CN214824748U

CN214824748U - 一种培养基用批量灌装装置

Info

Publication number: CN214824748U
Application number: CN202120627000.XU
Authority: CN
Inventors: 陈会明; 李海山; 李逸飞
Original assignee: Cast Tianjin Inspection and Testing Co Ltd
Current assignee: Cast Tianjin Inspection and Testing Co Ltd
Priority date: 2021-03-26
Filing date: 2021-03-26
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-03-26

Abstract

本实用新型提供了一种培养基用批量灌装装置，包括底座、传送机构、灌装箱、储料箱，所述的灌装箱固定于所述的底座上，所述的储料箱固定于所述的灌装箱上，所述的传送机构位于所述的灌装箱的一侧，并与所述的灌装箱相连。本实用新型所述的培养基用批量灌装装置通过传送机构、灌装箱、储料箱相配合，传送机构将灌装容器批量送入灌装箱内，与灌装箱相配合，将灌装容器移动至灌装喷头下方，即可进行灌装，灌装完毕，通过传送单元将灌装容器移动至传送机构，继续进行下一个灌装容器的灌装，储料箱外侧设置有夹套，可将储料箱内的培养基进行保温，防止培养基的凝固。

Description

一种培养基用批量灌装装置

技术领域

本实用新型属于生物领域，尤其是涉及一种培养基用批量灌装装置。

背景技术

培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。一般都含有碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境。

目前，在进行培养基制备灌装时，大多采用手工搅拌、手工灌装的方式进行，这种灌装方式不仅效率低，而且耗时长，还容易造成培养基被污染的情况，同时还需要投入大量的人力和物力，无法满足商品化、规模化的工业生产，无形中增加了生产成本。

部分种类的培养基在较低的温度条件下会出现结块凝固的现象，现有灌装装置利用加热管对培养基进行加热，加热管位于灌装装置内部，加热管长时间与培养基接触容易加速老化，且培养基容易附着在加热管上容易造成培养基糊锅，且后期难以清理。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种培养基用批量灌装装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种培养基用批量灌装装置，包括底座、传送机构、灌装箱、储料箱，所述的灌装箱固定于所述的底座上，所述的储料箱固定于所述的灌装箱上，所述的传送机构位于所述的灌装箱的一侧，并与所述的灌装箱相连；

所述的灌装箱的两端均设有传送口，所述的灌装箱的一侧设有移动口，所述的移动口位于所述的传送口之间，所述的传送口、移动口均与所述的传送机构相配合，所述的灌装箱的内部设置有固定座，所述的固定座上设置有弹性体，所述的弹性体的下方设置有限位导向板，所述的限位导向板上设置有限位条，所述的固定座与所述的移动口相对设置。

进一步，所述的传送机构包括环形的传送座、移动单元、旋转单元，所述的传送座上均匀的设置有若干的传送单元，所述的移动单元与所述的传送单元相配合，所述的旋转单元与所述的传送座相配合，所述的传送座的内侧设置有内齿圈。

进一步，所述的移动单元包括齿条、移动齿轮、伺服电机，所述的齿条固定于所述的底座上，并位于所述的传送坐内侧，所述的伺服电机与所述的移动齿轮相连，所述的移动齿轮与所述的齿条相啮合，所述的齿条的一端设置有推板，所述的推板与所述的传送单元相配合。

进一步，所述的传送单元包括导轨、移动座、限位槽，所述的移动座位于所述的导轨内侧，所述的移动座上设置有固定槽，所述的移动座的一端设置有限位槽，所述的限位槽与所述的推板相配合。灌装容器固定于所述的固定槽内。固定槽用于固定灌装容器，限位槽用于对齿条端部的推板的限位。

进一步，所述的旋转单元包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮，所述的旋转电机与主动齿轮相连，所述的传动齿轮与所述的主动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与所述的传动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与所述的传送座的内齿圈相啮合。旋转电机通过齿轮的传动带动传送坐进行转动，可实现自动灌装。

进一步，所述的储料箱的外侧设置有夹套，所述的夹套内设置有盘管。盘管内通入较高温度的水，可将储料箱内的培养基进行保温，防止培养基凝固。

进一步，所述的储料箱上设有进料口、灌装头，所述的储料箱内设置有搅拌器，所述的搅拌器与搅拌电机相连，所述的灌装头位于所述的灌装箱内侧，并与所述的储料箱相连通，所述的灌装头位于所述的限位导向板的上方。搅拌器将培养基进行搅拌，使其均匀受热，防止局部的凝固。灌装头采用市售灌装头，可通过红外控制培养基的灌装。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的培养基用批量灌装装置通过传送机构、灌装箱、储料箱相配合，传送机构将灌装容器批量送入灌装箱内，与灌装箱相配合，将灌装容器移动至灌装喷头下方，即可进行灌装，灌装完毕，通过传送单元将灌装容器移动至传送机构，继续进行下一个灌装容器的灌装，储料箱外侧设置有夹套，可将储料箱内的培养基进行保温，防止培养基的凝固。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的培养基用批量灌装装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的传送机构的俯视图；

图3为本实用新型实施例所述的传送单元的剖面图。

附图标记说明：

1、底座；2、传送机构；3、灌装箱；4、储料箱；5、灌装容器；21、传送座；22、导轨；23、移动座；24、固定槽；25、限位槽；26、齿条；27、移动齿轮；28、伺服电机；29、旋转电机；210、主动齿轮；211、传动齿轮；212、从动齿轮；31、传送口；32、移动口；33、固定座；34、限位导向板；35、限位条；36、弹性件；41、夹套；42、盘管；43、进料口；44、搅拌电机；45、搅拌器；46、灌装头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种培养基用批量灌装装置，包括底座1、传送机构2、灌装箱3、储料箱4，所述的灌装箱3固定于所述的底座1上，所述的储料箱4固定于所述的灌装箱3上，所述的传送机构2位于所述的灌装箱3的一侧，并与所述的灌装箱3相连；

所述的灌装箱3的两端均设有传送口31，所述的灌装箱3的一侧设有移动口32，所述的移动口32位于所述的传送口31之间，所述的传送口31、移动口32均与所述的传送机构2相配合，所述的灌装箱3的内部设置有固定座33，所述的固定座33上设置有弹性体，所述的弹性体的下方设置有限位导向板34，所述的限位导向板34上设置有限位条35，所述的固定座33与所述的移动口32相对设置。

所述的传送机构2包括环形的传送座21、移动单元、旋转单元，所述的传送座21上均匀的设置有若干的传送单元，所述的移动单元与所述的传送单元相配合，所述的旋转单元与所述的传送座21相配合，所述的传送座21的内侧设置有内齿圈。

所述的移动单元包括齿条26、移动齿轮27、伺服电机28，所述的齿条26固定于所述的底座1上，并位于所述的传送坐内侧，所述的伺服电机28与所述的移动齿轮27相连，所述的移动齿轮27与所述的齿条26相啮合，所述的齿条26的一端设置有推板，所述的推板与所述的传送单元相配合。

所述的传送单元包括导轨22、移动座23、限位槽25，所述的移动座23位于所述的导轨22内侧，所述的移动座23上设置有固定槽24，所述的移动座23的一端设置有限位槽25，所述的限位槽25与所述的推板相配合。灌装容器5固定于所述的固定槽24内。

所述的旋转单元包括旋转电机29、主动齿轮210、传动齿轮211、从动齿轮212，所述的旋转电机29与主动齿轮210相连，所述的传动齿轮211与所述的主动齿轮210相啮合，所述的从动齿轮212与所述的传动齿轮211相啮合，所述的从动齿轮212与所述的传送座21的内齿圈相啮合。

所述的储料箱4的外侧设置有夹套41，所述的夹套41内设置有盘管42。

所述的储料箱4上设有进料口43、灌装头46，所述的储料箱4内设置有搅拌器45，所述的搅拌器45与搅拌电机44相连，所述的灌装头46位于所述的灌装箱3内侧，并与所述的储料箱4相连通，所述的灌装头46位于所述的限位导向板34的上方。

实施过程：

将培养基通过进料口43投入到储料箱4中，向夹套41内的盘管42中通入45-60℃水，对培养基进行保温，然后启动搅拌电机44，是搅拌器45开始运转，使培养基受热均匀，防止凝固；

然后将灌装容器5固定在移动座23的固定槽24内，启动旋转电机29，使主动齿轮210带动传动齿轮211转动，传动齿轮211带动从动齿轮212转动，从动齿轮212带动传动座转动，传动座通过传送口31移动至灌装箱3内；

然后启动伺服电机28，移动齿轮27带动齿条26进行移动，齿条26通过移动口32进入灌装箱3，齿条26的推板与限位槽25进行配合，推板推动移动座23像外侧移动，导轨22在移动过程中对移动座23进行限位，移动座23在移出传动座后，限位导向板34对其进行限位，移动座23对弹性件36进行压缩，移动座23移动至限位条35处限位停止，此时，移动座23位于灌装头46下方，灌装头46进行灌装，灌装完成后，伺服电机28反转，齿条26像传动座中心移动，移动座23由于弹性件36的推力像移动座23移动，直至回归原位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种培养基用批量灌装装置，其特征在于：包括底座、传送机构、灌装箱、储料箱，所述的灌装箱固定于所述的底座上，所述的储料箱固定于所述的灌装箱上，所述的传送机构位于所述的灌装箱的一侧，并与所述的灌装箱相连；

2.根据权利要求1所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的传送机构包括环形的传送座、移动单元、旋转单元，所述的传送座上均匀的设置有若干的传送单元，所述的移动单元与所述的传送单元相配合，所述的旋转单元与所述的传送座相配合，所述的传送座的内侧设置有内齿圈。

3.根据权利要求2所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的移动单元包括齿条、移动齿轮、伺服电机，所述的齿条固定于所述的底座上，并位于所述的传送坐内侧，所述的伺服电机与所述的移动齿轮相连，所述的移动齿轮与所述的齿条相啮合，所述的齿条的一端设置有推板，所述的推板与所述的传送单元相配合。

4.根据权利要求3所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的传送单元包括导轨、移动座、限位槽，所述的移动座位于所述的导轨内侧，所述的移动座上设置有固定槽，所述的移动座的一端设置有限位槽，所述的限位槽与所述的推板相配合。

5.根据权利要求4所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的旋转单元包括旋转电机、主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮，所述的旋转电机与主动齿轮相连，所述的传动齿轮与所述的主动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与所述的传动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与所述的传送座的内齿圈相啮合。

6.根据权利要求5所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的储料箱的外侧设置有夹套，所述的夹套内设置有盘管。

7.根据权利要求6所述的培养基用批量灌装装置，其特征在于：所述的储料箱上设有进料口、灌装头，所述的储料箱内设置有搅拌器，所述的搅拌器与搅拌电机相连，所述的灌装头位于所述的灌装箱内侧，并与所述的储料箱相连通，所述的灌装头位于所述的限位导向板的上方。