CN214824270U - 一种上料效果好的秸秆打包机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及秸秆打包设备的领域，尤其是涉及一种上料效果好的秸秆打包机，其包括打包机本体，打包机本体设置有进料斗，还包括用于对秸秆搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述进料斗处。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种上料效果好的秸秆打包机

技术领域

本申请涉及秸秆打包设备的领域，尤其是涉及一种上料效果好的秸秆打包机。

背景技术

随着社会的发展，人们对资源的利用越来越广泛，其中对秸秆的综合利用具有重大的现实意义。为了对秸秆更好的储存利用，人们将秸秆打碎，然后通过机器设备将秸秆打包。

参照图1，目前，相关技术中的秸秆打包机包括打包机本体1，打包机本体1上设置有进料斗2，在进行秸秆打包工作时，将打碎的秸秆送至进料斗2内，秸秆通过进料斗2进入打包机本体1，打包机本体1对秸秆进行打包。

针对上述中的相关技术，发明人认为大量被打碎的秸秆通过进料斗进入打包机本体，秸秆在进料斗处易出现通过不顺畅的情况，需要操作人员进行搅动，降低了工作效率。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供了一种上料效果好的秸秆打包机。

本申请提供的一种上料效果好的秸秆打包机采用如下的技术方案：

一种上料效果好的秸秆打包机，包括打包机本体，打包机本体设置有进料斗，还包括用于对秸秆搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述进料斗处。

通过采用上述技术方案，控制器控制搅拌装置对进料斗处的秸秆进行搅拌，减小大量秸秆堆积在进料斗内，从而使秸秆能够更顺畅的从进料斗进入打包机本体，进而提高工作效率。

可选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌件和支撑架，所述支撑架固定在进料斗上，所述电机设置在支撑架上，所述搅拌件固定在电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，支撑架固定在进料斗上，电机设置在支撑加上，搅拌件固定在电机的输出轴上，结构简单，易于制作，并且可以减少搅拌装置上拦截的秸秆数量。

可选的，所述电机固定在所述支撑架上，电机的输出轴贯穿所述支撑架，电机的输出轴朝向下。

通过采用上述技术方案，使搅拌件更靠近进料斗靠近打包机本体的一侧，便于电机驱动搅拌件进行搅拌，提高搅拌效果。

可选的，所述电机上远离输出轴的一端固定有圆锥状的壳体，所述圆锥状的壳体的尖端远离电机。

通过采用上述技术方案，利用圆锥形的壳体，可以减少电机上堆积秸秆的可能性，并且能够减少尘土进入电机，从而延长电机的使用寿命。

可选的，所述搅拌件包括固定杆和斜杆，所述固定杆与所述电机的输出轴同轴固接，所述斜杆固定在固定杆上。

可选的，还包括位于进料斗与所述打包机本体的连接处的光电传感器，所述光电传感器与所述控制器电连接，光电传感器用于检测是否有秸秆通过。

通过采用上述技术方案，利用光电传感器检测是否有秸秆从进料斗进入打包机本体，当有秸秆通过时，控制器控制搅拌装置对秸秆进行搅拌，当光电传感器未检测到秸秆通过时，控制器无动作，电机处于关闭状态，利用光电传感器自动检测，减少操作人员的操作过程。

可选的，所述控制器电连接有人体红外传感器，所述人体红外传感器设置在进料斗上。

通过采用上述技术方案，当人体红外传感器检测到操作人员靠近时，人体红外传感器向控制器发送电信号，控制器接收电信号后控制搅拌装置停止工作，从而减小操作人员被搅拌装置打伤的可能性，提高安全性。

可选的，所述控制器电连接有声光报警器，所述声光报警器设置在所述打包机本体上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.制器控制搅拌装置对进料斗处的秸秆进行搅拌，从而使秸秆能够更顺畅的从进料斗进入打包机本体，进而提高工作效率；

2.支撑架固定在进料斗上，电机设置在支撑加上，搅拌件固定在电机的输出轴上，结构简单，易于制作，并且可以减少搅拌装置上拦截的秸秆数量；

3.利用光电传感器自动检测，减少操作人员的操作过程。

附图说明

图1是背景技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例整体的结构示意图。

图3是本申请实施例搅拌装置的结构示意图。

图4是本申请实施例电控部分的结构框图。

附图标记说明：1、打包机本体；2、进料斗；3、搅拌装置；31、支撑架；32、电机；33、搅拌件；331、固定杆；332、斜杆；4、控制器；5、壳体；6、光电传感器；7、人体红外传感器；8、声光报警器。

具体实施方式

以下结合附图2-4及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例公开一种上料效果好的秸秆打包机。参照图2，上料效果好的秸秆打包机包括打包机本体1，打包机本体1设置有进料斗2，进料斗2处设置有用于对秸秆搅拌的搅拌装置3，搅拌装置3对进料斗2内的秸秆进行搅拌，使秸秆能够更顺畅的进入打包机本体1，从而提高工作效率。

参照图2和图3，搅拌装置3包括电机32、搅拌件33和支撑架31，支撑架31固定在进料斗2上，电机32的输出轴贯穿支撑架31，且电机32的输出轴朝向下。

搅拌件33包括固定杆331和斜杆332，固定杆331与电机32的输出轴同轴固接，斜杆332固定在固定杆331上。在进料斗2处需要搅拌时，启动电机32，电机32带动固定杆331从而带动斜杆332，对进料斗2处的秸秆进行搅拌。

电机32远离输出轴的一端固定有圆锥状的壳体5，壳体5的尖端远离电机32，秸秆会沿圆锥状的壳体5的斜面滑落，减小了秸秆落在电机32上的可能性。

参照图2和图4，进料斗2与打包机本体1的连接处的内部固定有光电传感器6，光电传感器6包括接收端和发射端，接收端正对发射端，光电传感器6电连接有控制器4，控制器4还与电机32电连接，控制器4内置程序，本申请不对程序做改进。在秸秆持续从进料斗2落入打包机本体1内时，秸秆会遮挡发射端光源，接收端未能接收到发射端的光源，此时控制器4控制电机32启动，从而对秸秆进行搅拌，加快秸秆落入打包机本体1的速度；在没有秸秆落下时，接收端持续接收到发射端的光源，控制器4则无动作，电机32不启动。

进料斗2处固定有人体红外传感器7，人体红外传感器7与控制器4电连接，当人体靠近进料斗2时，人体红外传感器7检测到红外信号，人体红外传感器7向控制器4发送电信号，控制器4接收到人体红外传感器7的电信号后，如果电机32处于启动状态，控制器4控制电机32关闭，如果电机32处于关闭状态，则控制器4无动作，通过设置人体红外传感器7，减小了搅拌装置3打伤操作人员的可能性。

控制器4电连接有声光报警器8，当光电传感器6超过预设时间后，依然未检测到有秸秆通过，控制器4控制声光报警器8进行报警，进料斗2处有发生堵塞的可能性，通过声光报警器8报警提醒操作人员。

本申请实施例一种上料效果好的秸秆打包机的实施原理为：在对秸秆进行打包时，将秸秆放入进料斗2内，秸秆从进料斗2进入打包机本体1，此时光电传感器6检测到秸秆通过，控制器4控制搅拌装置3对进料斗2内的秸秆进行搅拌。

在搅拌过程中操作人员靠近进料斗2时，人体红外传感器7检测到操作人员靠近，控制器4控制搅拌装置3停止工作。

当光电传感器6在预设时间内未检测到秸秆通过，控制器4控制声光报警器8报警，从而提醒操作人员。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (8)

1.一种上料效果好的秸秆打包机，包括打包机本体（1），打包机本体（1）设置有进料斗（2），其特征在于：还包括用于对秸秆搅拌的搅拌装置（3）和用于控制所述搅拌装置（3）控制器（4），搅拌装置（3）设置在所述进料斗（2）处，所述控制器（4）与搅拌装置（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括电机（32）、搅拌件（33）和支撑架（31），所述支撑架（31）固定在进料斗（2）上，所述电机（32）设置在支撑架（31）上，所述搅拌件（33）固定在电机（32）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述电机（32）固定在所述支撑架（31）上，电机（32）的输出轴贯穿所述支撑架（31），电机（32）的输出轴朝向下。

4.根据权利要求3所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述电机（32）上远离输出轴的一端固定有圆锥状的壳体（5），所述圆锥状的壳体（5）的尖端远离电机（32）。

5.根据权利要求2所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述搅拌件（33）包括固定杆（331）和斜杆（332），所述固定杆（331）与所述电机（32）的输出轴同轴固接，所述斜杆（332）固定在固定杆（331）上。

6.根据权利要求1所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：还包括位于进料斗（2）与所述打包机本体（1）的连接处的光电传感器（6），所述光电传感器（6）与所述控制器（4）电连接，光电传感器（6）用于检测是否有秸秆通过。

7.根据权利要求6所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述控制器（4）电连接有人体红外传感器（7），所述人体红外传感器（7）设置在进料斗（2）上。

8.根据权利要求7所述的一种上料效果好的秸秆打包机，其特征在于：所述控制器（4）电连接有声光报警器（8），所述声光报警器（8）设置在所述打包机本体（1）上。

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