CN214821883U - 一种印刷机油墨的温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印刷机油墨的温控装置，拥有油墨温控系统与制冷制热系统两套循环系统。油墨温控系统可使温度调节装置直接与印刷机墨盒内的油墨进行热交换，更直接有效的影响并改变油墨的温度，使油墨保持恒温。这样的油墨粘稠度更稳定，挥发更稳定，PH值更稳定，干燥速度更可控，提高印刷质量以及印刷效率。同时还可以使版辊恒温，不糊版，油墨转移更顺畅，提高印品质量与印刷效率,并大大降低废品率。同时制冷制热系统可保证油墨温控系统的循环水持续保持在所需的低温或高温恒温状态，从而有足够的能量与印刷机油墨进行热量交换，提高油墨温控系统的降温或升温效率，使印刷与生产效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度控制技术领域，具体涉及一种印刷机油墨的温度控制装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。印刷机一般由装版、涂墨、压印等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。然而在印刷过程中，印刷墨的温度高低不稳定，直接影响其干燥速度与粘稠度，导致印刷效率降低，印刷质量下降，造成巨大损失。现有的印刷机在工作时，多采用冷风(或暖风)改变印刷机所在厂房的整体温度，以实现对印刷机油墨的温度控制，但这样的温控方式不但会产生巨大的能源开销，对印刷机油墨的温度控制与恒温效果也不尽如人意。
本申请根据制冷制热空调的原理设计一种用于印刷机油墨的温控装置,授权公告号为CN2879058Y的中国实用新型专利公开了一种带补气回路的新型热泵空调系统，系统中采用了毛细管节流装置。
申请公布号为CN102445033公开了一种用于空调器的双向节流阀也可以作为本实用新型中的节流装置使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种印刷机油墨的温控装置，不仅可以直接有效的改变并保持印刷机油墨的温度，同时降低了大量的能源成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种印刷机油墨的温控装置，由两套密闭循环系统组成，其中一套循环系统为油墨温控系统，由控制交换器、温度调节装置、温度控制器以及循环水泵组成，第二套循环系统为制冷制热系统，其由压缩机、第一换热器、第二换热器以及节流装置组成。印刷机油墨的温控装置由若干管道组合并连接。
关于油墨温控系统的构造，控制交换器通过输入水管与温度调节装置相连，输入水管管路中设置有循环水泵，温度调节装置两端命名为入水口端与出水口端，出水口端通过输出水管连通控制交换器，以此构成密闭循环。
关于制冷制热系统的构造，压缩机通过第二冷媒循环管与第一换热器相连，第一换热器通过第三冷媒循环管与第二换热器相连，第三冷媒循环管上设有节流机构，第二换热器收纳并盘在控制交换器内，其通过第一冷媒循环管连接压缩机，以此构成密闭循环。
所述制冷制热系统的制冷循环：冷媒通过压缩机压缩成高温高压蒸汽并通入第一换热器中，使高压冷媒凝结为高压液体，此过程放热。高压液体流经过滤器、节流机构后喷入第二换热器中，盘在交换器中，高压液体在相应的低压下蒸发，吸收周围的热量，将控制交换器中流经的循环水降温，蒸发后的气体途经节流装置流回压缩机，完成制冷循环。
所述制冷制热系统的制热循环：冷媒通过压缩机压缩成高温高压气体并通入第二换热器中，冷凝液化成液体，此过程中放热，将控制交换器中流经的循环水升温，液体冷媒经过节流装置减压，进入第一换热器，冷媒蒸发气化成为气体，再次进入压缩机，完成制热循环。
所述油墨温控系统，其进水路径：循环水经控制交换器降温(或升温)后，在循环水泵的加压作用下，通过输入水管流入处于印刷机墨盒内的温度调节装置中。
所述油墨温控系统，其回流路径：温度调节装置与印刷机墨盒内油墨进行热交换后，循环水的温度会相应的升高(或降低)产生的热水(或冷水)通过输出水管回流到控制交换器中。再按“进水路径”循环。
优选地,循环水泵采用离心泵。
优选地,第一换热器与第二换热器通过第三冷媒循环管连接。
优选地,第三冷媒循环管上安装有节流装置。
优选地，压缩机与第二换热器通过第一冷媒循环管连接。
优选地，第一换热器和压缩机通过第二冷媒循环管连接。
优选地，第一换热器设置有风扇。
优选地，控制交换器与温度调节装置通过输入水管连接。
优选地，输入水管上安装有循环水泵。
优选地，温度调节装置与控制交换器通过输出水管连接。
本实用新型提供的一种印刷机油墨的温控装置，拥有油墨温控系统与制冷制热系统两套循环系统。油墨温控系统可使印刷机墨盒内的油墨直接与温度调节装置进行热交换，更直接有效的影响并改变油墨的温度，使油墨保持恒温。这样的油墨粘稠度更稳定，挥发更稳定，PH值更稳定，干燥速度更可控，提高印刷质量以及印刷效率。同时还可以使版辊恒温，不糊版，油墨转移更顺畅，提高印品质量与印刷效率,并大大降低废品率。同时制冷制热系统可保证油墨温控系统的循环水持续保持在所需的低温或高温恒温状态，从而有足够的能量与印刷机油墨进行热量交换，提高油墨温控系统的降温或升温效率，使印刷与生产效率大大提高。
附图说明
图1本实用新型所述的印刷机油墨的温控装置结构示意图；
图2本实用新型所述的温度调节装置的示意图；
图3本实用新型所述的控制交换器的结构示意图；
附图标识说明:1.控制交换器；2.输入水管；3.循环水泵；4.温度调节装置；5.输出水管；6.压缩机；7.第一换热器；8.第二换热器；9.节流装置；21.入水口；22.出水口；61.第一冷媒循环管；62.第二冷媒循环管；63.第三冷媒循环管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种印刷机油墨的温控装置，由两套密闭循环系统组成，其中一套循环系统为油墨温控系统，由控制交换器1、温度调节装置4以及循环水泵3组成，第二套循环系统为制冷制热系统，其由压缩机6、第一换热器7、第二换热器8、节流装置9、第一冷媒循环管61、第二冷媒循环管62、第三冷媒循环管63组成。印刷机油墨的温控装置由若干管道组合并连接。
控制交换器1通过输入水管2与温度调节装置4相连，输入水管2上设有循环水泵3，循环水泵3采用离心泵，可以调节整个循环系统，使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失。温度调节装置4两端分别命名为入水口21与出水口22,入水口21与出水口22到温度调节装置间的管路为软管,温度调节装置4直接放置于印刷机的墨盒内，软管拥有更好的可弯曲性，可更好地配合温度调节装置4在墨盒内的安装.如图2所示,温度调节装置4有两条管路，均为铜管，在油墨与温度调节装置4进行热交换的过程中，利用金属铜良好的导热性，高效直接的改变油墨的温度，并使其保持恒温。由于版辊一直处于油墨的浸泡之中，版辊也同时保持恒温，使其油墨转移更流畅。出水口端通过输出水管5与控制交换器1连接，形成密闭循环，构成油墨温控系统。压缩机6通过第二冷媒循环管62与第一换热器7相连，第一换热器7通过第三冷媒循环管63与第二换热器8相连，第三冷媒循环管63上设有节流装置9，第二换热器8收纳并盘在控制交换器1内，其通过第一冷媒循环管61连接压缩机6，形成密闭循环，构成制冷制热系统。第一换热器7、第二换热器8以及冷媒循环管的管路均为铜管，第一换热器7设置有风扇。温度控制器可以显示并调节位于控制交换器1中第二换热器8的温度。
本实用新型除已说明的所使用管材的部分，其余管路均采用碳钢结构管道，并在其外层包裹有橡塑保温层。
实施例1本实用新型所述制冷制热系统的制冷循环
冷媒通过压缩机6压缩成高温高压蒸汽并经过第二冷媒循环管62通入第一换热器7中，使高压冷媒凝结为高压液体，此过程放热，第一换热器7设置有风扇，可带走此过程中放出的热量。高压液体流经节流装置9后喷入第二换热器8中，如图3所示，第二换热器8的管路盘在控制交换器1中，高压液体在低压下蒸发，此过程吸收周围的热量，将控制交换器1中流经的循环水降温，蒸发后的气体经过第一冷媒循环管61流回压缩机6，完成一次制冷循环。
实施例2本实用新型所述制冷制热系统的制热循环
冷媒通过压缩机6压缩成高温高压气体并经过第一冷媒循环管61通入第二换热器8中，冷凝液化成液体，此过程中放热，将控制交换器1中流经的循环水升温，之后液体冷媒经过节流装置9减压，进入第一换热器7，冷媒蒸发气化变回气体，再通过第二冷媒循环管62进入压缩机6，完成一次制热循环。
实施例3
本实用新型所述印刷机油墨的温控装置对油墨的降温过程:
管路中的循环水经控制交换器1降温后，在循环水泵3的加压作用下，通过输入水管2流入处于印刷机墨盒内的温度调节装置4中，温度调节装置4与印刷机墨盒内油墨进行热交换，从而降低油墨的温度并使之恒温。温度调节装置4与印刷机墨盒内油墨进行热交换后，循环水的温度会相应的升高，产生的热水通过输出水管5回流到控制交换器1中，在控制交换器1内通过与第二换热器8进行热交换，降低循环水的温度，从而继续进行循环，对油墨进行降温。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷机油墨的温控装置，其特征在于，它包括油墨温控系统和制冷制热系统，所述油墨温控系统由控制交换器(1)、温度调节装置(4)以及循环水泵(3)组成，所述温度调节装置(4)放置于印刷机的墨盒内，所述控制交换器(1)、温度调节装置(4)、循环水泵(3)和控制交换器(1)连接形成闭环系统，构成油墨温控系统；所述制冷制热系统由压缩机(6)、第一换热器(7)、节流装置(9)、第二换热器(8)依次连接形成闭环系统，构成制冷制热系统；所述第二换热器(8)收纳并弯曲盘错在控制交换器(1)内。
2.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述循环水泵(3)采用离心泵。
3.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述第一换热器(7)与第二换热器(8)通过第三冷媒循环管(63)连接。
4.根据权利要求3所述的温控装置，其特征在于，所述第三冷媒循环管(63)上安装有节流装置(9)。
5.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述压缩机(6)与第二换热器(8)通过第一冷媒循环管(61)连接。
6.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述第一换热器(7)和压缩机(6)通过第二冷媒循环管(62)连接。
7.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述第一换热器(7)设置有风扇。
8.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述控制交换器(1)与温度调节装置(4)通过输入水管(2)连接。
9.根据权利要求8所述的温控装置，其特征在于，所述输入水管(2)上安装有循环水泵(3)。
10.根据权利要求1所述的温控装置，其特征在于，所述温度调节装置(4)与控制交换器(1)通过输出水管(5)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022267409.3U CN214821883U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种印刷机油墨的温控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214821883U true CN214821883U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78756644
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022267409.3U Active CN214821883U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种印刷机油墨的温控装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214821883U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022267409.3U patent/CN214821883U/zh active Active
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