CN214824544U - 用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置，包括两对辊轴和驱动部件，驱动部件驱动每对辊轴中的至少一个辊轴转动，每对辊轴中的辊轴转动时能够拉动位于两个辊轴之间的片材进行移动，两对辊轴的线速度不同。本实用新型的技术方案，利用两对辊轴的转动就可以自动地将包装片材展开成立体状包装材料，大大降低了操作人员的工作强度，而且提高了展开效率，同时，根据片材的材质、规格等，可以调整不同的速度差，具有较高的自适应性，使展开效果具有良好的一致性，两对辊轴的速度差不变时，展开片材的拉力就恒定，从而可以确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，可以保证片材的展开形状和质量，提高包装材料的包装防护效果。

Description

用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置。

背景技术

关于将包装片材展开成立体状包装材料的设备，目前市面上存在手动和自动两种。手动设备结构较为简单，但在使用时需要费力地进行人工展开，增加了操作人员的工作强度，并且展开效率较低；市面上的自动设备不但结构复杂，在展开不同卷径、不同规格的片材时，自适应程度也不高，使展开效果不具有良好的一致性，既无法充分利用均匀展开的立体状包装材料更好地保护物品，达不到良好的防护作用，又影响物品包装的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置，包括两对辊轴和驱动部件，

驱动部件驱动每对辊轴中的至少一个辊轴转动，

每对辊轴中的辊轴转动时能够拉动位于两个辊轴之间的片材进行移动，

两对辊轴的线速度不同。

本实用新型的技术方案，卷材(如：蜂窝卷纸)的自由端依次穿过两对辊轴，驱动部件驱动辊轴转动时可以拉动片材从卷材上放卷，由于两对辊轴的线速度不同，即两对辊轴之间具有速度差，位于片材下游的辊轴的线速度大于位于片材上游的辊轴的线速度，两对辊轴之间的片材会受到沿着片材表面的且与片材移动方向一致的拉力作用，从而可以将两对辊轴之间的片材完美地展开成立体状，展开后的立体状包装材料能起到很好的保护作用，利用两对辊轴的转动就可以自动地将包装片材展开成立体状包装材料，大大降低了操作人员的工作强度，而且提高了展开效率，同时，根据片材的材质、规格等，可以调整不同的速度差，具有较高的自适应性，使展开效果具有良好的一致性，两对辊轴的速度差不变时，展开片材的拉力就恒定，从而可以确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，可以保证片材的展开形状和质量，提高包装材料的包装防护效果。

在一些实施方式中，驱动部件可以驱动一对辊轴中的一个辊轴转动，该辊轴通过传动机构带动另一对辊轴中的一个辊轴转动。由此，通过一个驱动部件就可以实现两对辊轴的转动，结构简单。

在一些实施方式中，还可以包括两对辊轴偏压块、两对连接轴、两对弹簧和框架，

辊轴偏压块包括辊轴偏压块A和辊轴偏压块B，

每对辊轴中的一个辊轴的两端分别铰接在辊轴偏压块A上，两个辊轴偏压块A设在框架上，

每对辊轴中的另一个辊轴的两端分别铰接在辊轴偏压块B上，辊轴偏压块B的一端铰接在框架上，连接轴的一端穿过辊轴偏压块B的另一端并穿插在辊轴偏压块A中，弹簧套设在连接轴上，弹簧的一端抵靠在辊轴偏压块B上，弹簧的另一端设在连接轴的另一端上。

由此，由于辊轴偏压块B的一端铰接在框架上，在弹簧的弹力作用下，可以确保辊轴偏压块B的另一端始终保持有向辊轴偏压块A方向运动的趋势，确保两个辊轴之间的压紧力，不会出现辊轴的空转，而且，可以保证辊轴转动时可以以相对恒定的拉力拉动片材从卷材上放卷，确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，使展开效果具有良好的一致性，由于辊轴偏压块、连接轴、弹簧的共同作用，在卷材放卷的过程中，铰接在辊轴偏压块B上的辊轴可以轻微浮动，自动适应展开片材时的拉力。

在一些实施方式中，辊轴的圆周上可以设有多个交替分布的凹槽和凸起，每对辊轴中的一个辊轴上的凹槽对准另一个辊轴上的凹槽，每对辊轴中的一个辊轴上的凸起对准另一个辊轴上的凸起并接触。由此，片材展开后，片材上的立体状部分可以从两个辊轴上的凹槽之间通过，两个辊轴上的凸起可以压着片材上的平面部分转动从而带动片材移动，这样既可以确保展开后的立体状部分不易变形，保持卷材的展开形状和质量，不影响包装材料的包装防护效果，又可以通过辊轴的转动带动片材向下游移动。

在一些实施方式中，驱动部件可以包括驱动部件A和驱动部件B，驱动部件A驱动一对辊轴中的至少一个辊轴转动，驱动部件B驱动另一对辊轴中的至少一个辊轴转动。由此，分别独立驱动两对辊轴，方便对两个辊轴的转速进行独立调节。

在一些实施方式中，还可以包括卷材支撑件，卷材支撑件位于辊轴的上方。由此，卷材支撑件上可以放置包装卷材以及内包装纸卷材。

在一些实施方式中，还可以包括收尘风机和粉尘收集装置，收尘风机位于两对辊轴之间的下方，粉尘收集装置位于辊轴的下方，收尘风机排出的粉尘、纸屑能够进入粉尘收集装置中。由此，片材在展开的过程中，会有粉尘、纸屑掉落，粉尘收集装置可以对掉落的粉尘、纸屑进行收纳，收尘风机可以将上方掉落的粉尘、纸屑集中排到粉尘收集装置中，操作人员在使用过程中可以定期对粉尘收集装置中的积尘进行清理。

在一些实施方式中，还可以包括切刀部件，切刀部件设在一对辊轴的侧部。由此，待展开后的立体状包装材料将物品包装好后或者需要裁切一定长度的立体状包装材料以及内包装纸时，使用切刀部件可以将包装材料以及内包装纸裁断。

在一些实施方式中，可以包括收卷架，收卷架设在一对辊轴的侧部，收卷架位于立体状包装材料的出口端，

收卷架上设有旋转轴和驱动装置，驱动装置驱动旋转轴转动。

由此，在旋转轴的转动作用下，展开后的连续的立体状包装材料可以卷收在旋转轴上，形成卷材状，便于直接搬运到包装场所进行放卷打包。

在一些实施方式中，还可以包括检测传感器和控制器，检测传感器设在收卷架上，检测传感器检测旋转轴上包装材料的收卷直径，检测传感器与控制器连接，驱动装置与控制器连接。由此，检测传感器可以检测立体状包装材料的卷收直径，当立体状包装材料的卷收直径达到设定值时，控制器控制驱动装置停止工作，即收卷架的卷收工作自动停止。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置的结构示意图；

图2为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置隐藏部分框架后的结构示意图；

图3为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置隐藏部分框架后的结构示意图；

图4为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置中两对辊轴、驱动部件、传动机构的结构示意图；

图5为图4所示的两对辊轴、驱动部件、传动机构的侧视图；

图6为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置安装收卷架后的结构示意图；

图7为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置展开包装材料的状态图；

图8为图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置展开包装材料、内包装纸的状态图；

图9为图6所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置安装收卷架后卷收包装材料的状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1至图6示意性地显示了本实用新型一种实施方式的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置的结构。

参考图1至图6，用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置包括两对辊轴1和驱动部件2。此外，用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置还可以包括传动机构、两对辊轴偏压块4、两对连接轴5、两对弹簧6、框架7、卷材支撑件8、收尘风机9、粉尘收集装置10、切刀部件11、收卷架12、检测传感器13和控制器。

参考图4和图5，两对辊轴1并行分布，每对辊轴1中的两个辊轴1上下排布。

参考图4和图5，传动机构包括滚轮A301、同步带A302、滚轮B303、滚轮C304、同步带B305、滚轮D306、齿轮A307和齿轮B308。

驱动部件2可以采用电机。

参考图4，滚轮A301安装在驱动部件2的驱动轴上，驱动部件2通过驱动轴可以驱动滚轮A301转动，滚轮B303安装在位于左侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1的一端，滚轮B303与该辊轴1同步转动，该辊轴1的另一端安装有滚轮C304，滚轮A301通过同步带A302与滚轮B303连接；参考图5，滚轮D306安装在位于左侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1的一端，滚轮C304通过同步带B305与滚轮D306连接；参考图4，位于右侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1的另一端上安装有齿轮A307，位于右侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1的另一端上安装有齿轮B308，齿轮A307和齿轮B308啮合在一起。

参考图4，驱动部件2驱动滚轮A301转动，滚轮A301通过同步带A302带动滚轮B303转动，滚轮B303带动位于左侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1，该辊轴1带动滚轮C304同步转动，滚轮C304通过同步带B305带动滚轮D306转动，滚轮D306带动位于右侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1转动，该辊轴1带动齿轮A307同步转动，齿轮A307带动齿轮B308同步反方向转动，齿轮B308带动右侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1转动，位于右侧的一对辊轴1中的两个辊轴1的转动方向相反。

参考图4，每个辊轴1的圆周上成型有多个交替分布的凹槽101和凸起102，每对辊轴1中的一个辊轴1上的凹槽101对准另一个辊轴1上的凹槽101，每对辊轴1中的一个辊轴1上的凸起102对准另一个辊轴1上的凸起102并接触，片材展开后，片材上的立体状部分可以从两个辊轴1上的凹槽101之间通过，两个辊轴1上的凸起102可以压着片材上的平面部分转动从而带动片材移动，这样既可以确保展开后的立体状部分不易变形，保持卷材的展开形状和质量，不影响包装材料的包装防护效果，又可以通过辊轴1的转动带动片材向下游移动。

参考图3，两对辊轴1的线速度不同，即两对辊轴1之间具有速度差，两对辊轴1转动时拉动片材移动的速度不同，位于右侧的辊轴1的线速度大于位于左侧的辊轴1的线速度，这样，两对辊轴1之间的片材就会受到沿着片材表面的且与片材移动方向一致的拉力作用，从而可以将两对辊1之间的片材完美地展开成立体状。

两对辊轴1的线速度不同可以通过滚轮A301、滚轮B303、滚轮C304、滚轮D306的型号和尺寸来进行调整和设定。

参考图4，本实施例中，驱动部件2只驱动位于左侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1转动，位于左侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1靠与上方的辊轴1的摩擦力转动。在其他实施例中，驱动部件2也可以同时驱动位于左侧的一对辊轴1中的两个辊轴1转动且转动方向相反，位于左侧的一对辊轴1中的两个辊轴1的端部各安装一个齿轮且互相啮合，驱动部件2驱动滚轮B303转动时，位于左侧的一对辊轴1中的两个辊轴1同时转动且转动方向相反。在其他实施例中，位于左侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1也可以是滚筒的形式，也可以是光轴的形式，两个辊轴1接触在一起确保可以拉动片材放卷。在其他实施例中，驱动部件2也可以只驱动每对辊轴1中的一个辊轴1转动，另一个辊轴1可以是滚筒的形式，也可以是光轴的形式，两个辊轴1接触在一起确保可以拉动片材放卷。

参考图4，本实施例中，驱动部件2同时驱动位于右侧的一对辊轴1中的两个辊轴1转动且转动方向相反。在其他实施例中，驱动部件2也可以只驱动位于右侧的一对辊轴1中的上方的辊轴1转动，位于右侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1靠与上方的辊轴1的摩擦力转动，位于右侧的一对辊轴1中的下方的辊轴1也可以是滚筒的形式，也可以是光轴的形式，两个辊轴1接触在一起确保可以拉动片材放卷。

在其他实施例中，传动机构也可以采用齿轮传动、链条传动等。

在其他实施例中，驱动部件2也可以分成两个，即驱动部件A和驱动部件B，驱动部件A驱动一对辊轴1中的至少一个辊轴1转动，驱动部件B驱动另一对辊轴1中的至少一个辊轴1转动，分别独立驱动两对辊轴1，方便对两个辊轴1的转速进行独立调节。

参考图3、图4和图5，辊轴偏压块4包括辊轴偏压块A41和辊轴偏压块B42。

参考图2、图4和图5，两对辊轴1中的位于上方的辊轴1的两端分别通过轴承铰接在两个辊轴偏压块A41上，两个辊轴偏压块A41分别安装在框架7的两个侧壁上，两对辊轴1中的位于下方的辊轴1的两端分别通过轴承铰接在两个辊轴偏压块B42上。参考图2，辊轴偏压块B42的左端通过轴部件铰接在框架7的侧壁上，辊轴偏压块B42的右端可以绕着轴部件转动，连接轴5的上端穿过辊轴偏压块B42的右端并穿插在辊轴偏压块A41中，连接轴5可以在辊轴偏压块B42中往复运动不受干涉；弹簧6套在连接轴5上，弹簧6的上端抵靠在辊轴偏压块B42上，弹簧6的下端抵靠固定在连接轴5下部的凸台51上，弹簧6呈压缩状态，在弹簧6的弹力作用下，可以确保辊轴偏压块B42的自由端始终保持有向辊轴偏压块A41方向运动的趋势，确保两个辊轴1之间的压紧力，保证辊轴1转动时可以拉动片材从卷材上放卷，不会出现辊轴1的空转，而且，可以保证辊轴1转动时可以以相对恒定的拉力拉动片材从卷材上放卷，确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，使展开效果具有良好的一致性，由于辊轴偏压块4、连接轴5、弹簧6的共同作用，在卷材放卷的过程中，铰接在辊轴偏压块B42上的辊轴1可以轻微浮动，自动适应展开片材时的拉力。

参考图2，每个辊轴偏压块4中的辊轴偏压块A41和辊轴偏压块B42之间均通过连接轴5、弹簧6连接。

为了增大辊轴1与片材之间的滑动摩擦力，辊轴1的圆周表面的材质可以为弹性材质，每对辊轴1中的两个辊轴1是接触的，即上方的辊轴1上的凸起102与下方的辊轴1上的凸起102是接触的，片材之所以可以穿过两个辊轴1有两个原因：(1).辊轴1表面为弹性材质；(2).辊轴偏压块4、连接轴5、弹簧6的作用，满足这两个原因中的任意一个或者两个都满足，片材都能移动地穿过两个辊轴1。

参考图1，框架7上纵向安装有侧板A71和侧板B72，侧板A71和侧板B72分别位于框架7的两侧且相对设置。

参考图1，卷材支撑件8包括卷材支撑件81和内包装纸支撑件82。

参考图1，侧板A71的顶部成型有两个上部开口的插槽A711，侧板B72的顶部成型有两个上部开口的插槽B721，卷材支撑件81的两端分别容置在一个插槽A711和一个插槽B721中，内包装纸支撑件82的两端分别容置在另一个插槽A711和另一个插槽B721中，卷材支撑件81和内包装纸支撑件82平行排布。卷材支撑件81上可以承载包装卷材，根据需要，内包装纸支撑件82上可以承载包装物品的内包装卷纸，包装人员可以同步拉取内包装纸和立体状包装材料对物品进行包装，方便快捷，不需要内包装纸时，可以将内包装纸支撑件82直接从插槽A711和插槽B721中取出，卷材支撑件81也可以直接从插槽A711和插槽B721中取出。

参考图1，卷材支撑件81和内包装纸支撑件82上均可以安装限位环83，限位环83可以通过螺钉紧固在卷材支撑件81和内包装纸支撑件82上，拧松螺钉后限位环83可以在卷材支撑件81和内包装纸支撑件82上滑动，限位环83可以防止包装卷材在卷材支撑件81上轻易滑动，影响对物品的包装，限位环83可以防止内包装卷纸在内包装纸支撑件82上轻易滑动，影响对物品的包装。

参考图1和图2，框架7中安装有粉尘收集装置10，粉尘收集装置10的样式可以是抽屉式，粉尘收集装置10从框架7的侧部插入在框架7中，参考图2，粉尘收集装置10位于右侧的一对辊轴1的下方。片材在展开的过程中，会有粉尘掉落，尘收集装置10可以对掉落的粉尘进行收纳，操作人员在使用过程中可以定期对粉尘收集装置10中的积尘进行清理；粉尘收集装置10中的底部可以铺设能吸附粉尘、纸屑的吸附层，如海绵。

参考图3，收尘风机9安装在框架7中，收尘风机9位于两对辊轴1之间的下方，收尘风机9可以采用横流风机，收尘风机9可以将上方掉落的粉尘、纸屑集中排到粉尘收集装置10中，操作人员在使用过程中可以定期对粉尘收集装置10中的积尘进行清理。

参考图1，两对辊轴1的下游方向安装有滑杆1101，滑杆1101的两端分别安装在框架7上，切刀部件11套在滑杆1101上，切刀部件11可以在滑杆1101上往复滑动，为了防止切刀部件11滑脱，滑杆1101的两端可以分别安装一个挡板。

切刀部件11的刀具采用切刀，切刀纵向设置。在其他实施例中，切刀部件11的切刀也可以采用滚刀，切刀或滚刀可以非常锋利地将包装片材以及内包装纸裁断。

在其他实施例中，根据包装需要，也可以不安装切刀部件11。

参考图6，收卷架12安装在立体装包装材料的出口端，收卷架12位于一对辊轴1的侧部。

参考图6，收卷架12上安装有旋转轴1201和驱动装置1202，驱动装置1202驱动旋转轴1201转动。

参考图6，旋转轴1201包括两个平行设置的夹棒，两个夹棒的端部固定在一起且安装在一个单向轴承的内圈中，单向轴承的外圈固定在收卷架12中，驱动装置1202可以通过同步带驱动旋转轴1201转动，即驱动装置1202可以驱动两个夹棒转动，单向轴承使卷收立体状包装材料的旋转轴1201只能单方向转动，即两个夹棒只能单方向转动，当驱动装置1202停止工作时，两个夹棒上卷收的立体状包装材料不会发生回转，避免卷收的立体状包装材料松动，影响卷收质量。

本实施例中，驱动装置1202采用电机。在其他实施例中，也可以不采用单向轴承，驱动装置1202采用单向电机，同样也可以实现两个夹棒的单方向转动。

参考图6，检测传感器13安装在收卷架12上，检测传感器13位于旋转轴1201的正下方，控制器可以安装在收卷架12的底部壳体中，检测传感器13可以检测旋转轴1201上立体状包装材料的卷收直径，当立体状包装材料的卷收直径达到设定值时，检测传感器13向控制器发送检测信号，控制器向驱动装置1202发送停止工作信号，驱动装置1202自动停止，即收卷架12的卷收工作自动停止。

本实施例中，检测传感器13采用光电传感器。在其他实施例中，检测传感器13也可以采用光电开关，光电开关安装在收卷架12上。

控制器通过信号线与驱动部件2连接，控制器通过信号线与驱动装置1202连接，控制器可以采用单片机、微控制器或计算机等，控制器用来控制驱动部件2的开关以及驱动装置1202的开关。

图7示意性地显示了图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置展开包装材料的状态。

参考图7，卷材14(如：蜂窝卷纸)的内筒套在卷材支撑件81上，卷材14的起始端穿进框架7一侧的开口并依次穿过两对辊轴1。

参考图7，两对辊轴1转动时拉动片材从卷材14上放卷，由于两对辊轴1的线速度不同，即两对辊轴1之间具有速度差，位于片材下游的辊轴1的线速度大于位于片材上游的辊轴1的线速度，两对辊轴1之间的片材会受到沿着片材表面的且与片材移动方向一致的拉力作用，从而可以将两对辊轴1之间的片材完美地展开成立体状，展开后的立体状包装材料141能起到很好的保护作用，利用两对辊轴1的转动就可以自动地将包装片材展开成立体状包装材料141，大大降低了操作人员的工作强度，而且提高了展开效率，同时，根据片材的材质、规格等，可以调整不同的速度差，具有较高的自适应性，使展开效果具有良好的一致性，两对辊轴1的速度差不变时，展开片材的拉力就恒定，从而可以确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，可以保证片材的展开形状和质量，提高包装材料的包装防护效果，一个物品被包装完成后或者需要裁切一定长度的立体状包装材料141时，包装人员横向滑动切刀部件11就可以将立体状包装材料141裁断；另外，弹簧6的存在可以确保两个辊轴1之间的压紧力，保证辊轴1转动时可以拉动片材从卷材14上放卷，不会出现辊轴1的空转，而且，可以保证辊轴1转动时可以以相对恒定的拉力拉动片材从卷材14上放卷，确保片材展开后的纹理效果基本保持一致，使展开效果具有良好的一致性，由于辊轴偏压块4、连接轴5、弹簧6的共同作用，在卷材14放卷的过程中，铰接在辊轴偏压块B42上的辊轴1可以轻微浮动，自动适应展开片材时的拉力，同时，收尘风机9可以将上方掉落的粉尘、纸屑集中排到粉尘收集装置10中，操作人员在使用过程中可以定期对粉尘收集装置10中的积尘进行清理。

图8示意性地显示了图1所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置展开包装材料、内包装纸的状态。

参考图8，卷材14(如：蜂窝卷纸)的内筒套在卷材支撑件81上，内包装卷纸15的内筒套在内包装纸支撑件82上，将卷材14的起始端和内包装卷卷纸15的起始端叠放在一起穿进框架7一侧的开口并依次穿过两对辊轴1。

参考图8，两对辊轴1转动时拉动片材从卷材14上放卷，同时拉动内包装纸从内包装卷纸15上放卷，由于两对辊轴1的线速度不同，即两对辊轴1之间具有速度差，两对辊轴1之间的片材会受到沿着片材表面的且与片材移动方向一致的拉力作用，从而可以将两对辊轴1之间的片材完美地展开成立体状，展开后的立体状包装材料141能起到很好的保护作用。

图9示意性地显示了图6所示的用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置安装收卷架后卷收包装材料的状态。

参考图9，卷材14(如：蜂窝卷纸)的内筒套在卷材支撑件81上，内包装卷纸15的内筒套在内包装纸支撑件82上，将卷材14的起始端和内包装卷卷纸15的起始端叠放在一起穿进框架7一侧的开口并依次穿过两对辊轴1。

参考图9，两对辊轴1转动时拉动片材从卷材14上放卷，同时拉动内包装纸从内包装卷纸15上放卷，由于两对辊轴1的线速度不同，即两对辊轴1之间具有速度差，两对辊轴1之间的片材会受到沿着片材表面的且与片材移动方向一致的拉力作用，从而可以将两对辊轴1之间的片材完美地展开成立体状，展开后的立体状包装材料141能起到很好的保护作用，在收卷架12上的旋转轴1201的转动作用下，展开后的连续的立体状包装材料141可以卷收在旋转轴1201上，形成卷材状，便于直接搬运到包装场所进行放卷打包，同时，检测传感器13可以实时检测立体状包装材料141的卷收直径，当立体状包装材料141的卷收直径达到设定值时，驱动装置1202停止工作，即收卷架12的卷收工作自动停止。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.用于自动将包装片材展开成立体状包装材料的装置，其特征在于，包括两对辊轴和驱动部件，

所述驱动部件驱动每对辊轴中的至少一个辊轴转动，

每对辊轴中的辊轴转动时能够拉动位于两个辊轴之间的片材进行移动，

两对辊轴的线速度不同。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括传动机构，所述驱动部件驱动一对辊轴中的一个辊轴转动，该辊轴通过传动机构带动另一对辊轴中的一个辊轴转动。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括两对辊轴偏压块、两对连接轴、两对弹簧和框架，

所述辊轴偏压块包括辊轴偏压块A和辊轴偏压块B，

每对辊轴中的一个辊轴的两端分别铰接在辊轴偏压块A上，两个辊轴偏压块A设在框架上，

每对辊轴中的另一个辊轴的两端分别铰接在辊轴偏压块B上，辊轴偏压块B的一端铰接在框架上，连接轴的一端穿过辊轴偏压块B的另一端并穿插在辊轴偏压块A中，弹簧套设在连接轴上，弹簧的一端抵靠在辊轴偏压块B上，弹簧的另一端设在连接轴的另一端上。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述辊轴的圆周上设有多个交替分布的凹槽和凸起，每对辊轴中的一个辊轴上的凹槽对准另一个辊轴上的凹槽，每对辊轴中的一个辊轴上的凸起对准另一个辊轴上的凸起并接触。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动部件包括驱动部件A和驱动部件B，驱动部件A驱动一对辊轴中的至少一个辊轴转动，驱动部件驱动另一对辊轴中的至少一个辊轴转动。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括卷材支撑件，所述卷材支撑件位于辊轴的上方。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括收尘风机和粉尘收集装置，所述收尘风机位于两对辊轴之间的下方，所述粉尘收集装置位于辊轴的下方，收尘风机排出的粉尘、纸屑能够进入粉尘收集装置中。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括切刀部件，所述切刀部件设在一对辊轴的侧部。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的装置，其特征在于，还包括收卷架，所述收卷架设在一对辊轴的侧部，收卷架位于立体状包装材料的出口端，

收卷架上设有旋转轴和驱动装置，驱动装置驱动旋转轴转动。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括检测传感器和控制器，所述检测传感器设在收卷架上，检测传感器检测旋转轴上包装材料的收卷直径，检测传感器与控制器连接，驱动装置与控制器连接。

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