CN214825965U - 一种环戊烷发泡机用储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环戊烷发泡机用储料罐，包括储料箱、底板、活动板和旋钮，所述储料箱的底部安装有底板，所述底板的底部贯穿安装有出料口，所述储料箱的外壁安装有旋钮，所述储料箱的内壁安装有隔热板，所述隔热板的内壁安装有活动板。本实用新型通过将物料从进料口处投放，电动杆的收缩带动活动板向上运动，进料口的挡板挤压活动杆时，活动杆向活动板方向进行移动，活动杆与密封圈通过溶剂粘合，活动板的内部设置有凹槽，密封圈外壁与凹槽的内壁连接，使活动杆挤压活动杆与凹槽之间的空气，使其气压大于大气压，物料挤压挡板，使挡板的一端进行运动，挡板的运动带动第一蜗卷弹簧进行蓄能变形，将物料从进料口流入装置。

Description

一种环戊烷发泡机用储料罐

技术领域

本实用新型涉及储料罐技术领域，具体为一种环戊烷发泡机用储料罐。

背景技术

现今在物体填充方面，多用发泡机来进行作业，发泡机又叫做泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫的装置，在发泡剂未被使用前，多用储料罐来进行储存，便于发泡剂的运输以及延长发泡剂的保存时间。

现有的储料罐存在的缺陷是：

1.现有的储料罐密封性不佳，在上料过程中容易有少量空气进入装置，空气中的水汽与发泡剂发生反应，降低了发泡剂的质量；

2.现有的储料罐出料简单，在出料的过程中没有进行搅拌，如物料没有用完，二次出料的过程中容易发生堵塞现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环戊烷发泡机用储料罐，以解决上述背景技术中提出的密封上料和搅拌出料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环戊烷发泡机用储料罐，包括储料箱、底板、活动板和旋钮，所述储料箱的底部安装有底板，所述底板的底部贯穿安装有出料口，所述储料箱的外壁安装有旋钮，所述储料箱的内壁安装有隔热板，所述隔热板的内壁安装有活动板。

优选的，所述隔热板的顶部安装有两个电动杆，隔热板的顶部安装有进料口，且进料口位于两个电动杆之间，进料口和出料口的底部均安装有第一蜗卷弹簧，第一蜗卷弹簧的外壁安装有挡板。

优选的，所述底板的顶部安装有螺纹环，且螺纹环的外壁嵌合在储料箱的内壁。

优选的，所述活动板的外壁安装有活动杆，活动杆的外壁环绕安装有密封圈。

优选的，所述旋钮的一端安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的一端贯穿储料箱的内壁，第一支撑杆的内壁安装有两个轴承，轴承的内部贯穿安装有第二支撑杆，且第二支撑杆的一端延伸至隔热板的内壁，第二支撑杆的外壁环绕安装有第二蜗卷弹簧，且第二蜗卷弹簧位于两个轴承之间。

优选的，所述第一支撑杆的外壁环绕安装有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有活动板对物料进行密封上料，将物料从进料口处投放，电动杆的收缩带动活动板向上运动，进料口的挡板挤压活动杆时，活动杆向活动板方向进行移动，活动杆与密封圈通过溶剂粘合，密封圈外壁涂抹有阻尼油，活动板的内部设置有凹槽，密封圈外壁与凹槽的内壁连接，使活动杆挤压活动杆与凹槽之间的空气，使其气压大于大气压，物料挤压挡板，使挡板的一端进行运动，挡板的运动带动第一蜗卷弹簧进行蓄能变形，将物料从进料口流入装置，当物料停止运输时，第一蜗卷弹簧释放蓄能，带动挡板进行复位，活动杆挤压活动杆与凹槽之间的空气释放蓄能，推动活动杆复位，防止空气与物料接触；

2.本实用新型通过安装有搅拌杆对物料进行搅拌，旋转旋钮带动第一支撑杆进行旋转，第一支撑杆的内壁连接第二蜗卷弹簧的一端，第一支撑杆的旋转带动第二蜗卷弹簧进行旋转蓄能，轴承的旋转减少了第二支撑杆与第一支撑杆之间的摩擦力，同时轴承的支撑可以使第二支撑杆与第一支撑杆保持水平状态，松开旋转旋钮，第二蜗卷弹簧释放蓄能，带动第一支撑杆进行旋转，第一支撑杆的旋转带动搅拌杆的运动，使物料挤出更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的B处结构示意图。

图中：1、储料箱；101、进料口；102、电动杆；103、隔热板；2、底板；201、螺纹环；202、出料口；203、第一蜗卷弹簧；204、挡板；3、活动板；301、密封圈；302、活动杆；4、旋钮；401、第一支撑杆；402、搅拌杆；403、第二蜗卷弹簧；404、轴承；405、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种环戊烷发泡机用储料罐，包括储料箱1、底板2、活动板3和旋钮4，储料箱1可以盛放物料，防止物料与空气接触发生反应，储料箱1的底部安装有底板2，底板2对储料箱1支撑固定，保证装置密封性，底板2的底部贯穿安装有出料口202，物料可以在出料口202处从装置内部流出装置，储料箱1的外壁安装有旋钮4，旋钮4对第一支撑杆401进行固定，在旋转旋钮4时带动第一支撑杆401进行运动，保证第一支撑杆401与旋钮4在运动的过程中相对静止，储料箱1的内壁安装有隔热板103，隔热板103防止热量进入装置，使物料变硬，保护装置内部物料，隔热板103的内壁安装有活动板3，活动板3对活动杆302进行固定，保证活动杆302的稳定性。

进一步，隔热板103的顶部安装有两个电动杆102，隔热板103的顶部安装有进料口101，且进料口101位于两个电动杆102之间，进料口101和出料口202的底部均安装有第一蜗卷弹簧203，第一蜗卷弹簧203的外壁安装有挡板204，将物料从进料口101处投放，物料挤压挡板204，使挡板204的一端进行运动，挡板204的运动带动第一蜗卷弹簧203进行蓄能变形，将物料从进料口101流入装置，当物料停止运输时，第一蜗卷弹簧203释放蓄能，带动挡板204进行复位，防止空气与物料接触，在进行出料时，电动杆102的伸出带动活动板3向下运动，活动板3向下挤压装置内部的物料，物料挤压出料口202底部的挡板204，使物料流出装置，电动杆102停止运动时，第一蜗卷弹簧203带动挡板204进行复位。

进一步，底板2的顶部安装有螺纹环201，且螺纹环201的外壁嵌合在储料箱1的内壁，在装置内部挤压的过程中，通过活动板3对隔热板103的内壁刮蹭，防止了隔热板103的内壁残留液体，当活动板3移动到预订位置时，通过旋转底板2，使螺纹环201与储料箱1分离，将底板2进行拆卸清洗，保证装置的整洁。

进一步，活动板3的外壁安装有活动杆302，活动杆302的外壁环绕安装有密封圈301，活动杆302的一端呈三角型，在进行填料时，电动杆102的收缩带动活动板3向上运动，进料口101的挡板204挤压活动杆302时，活动杆302向活动板3方向进行移动，活动杆302与密封圈301通过溶剂粘合，密封圈301外壁涂抹有阻尼油，活动板3的内部设置有凹槽，密封圈301外壁与凹槽的内壁连接，使活动杆302挤压活动杆302与凹槽之间的空气，使其气压大于大气压，当物料停止停止填充时，活动杆302挤压活动杆302与凹槽之间的空气释放蓄能，推动活动杆302复位，防止空气进入装置。

进一步，旋钮4的一端安装有第一支撑杆401，且第一支撑杆401的一端贯穿储料箱1的内壁，第一支撑杆401的内壁安装有两个轴承404，轴承404的内部贯穿安装有第二支撑杆405，且第二支撑杆405的一端延伸至隔热板103的内壁，第二支撑杆405的外壁环绕安装有第二蜗卷弹簧403，且第二蜗卷弹簧403位于两个轴承404之间，旋转旋钮4带动第一支撑杆401进行旋转，第一支撑杆401的内壁连接第二蜗卷弹簧403的一端，第一支撑杆401的旋转带动第二蜗卷弹簧403进行旋转蓄能，轴承404的旋转减少了第二支撑杆405与第一支撑杆401之间的摩擦力，同时轴承404的支撑可以使第二支撑杆405与第一支撑杆401保持水平状态。

进一步，第一支撑杆401的外壁环绕安装有搅拌杆402，松开旋转旋钮4，第二蜗卷弹簧403释放蓄能，带动第一支撑杆401进行旋转，第一支撑杆401的旋转带动搅拌杆402的运动，搅拌杆402的搅拌使物料挤出使更加均匀。

工作原理，将物料从进料口101处投放，电动杆102的收缩带动活动板3向上运动，进料口101的挡板204挤压活动杆302时，活动杆302向活动板3方向进行移动，活动杆302与密封圈301通过溶剂粘合，密封圈301外壁涂抹有阻尼油，活动板3的内部设置有凹槽，密封圈301外壁与凹槽的内壁连接，使活动杆302挤压活动杆302与凹槽之间的空气，使其气压大于大气压，物料挤压挡板204，使挡板204的一端进行运动，挡板204的运动带动第一蜗卷弹簧203进行蓄能变形，将物料从进料口101流入装置，当物料停止运输时，第一蜗卷弹簧203释放蓄能，带动挡板204进行复位，活动杆302挤压活动杆302与凹槽之间的空气释放蓄能，推动活动杆302复位，防止空气与物料接触，旋转旋钮4带动第一支撑杆401进行旋转，第一支撑杆401的内壁连接第二蜗卷弹簧403的一端，第一支撑杆401的旋转带动第二蜗卷弹簧403进行旋转蓄能，轴承404的旋转减少了第二支撑杆405与第一支撑杆401之间的摩擦力，同时轴承404的支撑可以使第二支撑杆405与第一支撑杆401保持水平状态，松开旋转旋钮4，第二蜗卷弹簧403释放蓄能，带动第一支撑杆401进行旋转，第一支撑杆401的旋转带动搅拌杆402的运动，在进行出料时，电动杆102的伸出带动活动板3向下运动，活动板3向下挤压装置内部的物料，物料挤压出料口202底部的挡板204，使物料流出装置，电动杆102停止运动时，第一蜗卷弹簧203带动挡板204进行复位，在装置内部挤压的过程中，通过活动板3对隔热板103的内壁刮蹭，防止了隔热板103的内壁残留液体，当活动板3移动到预订位置时，通过旋转底板2，使螺纹环201与储料箱1分离，将底板2进行拆卸清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环戊烷发泡机用储料罐，包括储料箱(1)、底板(2)、活动板(3)和旋钮(4)，其特征在于：所述储料箱(1)的底部安装有底板(2)，所述底板(2)的底部贯穿安装有出料口(202)，所述储料箱(1)的外壁安装有旋钮(4)，所述储料箱(1)的内壁安装有隔热板(103)，所述隔热板(103)的内壁安装有活动板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种环戊烷发泡机用储料罐，其特征在于：所述隔热板(103)的顶部安装有两个电动杆(102)，隔热板(103)的顶部安装有进料口(101)，且进料口(101)位于两个电动杆(102)之间，进料口(101)和出料口(202)的底部均安装有第一蜗卷弹簧(203)，第一蜗卷弹簧(203)的外壁安装有挡板(204)。

3.根据权利要求1所述的一种环戊烷发泡机用储料罐，其特征在于：所述底板(2)的顶部安装有螺纹环(201)，且螺纹环(201)的外壁嵌合在储料箱(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种环戊烷发泡机用储料罐，其特征在于：所述活动板(3)的外壁安装有活动杆(302)，活动杆(302)的外壁环绕安装有密封圈(301)。

5.根据权利要求1所述的一种环戊烷发泡机用储料罐，其特征在于：所述旋钮(4)的一端安装有第一支撑杆(401)，且第一支撑杆(401)的一端贯穿储料箱(1)的内壁，第一支撑杆(401)的内壁安装有两个轴承(404)，轴承(404)的内部贯穿安装有第二支撑杆(405)，且第二支撑杆(405)的一端延伸至隔热板(103)的内壁，第二支撑杆(405)的外壁环绕安装有第二蜗卷弹簧(403)，且第二蜗卷弹簧(403)位于两个轴承(404)之间。

6.根据权利要求5所述的一种环戊烷发泡机用储料罐，其特征在于：所述第一支撑杆(401)的外壁环绕安装有搅拌杆(402)。

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