CN111772142A - 一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，包括蜂蜜冷却容器，蜂蜜冷却容器包括容器外壳和均匀安装于容器外壳内壁上的若干组冷却管，容器外壳内安装有旋转冷却机构，旋转冷却机构由底座、顶座、主电机、转动杆、连接杆和容纳托桶，底座安装于容器外壳内腔底部，顶座安装于容器外壳内腔顶部且下方与主电机相连接，主电机的动力输出端与转动杆相连接，转动杆垂直设置且底部活动安装于底座上，连接杆分设有若干组且均匀安装于转动杆的两端。本发明可以对蜂蜜进行旋转冷却处理，在旋转的过程中通过旋转力带动蜂蜜溶液可以进行翻转，从而带动位于内侧的蜂蜜溶液翻转到外侧，达到快速冷却的目的。
Description
技术领域
本发明涉及蜂蜜加工设备技术领域，具体为一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置及方法。
背景技术
蜜蜂从植物的花中采取含水量约为75％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在蜜蜂体内多种转化的作用下，再由工蜂将转化后花蜜或分泌物存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。经过15天左右反复酝酿，将各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖。而水分含量少于23％的花蜜或分泌物就是蜂蜜，蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖，蜂蜜在食用前需要进行加工处理，步骤一般为原料蜜→检验→选料配置→预热融蜜→过滤→升温→冷却→预包装→检验→成品，为了达到对蜂蜜的快速冷却需要通过专门的冷却装置对蜂蜜进行冷却处理，以方便后续的包装和运输。
然而，现有的用于蜂蜜冷却的装置和方法存在以下的问题：(1)一般将蜜蜂液体直接放置入冷却罐内进行冷却处理，位于内侧的蜂蜜冷却较慢，并且冷却后固化的蜂蜜不方便从冷却罐内取出；(2)现有的蜂蜜溶液的冷却方式多采用放置在同一罐体内进行冷却处理，处理后的固化蜂蜜不方便取出且不方便进行运输。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置及方法，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，包括蜂蜜冷却容器，所述蜂蜜冷却容器包括容器外壳和均匀安装于容器外壳内壁上的若干组冷却管，所述容器外壳内安装有旋转冷却机构，所述旋转冷却机构由底座、顶座、主电机、转动杆、连接杆和容纳托桶，所述底座安装于容器外壳内腔底部，所述顶座安装于容器外壳内腔顶部且下方与主电机相连接，所述主电机的动力输出端与转动杆相连接，所述转动杆垂直设置且底部活动安装于底座上，所述连接杆分设有若干组且均匀安装于转动杆的两端，所述容纳托桶安装于上下位于同一平面的两组连接杆之间，位于上方的所述连接杆上均安装有辅助电机，所述辅助电机的动力输出端与容纳托桶相连接，所述容纳托桶的底部与连接杆活动连接，所述容纳托桶包括桶体和安装于桶体底部的容纳盘，所述桶体的一侧开设有开口，所述容纳盘的表面加工成型有摆放槽且上方平行设置有限位卡环，所述摆放槽的底部还安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端向上且外接有显示器，所述显示器安装于容器外壳的侧壁上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述容器外壳包括外壳和内胆，所述外壳与内胆之间形成有保温内腔，所述保温内腔内部设置有保温隔层。
作为本发明的一种优选实施方式，所述保温隔层采用聚氨酯材料且表面呈蜂窝状结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述容纳托桶可以设置五组或五组以上，所述容器外壳根据容纳托桶的个数而选择不同的尺寸。
作为本发明的一种优选实施方式，所述容纳托桶的表面均匀开设有若干组冷却腔孔且位于开口处一侧安装有开关门，所述开关门上安装有把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述限位卡环的规格与摆放槽相同且两侧安装有两组调节杆，所述调节杆的外端安装有滑块，所述容纳托桶的外壁对称开设有两组滑槽，所述调节杆位于滑槽内。
作为本发明的一种优选实施方式，具体步骤如下：
步骤一：蜂蜜容器置入：将蜂蜜放入专门的金属桶状容器，然后对金属桶状容器进行封口并置入容纳盘的摆放槽内，使得金属桶状容器的底部与温度传感器的检测端相接触，然后工作人员可以手持滑块并下拉使得限位卡环卡在金属桶状容器顶部外围，达到对金属桶状容器固定的目的，最后关闭开关门完成。
步骤二：旋转冷却处理：通过主电机驱动转动杆转动，转动杆在转动的过程中带动外围的若干组容纳托桶以转动杆为中心进行转动，并且通过辅助电机带动各组容纳托桶进行自转，容纳托桶在自转的过程中使得内部的蜂蜜溶液可以进行均匀搅拌，从而提高蜂蜜溶液冷却固化的速度。
步骤三：安全取出：通过温度传感器对金属桶状容器进行温度检测，并将温度显示在显示器上，当温度达到要求时，将开关门打开，手持滑块并上拉使得限位卡环脱离金属桶状容器的顶部外围，将位于内部的金属桶状容器逐一取出。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本方案设计了一种专门对蜂蜜进行冷却固化处理的装置，可以对蜂蜜进行旋转冷却处理，在旋转的过程中通过旋转力带动蜂蜜溶液可以进行翻转，从而带动位于内侧的蜂蜜溶液翻转到外侧，达到快速冷却的目的。
2.在蜂蜜冷却前即对蜂蜜进行桶装处理，对桶体进行固定安装，并将蜂蜜进行固化处理，固化后的蜂蜜液体可以直接取出，简化了蜂蜜冷却固化的效率并且便于进行运输。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明所述旋转冷却机构结构图；
图3为本发明所述容纳托桶结构图。
图中:1-容器外壳，2-冷却管，3-旋转冷却机构，4-底座，5-顶座，6-主电机，7-转动杆，8-连接杆，9-容纳托桶，10-辅助电机，11-桶体，12-容纳盘，13-开口，14-摆放槽，15-限位卡环，16-温度传感器，17-显示器，18-外壳，19-内胆，20-保温内腔，21-保温隔层，22-冷却腔孔，23-开关门，24-调节杆，25-滑块，26-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，包括蜂蜜冷却容器，蜂蜜冷却容器包括容器外壳1和均匀安装于容器外壳1内壁上的若干组冷却管2，容器外壳1内安装有旋转冷却机构3，旋转冷却机构3由底座4、顶座5、主电机6、转动杆7、连接杆8和容纳托桶9，底座4安装于容器外壳1内腔底部，顶座5安装于容器外壳1内腔顶部且下方与主电机6相连接，主电机6的动力输出端与转动杆7相连接，转动杆7垂直设置且底部活动安装于底座4上，连接杆8分设有若干组且均匀安装于转动杆8的两端，容纳托桶9安装于上下位于同一平面的两组连接杆7之间，位于上方的连接杆7上均安装有辅助电机10，辅助电机10的动力输出端与容纳托桶9相连接，容纳托桶9的底部与连接杆8活动连接，容纳托桶9包括桶体11和安装于桶体11底部的容纳盘12，桶体11的一侧开设有开口13，容纳盘12的表面加工成型有摆放槽14且上方平行设置有限位卡环15，摆放槽14的底部还安装有温度传感器16，温度传感器16的检测端向上且外接有显示器17，显示器17安装于容器外壳1的侧壁上。
进一步改进地，如图1所示：容器外壳1包括外壳18和内胆19，外壳18与内胆19之间形成有保温内腔20，保温内腔20内部设置有保温隔层21。
进一步改进地，如图1所示：保温隔层21采用聚氨酯材料且表面呈蜂窝状结构。
进一步改进地，如图2所示：容纳托桶9可以设置五组或五组以上，容器外壳1根据容纳托桶9的个数而选择不同的尺寸。
进一步改进地，如图1和3所示：容纳托桶9的表面均匀开设有若干组冷却腔孔22且位于开口处一侧安装有开关门23，开关门23上安装有把手。
进一步改进地，如图3所示：限位卡环15的规格与摆放槽14相同且两侧安装有两组调节杆24，调节杆24的外端安装有滑块25，容纳托桶9的外壁对称开设有两组滑槽26，调节杆24位于滑槽26内。
具体地，具体步骤如下：
步骤一：蜂蜜容器置入：将蜂蜜放入专门的金属桶状容器，然后对金属桶状容器进行封口并置入容纳盘12的摆放槽14内，使得金属桶状容器的底部与温度传感器16的检测端相接触，然后工作人员可以手持滑块25并下拉使得限位卡环15卡在金属桶状容器顶部外围，达到对金属桶状容器固定的目的，最后关闭开关门23完成。
步骤二：旋转冷却处理：通过主电机6驱动转动杆7转动，转动杆7在转动的过程中带动外围的若干组容纳托桶9以转动杆7为中心进行转动，并且通过辅助电机10带动各组容纳托桶9进行自转，容纳托桶9在自转的过程中使得内部的蜂蜜溶液可以进行均匀搅拌，从而提高蜂蜜溶液冷却固化的速度。
步骤三：安全取出：通过温度传感器16对金属桶状容器进行温度检测，并将温度显示在显示器17上，当温度达到要求时，将开关门23打开，手持滑块25并上拉使得限位卡环15脱离金属桶状容器的顶部外围，将位于内部的金属桶状容器逐一取出。
在使用时：本发明首先将蜂蜜放入专门的金属桶状容器，然后对金属桶状容器进行封口并置入容纳盘12的摆放槽14内，使得金属桶状容器的底部与温度传感器16的检测端相接触，然后工作人员可以手持滑块25并下拉使得限位卡环15卡在金属桶状容器顶部外围，达到对金属桶状容器固定的目的，最后关闭开关门23完成，然后通过主电机6驱动转动杆7转动，转动杆7在转动的过程中带动外围的若干组容纳托桶9以转动杆7为中心进行转动，并且通过辅助电机10带动各组容纳托桶9进行自转，容纳托桶9在自转的过程中使得内部的蜂蜜溶液可以进行均匀搅拌，从而提高蜂蜜溶液冷却固化的速度，通过温度传感器16对金属桶状容器进行温度检测，并将温度显示在显示器17上，当温度达到要求时，将开关门23打开，手持滑块25并上拉使得限位卡环15脱离金属桶状容器的顶部外围，将位于内部的金属桶状容器逐一取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，包括蜂蜜冷却容器，其特征在于：所述蜂蜜冷却容器包括容器外壳(1)和均匀安装于容器外壳(1)内壁上的若干组冷却管(2)，所述容器外壳(1)内安装有旋转冷却机构(3)，所述旋转冷却机构(3)由底座(4)、顶座(5)、主电机(6)、转动杆(7)、连接杆(8)和容纳托桶(9)，所述底座(4)安装于容器外壳(1)内腔底部，所述顶座(5)安装于容器外壳(1)内腔顶部且下方与主电机(6)相连接，所述主电机(6)的动力输出端与转动杆(7)相连接，所述转动杆(7)垂直设置且底部活动安装于底座(4)上，所述连接杆(8)分设有若干组且均匀安装于转动杆(8)的两端，所述容纳托桶(9)安装于上下位于同一平面的两组连接杆(7)之间，位于上方的所述连接杆(7)上均安装有辅助电机(10)，所述辅助电机(10)的动力输出端与容纳托桶(9)相连接，所述容纳托桶(9)的底部与连接杆(8)活动连接，所述容纳托桶(9)包括桶体(11)和安装于桶体(11)底部的容纳盘(12)，所述桶体(11)的一侧开设有开口(13)，所述容纳盘(12)的表面加工成型有摆放槽(14)且上方平行设置有限位卡环(15)，所述摆放槽(14)的底部还安装有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)的检测端向上且外接有显示器(17)，所述显示器(17)安装于容器外壳(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，其特征在于：所述容器外壳(1)包括外壳(18)和内胆(19)，所述外壳(18)与内胆(19)之间形成有保温内腔(20)，所述保温内腔(20)内部设置有保温隔层(21)。
3.根据权利要求2所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，其特征在于：所述保温隔层(21)采用聚氨酯材料且表面呈蜂窝状结构。
4.根据权利要求2所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，其特征在于：所述容纳托桶(9)可以设置五组或五组以上，所述容器外壳(1)根据容纳托桶(9)的个数而选择不同的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，其特征在于：所述容纳托桶(9)的表面均匀开设有若干组冷却腔孔(22)且位于开口处一侧安装有开关门(23)，所述开关门(23)上安装有把手。
6.根据权利要求5所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却装置，其特征在于：所述限位卡环(15)的规格与摆放槽(14)相同且两侧安装有两组调节杆(24)，所述调节杆(24)的外端安装有滑块(25)，所述容纳托桶(9)的外壁对称开设有两组滑槽(26)，所述调节杆(24)位于滑槽(26)内。
7.根据权利要求1-6所述的一种固体蜂蜜制备用快速冷却方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：蜂蜜容器置入：将蜂蜜放入专门的金属桶状容器，然后对金属桶状容器进行封口并置入容纳盘(12)的摆放槽(14)内，使得金属桶状容器的底部与温度传感器(16)的检测端相接触，然后工作人员可以手持滑块(25)并下拉使得限位卡环(15)卡在金属桶状容器顶部外围，达到对金属桶状容器固定的目的，最后关闭开关门(23)完成。
步骤二：旋转冷却处理：通过主电机(6)驱动转动杆(7)转动，转动杆(7)在转动的过程中带动外围的若干组容纳托桶(9)以转动杆(7)为中心进行转动，并且通过辅助电机(10)带动各组容纳托桶(9)进行自转，容纳托桶(9)在自转的过程中使得内部的蜂蜜溶液可以进行均匀搅拌，从而提高蜂蜜溶液冷却固化的速度。
步骤三：安全取出：通过温度传感器(16)对金属桶状容器进行温度检测，并将温度显示在显示器(17)上，当温度达到要求时，将开关门(23)打开，手持滑块(25)并上拉使得限位卡环(15)脱离金属桶状容器的顶部外围，将位于内部的金属桶状容器逐一取出。
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