CN214826004U - 一种带有易疏料骨料仓的搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，涉及混泥土搅拌设备技术领域，储气罐内的压缩空气通过疏料管进入到骨料仓体内部，由于疏料管上设置有多个出气口，且同一组出气口的开设方向各不相同，所以压缩空气沿不同的方向喷出至骨料仓体内，从不同方向对骨料仓体内部压实的砂石料进行冲击，从而将密实的砂石料打散，从而使得砂石料在进行卸料时处于松散的状态，便于其顺畅无阻的从骨料仓体内部卸下，使得整个骨料仓体以及搅拌站在进行使用时更加省时省力，且保证了整个搅拌流程可以流畅平稳地进行。

Description

一种带有易疏料骨料仓的搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，特别是涉及一种带有易疏料骨料仓的搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是指由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等组成的建筑材料制造设备，其能够以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，制成混凝土作为墙体材料、地基材料等投入建设生成。

公开号为CN205255274U的中国专利公开了一种混凝土搅拌站骨料仓用下料装置，包括骨料仓和骨料输送装置，所述骨料仓上方设有粉碎室，所述粉碎室的顶部设有进料口，所述粉碎室的内部设有粉碎辊；所述粉碎室与所述骨料仓之间设有筛网。本实用新型中的混凝土搅拌站骨料仓用下料装置，通过粉碎室内的粉碎辊以及筛网的作用，可避免不符合标准的砂石进入搅拌机内，影响混凝土质量。

在骨料仓不使用时，骨料堆积在骨料仓内，由于天然砂的开采限制，人工机制砂的使用等，搅拌站用砂石原材料品质不高，含水含尘量较高，砂石料在骨料仓内容易压实，从而造成卸料困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在骨料仓不使用时，骨料堆积在骨料仓内，由于天然砂的开采限制，人工机制砂的使用等，搅拌站用砂石原材料品质不高，含水含尘量较高，砂石料在骨料仓内容易压实，从而造成卸料困难。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，包括骨料仓体，还包括设于骨料仓体上且装有压缩空气的储气罐，骨料仓体内设置有与储气罐相连通的疏料管，疏料管位于骨料仓体内的一端沿自身长度方向间隔开设有若干组出气口，同一组的出气口沿疏料管圆周方向等间距间隔设置，且同一组出气口的开设方向设置为互不相同。

技术效果：储气罐内的压缩空气通过疏料管进入到骨料仓体内部，由于疏料管上设置有多个出气口，且同一组出气口的开设方向各不相同，所以压缩空气沿不同的方向喷出至骨料仓体内，从不同方向对骨料仓体内部压实的砂石料进行冲击，从而将密实的砂石料打散，从而使得砂石料在进行卸料时处于松散的状态，便于其顺畅无阻的从骨料仓体内部卸下，使得整个骨料仓体以及搅拌站在进行使用时更加省时省力，且保证了整个搅拌流程可以流畅平稳地进行。

本实用新型进一步限定的技术方案是：疏料管沿水平方向设置，且沿骨料仓体的直径方向设置。

进一步的，同一组的出气口设置为3个，其中一出气口沿疏料管的直径方向设置，另两个出气口与疏料管竖直方向横截面之间的夹角设置为45度，且两者之间沿竖直方向的夹角设置为90度。

前所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，每一组出气口沿疏料管的长度方向等间距间隔设置。

前所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，每一组出气口的开口方向均与上一相邻组的出气口沿疏料管圆周方向转动120度后的开口方向设置为相同。

前所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，骨料仓体外设置有供疏料管穿设安装的固定套管，疏料管包括设于骨料仓体外与储气罐连接的连接管以及设于骨料仓体内供出气孔开设的出气管，出气管沿疏料管的长度方向滑移连接于固定套管内。

前所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，连接管背离骨料仓体的一端设置有维修管帽。

前所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，疏料管与固定套管之间设置为法兰连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型，各个出气口开口方向的设置，使得整个疏料管内的压缩空气可以向更多不同的方向进行排出，从而进一步加强压缩空气对砂石料的打散效果，使得砂石料被打散的更加充分，更加易于其卸料，另一方面也通过出气口的均匀分布，使得整个疏料管可以保证足够的结构强度，从而不影响其正常使用，沿长了使用寿命，增强了工作稳定性；

(2)本实用新型，出气管的滑移连接，使得出气管可以在固定套管内可以进行滑移，从而使得出气管位于骨料仓体内部的长度可以被调节，通过调节该长度，使得出气口的使用数量可以被调节，以便于操作人员可以根据骨料仓体内砂石料的总量来调节出气口的数量，一方面节约了使用成本，另一方面也使得整个疏料管可以适应于更多不同的使用场景；

(3)本实用新型，维修管帽的设置，使得工作人员可以定期对整个疏料管进行维护和检修，并且可以方便的对管道进行疏通，也可以便捷的对管道内的水进行排出，增加了整个疏料管的实用性；疏料管与固定套管之间的法兰连接，使得疏料管易于维护或者更换，且同时有效保证了两者之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型疏料管的结构示意图；

图3为本实用新型出气口的结构示意图。

其中：1、骨料仓体；2、储气罐；3、疏料管；31、连接管；32、出气管；4、出气口；5、固定套管；6、维修管帽。

具体实施方式

本实施例提供的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，结构如图1至图3所示，包括骨料仓体1，骨料仓体1的外侧设置有储气罐2，储气罐2内装有压缩空气，骨料仓体1内设置有与储气罐2相连通的疏料管3，疏料管3沿水平方向设置，且沿骨料仓体1的直径方向设置，骨料仓体1外还设置有供疏料管3穿设安装的固定套管5，疏料管3与固定套管5之间设置为法兰连接。

疏料管3包括设于骨料仓体1外的连接管31，连接管31与储气罐2相连接，且连接管31背离骨料仓体1的一端设置有维修管帽6，疏料管3还包括设于骨料仓体1内的出气管32，出气管32用于向骨料仓体1内喷出压缩空气，出气管32沿疏料管3的长度方向滑移连接于固定套管5内。

疏料管3位于骨料仓体1内的一端沿自身长度方向间隔开设有若干组出气口4，且每组出气口4沿疏料管3的长度方向等间距间隔设置，同一组的出气口4沿疏料管3圆周方向等间距间隔设置为3个，其中一出气口4沿疏料管3的直径方向设置，另两个出气口4与疏料管3竖直方向横截面之间的夹角设置为45度，且两者之间沿竖直方向的夹角设置为90度，每一组出气口4的开口方向均与上一相邻组的出气口4沿疏料管3圆周方向转动120度后的开口方向设置为相同。

储气罐2内的压缩空气通过疏料管3进入到骨料仓体1内部，由于疏料管3上设置有多个出气口4，且同一组出气口4的开设方向各不相同，所以压缩空气沿不同的方向喷出至骨料仓体1内，从不同方向对骨料仓体1内部压实的砂石料进行冲击，从而将密实的砂石料打散，从而使得砂石料在进行卸料时处于松散的状态，便于其顺畅无阻的从骨料仓体1内部卸下，使得整个骨料仓体1以及搅拌站在进行使用时更加省时省力，且保证了整个搅拌流程可以流畅平稳地进行。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，包括骨料仓体（1），其特征在于：还包括设于骨料仓体（1）上且装有压缩空气的储气罐（2），骨料仓体（1）内设置有与储气罐（2）相连通的疏料管（3），疏料管（3）位于骨料仓体（1）内的一端沿自身长度方向间隔开设有若干组出气口（4），同一组的出气口（4）沿疏料管（3）圆周方向等间距间隔设置，且同一组出气口（4）的开设方向设置为互不相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述疏料管（3）沿水平方向设置，且沿骨料仓体（1）的直径方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述同一组的出气口（4）设置为3个，其中一出气口（4）沿疏料管（3）的直径方向设置，另两个出气口（4）与疏料管（3）竖直方向横截面之间的夹角设置为45度，且两者之间沿竖直方向的夹角设置为90度。

4.根据权利要求3所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述每一组出气口（4）沿疏料管（3）的长度方向等间距间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述每一组出气口（4）的开口方向均与上一相邻组的出气口（4）沿疏料管（3）圆周方向转动120度后的开口方向设置为相同。

6.根据权利要求1所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述骨料仓体（1）外设置有供疏料管（3）穿设安装的固定套管（5），疏料管（3）包括设于骨料仓体（1）外与储气罐（2）连接的连接管（31）以及设于骨料仓体（1）内供出气孔开设的出气管（32），出气管（32）沿疏料管（3）的长度方向滑移连接于固定套管（5）内。

7.根据权利要求6所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述连接管（31）背离骨料仓体（1）的一端设置有维修管帽（6）。

8.根据权利要求6所述的一种带有易疏料骨料仓的搅拌站，其特征在于：所述疏料管（3）与固定套管（5）之间设置为法兰连接。

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