CN214825467U - 一种重箱用折叠式料带支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重箱用折叠式料带支架，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括支撑架以及可相对滑动地设置在所述支撑架顶部的至少两块支撑滑板；可转动地设置在所述支撑滑板顶部且间隔设置的一级折弯架、枢轴式地连接在所述一级折弯架上的二级折弯架以及设置在所述一级折弯架之间的翻转组件；所述翻转组件包括固定连接在所述一级折弯架之间的U形板、设置在所述U形板一侧的半环形挡板；本实用新型重箱用折叠式料带支架可将料带筒安装在相对设置的固定筒上，翻转组件方便固定筒的更换，一级折弯架与二级折弯架之间通过枢轴连接，在使用完成后，可将支架折叠起来，节省空间，而且也方便存放。

Description

一种重箱用折叠式料带支架

技术领域

本实用新型属于重箱工艺领域，具体涉及一种重箱用折叠式料带支架。

背景技术

重箱通常是将瓦楞纸按一定尺寸裁切之后，使用热熔胶将其粘结成箱体的形状，用于盛装货物，因其重量轻、强度高以及环保可回收等优点，因此常用于货物的存放与运输。

重箱在装满货物之后，在运输途中为防止货物掉落，需要在其顶部覆盖一层密封料带，通常情况下密封料带卷绕在料带筒上，在为重箱进行密封的时候，需要将筒状料带放置在地面上，然后由操作工抽拉料带至重箱上，加大了操作工的工作强度，因此需要用到料带支架，而料带支架体积相对较大，会占用过多的空间。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种重箱用折叠式料带支架。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种重箱用折叠式料带支架，它包括：

支撑组件，所述支撑组件包括支撑架以及可相对滑动地设置在所述支撑架顶部的至少两块支撑滑板；

可转动地设置在所述支撑滑板顶部且间隔设置的一级折弯架、枢轴式地连接在所述一级折弯架上的二级折弯架以及设置在所述一级折弯架之间的翻转组件；

所述翻转组件包括固定连接在所述一级折弯架之间的U形板、设置在所述U形板一侧的半环形挡板、枢轴式地连接在所述一级折弯架一侧的转板、固定在所述转板远离一级折弯架一侧的转盘、固定在所述转盘上且位于所述U形板内的固定筒以及贯穿所述转板和转盘的安装孔。

优化地，它还包括固定在所述一级折弯架外侧的限位凸块以及设置在所述二级折弯架顶部的加固组件。

优化地，所述支撑组件还包括固定在所述支撑架两侧的防撞板、设置在所述支撑架四角上的防撞拐角、设置在所述支撑架顶部且用于带动所述支撑滑板移动的至少两组传动机构、间隔固定在所述支撑滑板上的固定件、可转动地连接在所述固定件内的第一转动件以及固定在所述支撑架中部的联轴器，所述一级折弯架固定在所述第一转动件上。

优化地，所述翻转组件还包括固定在所述一级折弯架之间的连接架、固定在所述一级折弯架相向一侧的直角板、对称固定在所述固定筒内侧壁上的支撑肋以及设置在所述连接架一侧且与所述转盘相配合使用的第一限位单元，所述U形板固定在所述直角板之间。

优化地，所述加固组件包括固定在所述二级折弯架上的第一连接件和第二连接件、枢轴式地连接在所述第一连接件上的第三连接件、固定在所述第三连接件上的第二转动件、穿设在所述第二转动件上的调节板、固定在所述调节板底部且与所述固定筒相配合使用的弧形板以及设置在所述第二转动件一侧且用于带动所述调节板升降的调节旋钮。

优化地，每组所述传动机构包括间隔固定在所述支撑架顶部的轴承座、安装在所述轴承座内的丝杆、套设在所述丝杆上的螺母滑板以及连接在所述丝杆外端的转动手柄，所述支撑滑板固定在所述螺母滑板上，两组所述丝杆通过所述联轴器相连。

优化地，所述第一限位单元包括固定在所述半环形挡板一侧的限位件、固定在所述连接架一侧的固定块、穿设在所述固定块上的插销以及套设在所述插销上的复位弹簧。

优化地，所述固定筒的外径小于所述半环形挡板的内径。

优化地，所述转盘的直径大于所述半环形挡板的内径，小于所述半环形挡板的外径。

优化地，所述翻转组件有打开和闭合两种状态，当其处于闭合状态下时，所述转盘内侧紧贴限位件，所述转盘外侧被所述插销卡固。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型重箱用折叠式料带支架可将料带筒安装在相对设置的固定筒上，翻转组件方便固定筒的更换，一级折弯架与二级折弯架之间通过枢轴连接，在使用完成后，可将支架折叠起来，节省空间，而且也方便存放；支撑滑板可做相向或相背运动，进而可以满足不同宽度料带筒的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型支撑组件的局部结构示意图；

图5为本实用新型翻转组件的结构示意图；

图6为本实用新型翻转组件另一角度的结构示意图；

图7为本实用新型翻转组件的主视图；

图8为本实用新型翻转组件的右视图；

图9为本实用新型第一限位单元的结构示意图；

图10为本实用新型加固组件的结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑组件；11、支撑架；12、防撞板；13、防撞拐角；14、传动机构；141、轴承座；142、丝杆；143、螺母滑板；144、手柄；15、联轴器；16、固定件；17、第一转动件；18、支撑滑板；

2、一级折弯架；3、限位凸块；4、二级折弯架；

5、翻转组件；50、连接架；51、直角板；52、U形板；53、半环形挡板；54、转板；55、转盘；56、固定筒；57、支撑肋；58、第一限位单元；581、限位件；582、固定块；583、插销；584、复位弹簧；59、安装孔；

6、加固组件；61、第一连接件；62、第二连接件；63、第三连接件；64、第二转动件；65、第二限位单元；66、调节板；67、弧形板；68、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图10所示，为本实用新型的示意图，它通常用于料带筒的安装，以方便操作工抽拉料带，使用完成后还方便存放，不会占用过多的空间，它主要包括支撑组件1、一级折弯架2、限位凸块3、二级折弯架4、翻转组件5和加固组件6等。

支撑组件1主要起支撑作用，它主要包括支撑架11、防撞板12、防撞拐角13、传动机构14、联轴器15、固定件16、第一转动件7和支撑滑板18。支撑架11由铝型材焊接而成，整体呈矩形状。防撞板12有两块，它们通过螺丝紧固或焊接的方式固定在支撑架11两侧，防撞拐角13有四个，它们分别焊接在支撑架11的四个角上(防撞板12和防撞拐角13材质为高锰钢，硬度高)。支撑滑板18至少有两块，它们可相对滑动地设置在支撑架11顶部(支撑滑板18为一般常见的矩形状金属板；在本实施例中，支撑滑板18有两块)。传动机构14有两组，它们间隔固定在支撑架11上用于带动支撑滑板18移动，每组传动机构14包括轴承座141、丝杆142、螺母滑板143和手柄144，轴承座141有两个，它们间隔固定在支撑架11顶部。丝杆142安装在两个轴承座141上，螺母滑板143套设在丝杆142上(螺母滑板143内设有与丝杆142相配合的螺纹槽，在丝杆142转动的时候，螺母滑板143会在丝杆142上运动)。手柄144连接在丝杆142端部，用于带动丝杆142转动(支撑滑板18通过螺丝紧固的方式固定在螺母滑板143上，随着手柄144的转动，两块支撑滑板18做相向或相背运动)。联轴器15用于连接两组丝杆142，固定件16间隔固定在支撑滑板18上，第一转动件17枢轴式地连接在固定件16上。

一级折弯架2固定在第一转动件17上(一级折弯架2有四根，它们焊接在第一转动件17上，每块支撑滑板18上的两根一级折弯架2的连线方向与支撑滑板18的移动方向相垂直；在本实施例中，一级折弯架2的高度小于支撑架11长度的一半)。限位凸块3固定在一级折弯架2的外侧，二级折弯架4枢轴式地连接在一级折弯架2上(二级折弯架4与一级折弯架2的长度相同)。当支架放平时，一级折弯架2紧贴在支撑架11顶部，二级折弯架4压合在限位凸块3上(限位凸块3防止二级折弯架4与一级折弯架2互相磨损)；当支架展开时，一级折弯架2与二级折弯架4均展开且与支撑滑板18相垂直。

翻转组件5有多组，它们分别设置在一级折弯架2与二级折弯架4之间，用于放置料带轴，每组翻转组件5包括连接架50、直角板51、U形板52、半环形挡板53、转板54、转盘55、固定筒56、支撑肋57、第一限位单元58、和安装孔59。连接架50焊接在两根一级折弯架2之间(连接架50为一般常见的空心方钢)。直角板51有两块，它们固定在两根一级折弯架2相向一侧(直角板51一端焊接在连接架50上，另一端焊接在一级折弯架2上)。U形板52固定在两块直角板51之间且开口朝上(U形板52的高度与直角板51的高度相同)。半环形挡板53焊接在U形板52一侧(半环形挡板53与U形板52的开口方向一致)。

第一限位单元58设置在连接架50一侧，它主要包括限位件581、固定块582、插销583和复位弹簧584。限位件581焊接在半环形挡板53远离U形板52的一侧(限位件581为一般常见的空心方钢且处在半环形挡板53的底部)。固定块582固定在连接架50上(固定块582与限位件581处在半环形挡板53的同侧)。插销583穿设在固定块582上，复位弹簧584设置在固定块582内且套设在插销583上。在本实施例中，固定块582、插销583与复位弹簧584组成一般常见到的弹性插销式结构。

转板54枢轴式地连接在一级折弯架2一侧，转盘55固定在转板54远离一级折弯架2的一侧(转盘55可实现水平转动，转盘55的直径大于半环形挡板53的内径，小于半环形挡板53的外径)。固定筒56一体连接在转盘55上且置于U形板52内(固定筒56的外径小于半环形挡板53的内径；在本实施例中，转盘55有打开和闭合两种状态，当其处在闭合状态下时，转盘55内侧紧贴限位件581，转盘55外侧被插销583卡固)。支撑肋57有三根，它们中心对称固定在固定筒56内侧壁上，用于提高固定筒56的结构强度。安装孔59贯穿转板54和转盘55。二级折弯架4上也安装有翻转组件5，安装方式与一级折弯架2上的翻转组件5安装方式一样，这里不做赘述。

在实际情况下，在其中一组支架的安装孔59内插入料带轴，将筒状料带装在料带轴上，料带轴的另一端插入另一组支架的安装孔59内，将料带轴的两端分别通过螺丝紧固的方式固定，方便操作工抽拉料带，降低了操作工的作业强度，而且料带卷远离地面，也防止了料带被地面磨损的情况发生，可重复利用，节约成本，枢轴式连接的翻转组件5也方便新旧料带卷的更换，在不使用的情况在可以将一级折弯架2与二级折弯架4折叠至水平，节省占地面积，也方便储存。

加固组件6设置在二级折弯架4顶部，它主要包括第一连接件61、第二连接件62、第三连接件63、第二转动件64、第二限位单元65、调节板66、弧形板67和调节旋钮68。第一连接件61和第二连接件62固定在二级折弯架4上(第一连接件61和第二连接件62为“[”形状，且第二连接件62的长度大于第一连接件61的长度)。第三连接件63枢轴式的连接在第一连接件61上(第三连接件63呈“[”形状，可在第一连接件61上转动)。第二转动件64固定在第三连接件63上(第二转动件64为空心方钢)。调节板66穿设在第二转动件64上，弧形板67固定在调节板66底部且抵设在固定筒56外侧壁上。调节旋钮68设置在第二转动件64一侧且用于带动调节板66升降。第二限位单元65设置在第二连接件62一侧，用于紧固第二转动件64(第二限位单元65与第一限位单元58原理相同)。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于，它包括：

支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括支撑架(11)以及可相对滑动地设置在所述支撑架(11)顶部的至少两块支撑滑板(18)；

可转动地设置在所述支撑滑板(18)顶部且间隔设置的一级折弯架(2)、枢轴式地连接在所述一级折弯架(2)上的二级折弯架(4)以及设置在所述一级折弯架(2)之间的翻转组件(5)；

所述翻转组件(5)包括固定连接在所述一级折弯架(2)之间的U形板(52)、设置在所述U形板(52)一侧的半环形挡板(53)、枢轴式地连接在所述一级折弯架(2)一侧的转板(54)、固定在所述转板(54)远离一级折弯架(2)一侧的转盘(55)、固定在所述转盘(55)上且位于所述U形板(52)内的固定筒(56)以及贯穿所述转板(54)和转盘(55)的安装孔(59)。

2.根据权利要求1所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：它还包括固定在所述一级折弯架(2)外侧的限位凸块(3)以及设置在所述二级折弯架(4)顶部的加固组件(6)。

3.根据权利要求1所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括固定在所述支撑架(11)两侧的防撞板(12)、设置在所述支撑架(11)四角上的防撞拐角(13)、设置在所述支撑架(11)顶部且用于带动所述支撑滑板(18)移动的至少两组传动机构(14)、间隔固定在所述支撑滑板(18)上的固定件(16)、可转动地连接在所述固定件(16)内的第一转动件(17)以及固定在所述支撑架(11)中部的联轴器(15)，所述一级折弯架(2)固定在所述第一转动件(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述翻转组件(5)还包括固定在所述一级折弯架(2)之间的连接架(50)、固定在所述一级折弯架(2)相向一侧的直角板(51)、对称固定在所述固定筒(56)内侧壁上的支撑肋(57)以及设置在所述连接架(50)一侧且与所述转盘(55)相配合使用的第一限位单元(58)，所述U形板(52)固定在所述直角板(51)之间。

5.根据权利要求2所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述加固组件(6)包括固定在所述二级折弯架(4)上的第一连接件(61)和第二连接件(62)、枢轴式地连接在所述第一连接件(61)上的第三连接件(63)、固定在所述第三连接件(63)上的第二转动件(64)、穿设在所述第二转动件(64)上的调节板(66)、固定在所述调节板(66)底部且与所述固定筒(56)相配合使用的弧形板(67)以及设置在所述第二转动件(64)一侧且用于带动所述调节板(66)升降的调节旋钮(68)。

6.根据权利要求3所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：每组所述传动机构(14)包括间隔固定在所述支撑架(11)顶部的轴承座(141)、安装在所述轴承座(141)内的丝杆(142)、套设在所述丝杆(142)上的螺母滑板(143)以及连接在所述丝杆(142)外端的转动手柄(144)，所述支撑滑板(18)固定在所述螺母滑板(143)上，两组所述丝杆(142)通过所述联轴器(15)相连。

7.根据权利要求4所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述第一限位单元(58)包括固定在所述半环形挡板(53)一侧的限位件(581)、固定在所述连接架(50)一侧的固定块(582)、穿设在所述固定块(582)上的插销(583)以及套设在所述插销(583)上的复位弹簧(584)。

8.根据权利要求1所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述固定筒(56)的外径小于所述半环形挡板(53)的内径。

9.根据权利要求1所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述转盘(55)的直径大于所述半环形挡板(53)的内径，小于所述半环形挡板(53)的外径。

10.根据权利要求7所述的一种重箱用折叠式料带支架，其特征在于：所述翻转组件(5)有打开和闭合两种状态，当其处于闭合状态下时，所述转盘(55)内侧紧贴限位件(581)，所述转盘(55)外侧被所述插销(583)卡固。

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