CN214821278U - 一种新型半自动钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型半自动钉箱机，包括钉箱机本体，所述钉箱机本体正面的底部安装有与钉箱机本体配合使用的放置板，所述放置板顶部两侧的后侧均滑动连接有竖板，所述竖板的外侧开设有安装孔，安装孔内壁的顶部和底部均固定连接有辊轮，所述竖板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有定位块，所述定位块的底部贯穿至放置板的内部。本实用新型解决了现有的半自动钉箱机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板的位置进行限位，容易导致瓦楞纸板出现偏移，影响瓦楞纸板装订的问题，该新型半自动钉箱机，具备便于定位的优点，提高了半自动钉箱机的实用性。

Description

一种新型半自动钉箱机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种新型半自动钉箱机。

背景技术

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

在瓦楞纸板加工的过程中，需要用到半自动钉箱机对瓦楞纸板进行装订，但是现有的半自动钉箱机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板的位置进行限位，容易导致瓦楞纸板出现偏移，影响瓦楞纸板装订，降低了半自动钉箱机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型半自动钉箱机，具备便于定位的优点，解决了现有的半自动钉箱机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板的位置进行限位，容易导致瓦楞纸板出现偏移，影响瓦楞纸板装订的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半自动钉箱机，包括钉箱机本体，所述钉箱机本体正面的底部安装有与钉箱机本体配合使用的放置板，所述放置板顶部两侧的后侧均滑动连接有竖板，所述竖板的外侧开设有安装孔，安装孔内壁的顶部和底部均固定连接有辊轮，所述竖板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有定位块，所述定位块的底部贯穿至放置板的内部，所述定位块的顶部贯穿至固定块的顶部，所述定位块的表面固定连接有横块，所述横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与横块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述竖板底部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述放置板的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为T字型。

作为本实用新型优选的，所述竖板顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧与竖板的外侧固定连接，所述支撑块的形状为三角形，所述辊轮的数量为六个，且六个辊轮呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位槽的数量大于四个，且多个定位槽呈等距离分布，所述定位块正面和背面的顶部均通过转轴活动连接有拉环，所述拉环的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述放置板底部的两侧均固定连接有支块，所述支块的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述放置板的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有测量尺，所述竖板正面的底部固定连接有竖块，所述竖块的底部与测量尺的顶部滑动连接，所述竖板的形状为L字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钉箱机本体、放置板、竖板、辊轮、固定块、放置槽、定位块、横块和弹簧的配合使用，解决了现有的半自动钉箱机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板的位置进行限位，容易导致瓦楞纸板出现偏移，影响瓦楞纸板装订的问题，该新型半自动钉箱机，具备便于定位的优点，提高了半自动钉箱机的实用性。

2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少竖板与放置板的摩擦，延长了竖板的使用寿命，同时防止竖板脱离放置板。

3、本实用新型通过支撑块的设置，能够对竖板的位置进行限位，防止竖板出现倾斜的现象。

4、本实用新型通过定位块和定位槽的配合使用，能够对竖板的位置进行固定，通过拉环的设置，能够方便使用者拉动定位块。

5、本实用新型通过支块的设置，能够对放置板的位置进行定位，通过减震垫的设置，能够防止支块与地面的接触，同时对放置板的位置进行减震。

6、本实用新型通过测量尺的设置，能够方便使用者对竖板的位置进行移动调节，通过竖块的设置，能够方便使用者通过测量尺对竖板进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中竖板结构左视剖面图；

图3为本实用新型图1中放置板结构俯视图；

图4为本实用新型图1中竖板结构立体图。

图中：1、钉箱机本体；2、放置板；3、竖板；4、辊轮；5、固定块；6、放置槽；7、定位块；8、横块；9、弹簧；10、限位块；11、限位槽；12、支撑块；13、拉环；14、定位槽；15、支块；16、减震垫；17、测量尺；18、竖块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种新型半自动钉箱机，包括钉箱机本体1，钉箱机本体1正面的底部安装有与钉箱机本体1配合使用的放置板2，放置板2顶部两侧的后侧均滑动连接有竖板3，竖板3的外侧开设有安装孔，安装孔内壁的顶部和底部均固定连接有辊轮4，竖板3的顶部固定连接有固定块5，固定块5的内部开设有放置槽6，放置槽6的内部设置有定位块7，定位块7的底部贯穿至放置板2的内部，定位块7的顶部贯穿至固定块5的顶部，定位块7的表面固定连接有横块8，横块8的正面和背面均与放置槽6的内壁滑动连接，定位块7的表面套设有弹簧9，弹簧9的顶部与放置槽6的内壁固定连接，弹簧9的底部与横块8的顶部固定连接。

参考图2，竖板3底部的前侧和后侧均固定连接有限位块10，放置板2的顶部开设有与限位块10配合使用的限位槽11，限位块10和限位槽11的形状均为T字型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块10和限位槽11的配合使用，能够减少竖板3与放置板2的摩擦，延长了竖板3的使用寿命，同时防止竖板3脱离放置板2。

参考图3，竖板3顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑块12，支撑块12的内侧与竖板3的外侧固定连接，支撑块12的形状为三角形，辊轮4的数量为六个，且六个辊轮4呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑块12的设置，能够对竖板3的位置进行限位，防止竖板3出现倾斜的现象。

参考图3，放置板2的顶部开设有与定位块7配合使用的定位槽14，定位槽14的数量大于四个，且多个定位槽14呈等距离分布，定位块7正面和背面的顶部均通过转轴活动连接有拉环13，拉环13的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位块7和定位槽14的配合使用，能够对竖板3的位置进行固定，通过拉环13的设置，能够方便使用者拉动定位块7。

参考图1，放置板2底部的两侧均固定连接有支块15，支块15的底部固定连接有减震垫16，减震垫16的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支块15的设置，能够对放置板2的位置进行定位，通过减震垫16的设置，能够防止支块15与地面的接触，同时对放置板2的位置进行减震。

参考图2，放置板2的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有测量尺17，竖板3正面的底部固定连接有竖块18，竖块18的底部与测量尺17的顶部滑动连接，竖板3的形状为L字型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过测量尺17的设置，能够方便使用者对竖板3的位置进行移动调节，通过竖块18的设置，能够方便使用者通过测量尺17对竖板3进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向上拉动拉环13，拉环13向上移动带动定位块7和横块8向上移动，使定位块7脱离定位槽14，横块8向上移动压缩弹簧9，然后向外侧拉动竖板3，通过根据测量尺17对竖板3间距进行调节，调节到合适位置时，松开拉环13，弹簧9的回弹力带动横块8和定位块7复位，使定位块7卡进定位槽14的内部，对竖板3的位置进行定位，然后把瓦楞纸板放置在放置板2顶部，通过竖板3对瓦楞纸板的位置进行定位，防止瓦楞纸板出现偏移。

综上所述：该新型半自动钉箱机，通过设置钉箱机本体1、放置板2、竖板3、辊轮4、固定块5、放置槽6、定位块7、横块8和弹簧9的配合使用，解决了现有的半自动钉箱机在使用的过程中，无法对瓦楞纸板的位置进行限位，容易导致瓦楞纸板出现偏移，影响瓦楞纸板装订的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型半自动钉箱机，包括钉箱机本体(1)，其特征在于：所述钉箱机本体(1)正面的底部安装有与钉箱机本体(1)配合使用的放置板(2)，所述放置板(2)顶部两侧的后侧均滑动连接有竖板(3)，所述竖板(3)的外侧开设有安装孔，安装孔内壁的顶部和底部均固定连接有辊轮(4)，所述竖板(3)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内部设置有定位块(7)，所述定位块(7)的底部贯穿至放置板(2)的内部，所述定位块(7)的顶部贯穿至固定块(5)的顶部，所述定位块(7)的表面固定连接有横块(8)，所述横块(8)的正面和背面均与放置槽(6)的内壁滑动连接，所述定位块(7)的表面套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶部与放置槽(6)的内壁固定连接，所述弹簧(9)的底部与横块(8)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型半自动钉箱机，其特征在于：所述竖板(3)底部的前侧和后侧均固定连接有限位块(10)，所述放置板(2)的顶部开设有与限位块(10)配合使用的限位槽(11)，所述限位块(10)和限位槽(11)的形状均为T字型。

3.根据权利要求1所述的一种新型半自动钉箱机，其特征在于：所述竖板(3)顶部的前侧和后侧均固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的内侧与竖板(3)的外侧固定连接，所述支撑块(12)的形状为三角形，所述辊轮(4)的数量为六个，且六个辊轮(4)呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型半自动钉箱机，其特征在于：所述放置板(2)的顶部开设有与定位块(7)配合使用的定位槽(14)，所述定位槽(14)的数量大于四个，且多个定位槽(14)呈等距离分布，所述定位块(7)正面和背面的顶部均通过转轴活动连接有拉环(13)，所述拉环(13)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型半自动钉箱机，其特征在于：所述放置板(2)底部的两侧均固定连接有支块(15)，所述支块(15)的底部固定连接有减震垫(16)，所述减震垫(16)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种新型半自动钉箱机，其特征在于：所述放置板(2)的顶部开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有测量尺(17)，所述竖板(3)正面的底部固定连接有竖块(18)，所述竖块(18)的底部与测量尺(17)的顶部滑动连接，所述竖板(3)的形状为L字型。

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