若干个气道，加强局部的流化和防粘效果。本实用新型具有使粘稠物料在料斗内流化，防止其在料斗或料仓表面粘结堆积导致堵塞问题的优点。

Description

一种黏湿颗粒助流结构

技术领域

本实用新型涉及粉体工程技术领域，尤其涉及一种黏湿颗粒助流结构。

背景技术

在制药行业常需要将粉末状原材料经加工制成具有一定形状与大小的粒状产物，湿法制粒制成的颗粒具有颗粒质量好、外形美观、耐磨性较强、压缩成型好等优点，在医药工业中应用最为广泛。

湿法制粒制成的颗粒常需使用料仓进行收集，或通过料斗流入干燥设备进行干燥。湿法制粒制成的药物颗粒表面潮湿，同时药物原材料中往往具有糖分，导致其颗粒表面具有很强的黏性。在药物颗粒流入料斗或料仓时粘接在其倾斜表面上并且不断堆积，最终将料斗或料仓堵塞，对生产造成严重影响。

因此，针对以上不足，需要提供一种黏湿颗粒助流结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的料斗容易黏连黏湿物料，产生搭桥，粘壁等问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种黏湿颗粒助流结构，包括料斗和外壳体，料斗侧壁设有流化装置，外壳体抵接在流化装置外侧，外壳体覆盖流化装置，外壳体外壁面上固连有若干个接头，外壳体覆盖流化装置形成一个气道或外壳体在内壁面上焊接有若干个隔板以形成若干个气道。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，流化装置的孔径小于物料颗粒外径。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，外壳体为扁平式单面开放的壳体。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，外壳体连接有接头，接头与供气管道相连。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，料斗与外壳体之间采用能够重复开合的锁体连接或固定连接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，料斗结构为上部开口大下部开口小的多棱柱状结构或倒圆锥状结构，流化装置分布在料斗一个或多个倾斜表面上。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，气道内通入的气体气压单独调节或集中调节。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型通过设置流化装置和外壳体的组合结构，利用向外壳体供气的方式将物料吹离流化装置，解决料斗粘料问题，确保生产正常进行；同时采用此种结构，物料颗粒不会落入气道中导致气路堵塞及浪费物料，并且外壳体可快速拆卸，清洁维护更加简便。

附图说明

图1是本实用新型的总装效果图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的外壳体局部剖面图。

图中：1、料斗；11、流化装置；12、料管；2、外壳体；21、隔板；22、气道；23、接头；24、密封垫；3、定位部件；31、定位块；32、定位杆；4、锁具；41、锁头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种黏湿颗粒助流结构，结合图1、图2，包括料斗1和外壳体2，料斗1为上部开口大下部开口小的多棱柱状结构或倒圆锥状结构，料斗1一个或多个倾斜表面设有流化装置11，该流化装置11一般选用烧结网，或选择其他带有孔洞的过滤网，本实用新型优选采用烧结网，外壳体2抵接在流化装置11外侧，外壳体2覆盖流化装置11；料斗1底部固连有料管12，用于和工作设备相连。

结合图1、图2，流化装置11选用的烧结网由多层不锈钢网叠加烧结形成，流化装置11孔径小于物料颗粒外径，利用多个不锈钢网制成过滤网，不仅可以达到良好的阻料作用，只使气体通过，还大大降低流化装置的成本，经济实用；外壳体2为扁平式单面开放的壳体，外壳体2端口外形与流化装置11外形相同，外壳体2厚度介于1～10mm之间，能最大程度上减轻外壳体2重量，便于料斗1的运输和安装；外壳体2外壁面上固连有若干个接头23，接头23为快插接头，可将气管插入接头23内以使外壳体2内通入压缩空气。

结合图3、图4，外壳体2内壁面上焊接有若干个方形隔板21，隔板间21形成若干个气道22，或不设隔板21以使外壳体2与流化装置11之间形成一个气道22，气道22与接头23相通，外壳体2与流化装置11的抵接面上插接有橡胶制成的密封垫24，避免气体外漏。隔板21围成平面内分布的气道22数量与围成的平面面积呈正比，通过设计合理的隔板21和气道22数量和分布结构，可使气道22内流出的气体能够尽可能流经全部流化装置11上的孔隙，又能避免气体在外壳体2内相互流动而影响气体向流化装置11流动的问题。流化装置11分布在料斗1一个或多个倾斜表面上，且气道22内通入的气体气压相互独立调节，可实现根据当前物料的附着情况以及弯折端死角的结构进行调整的功能，保证粘附性最大的倾斜端面上物料无残留。

结合图2、图4，在物料输送过程中，程序控制通入气道22压缩气体不断开关，使气流流经流化装置11后吹入料斗1，物料颗粒流化后能够顺利通过料斗1而不会在料斗1表面粘接，此外流化装置11孔尺寸小于物料颗粒粒径以防止物料颗粒落入接头23内造成接头23堵塞以及原料浪费。

结合图1、图2，外壳体2侧面设有定位部件3，定位部件3包括定位块31和定位杆32，定位块31中部开设有圆孔，外壳体2两侧的定位块31分别固连在外壳体2侧壁面上和料斗1侧壁面上，定位杆32为直角弯头圆柱杆，定位杆32外径与定位块31上的圆孔口径相同，外壳体2两侧的定位杆32分别固连在外壳体2侧壁面上和料斗1侧壁面上且均插入定位块31内；通过设计和测量分别确定定位块31和定位杆32的安装位置，后续在安装外壳体2时可起到定位作用，使外壳体2能够完全覆盖流化装置11。定位部件3数量为两个且分布在外壳体2靠近对角的侧壁上，通过数量最少的定位部件3起到良好的定位效果，节省成本的同时提高安装效率。

结合图1、图2，料斗1与外壳体2之间采用能够重复开合的锁体连接或固定连接，为使料斗1维护方便，则优选能够重复开合的锁体连接，更具体地，料斗1位于流化装置11的两侧固连有锁具4，锁具4为市面上常见的拉紧器，外壳体2两侧固连有弯钩状的锁头41，锁具4扣接在锁头41上以使外壳体2与料斗1紧密贴合，设置锁具41结合锁头41不仅可以快速将外壳体2固定在料斗1上，还能在流化装置11堵塞时快速拆解下外壳体2对流化装置11进行清洗，方便快捷。

综上所述，本实用新型通过设置流化装置11和外壳体2的组合结构，利用向外壳体2供气的方式将物料吹离流化装置11，解决料斗1粘料问题，确保生产正常进行；同时外壳体2可拆卸，清洁维护更加简便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：包括料斗(1)和外壳体(2)，料斗(1)侧壁设有流化装置(11)，外壳体(2)抵接在流化装置外侧，外壳体(2)覆盖流化装置(11)，外壳体(2)外壁面上固连有若干个接头(23)，外壳体(2)覆盖流化装置(11)形成一个气道(22)或外壳体(2)在内壁面上间隔焊接有若干个隔板(21)以形成若干个气道(22)。

2.根据权利要求1所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：流化装置(11)的孔径小于物料颗粒外径。

3.根据权利要求2所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：外壳体(2)为扁平式单面开放的壳体。

4.根据权利要求3所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：外壳体(2)连接有接头(23)，接头(23)与供气管道相连。

5.根据权利要求4所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：料斗(1)与外壳体(2)之间采用能够重复开合的锁体连接或固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：料斗(1)结构为上部开口大下部开口小的多棱柱状结构或倒圆锥状结构，流化装置(11)分布在料斗(1)一个或多个倾斜表面上。

7.根据权利要求6所述的一种黏湿颗粒助流结构，其特征在于：气道(22)内通入的气体气压单独调节或集中调节。

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