CN214821120U - 一种食用油压榨用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用油压榨用除杂装置,包括挤压机构、储油罐、第一过滤板、第一漏斗、第二过滤板和第二漏斗,所述第一过滤板与第二过滤板分别固定在第一漏斗和第二漏斗上部的对应位置,所述第一过滤板与第二过滤板的四周分别安装有挡油板,所述第一漏斗与第二漏斗分别通过第一固定板和第二固定板固定在底架上,所述顶板的两侧分别固定安装有升降推杆;在储油罐增设加热装置,适当的温度可以确保油脂能够顺畅地通过过滤板,有效地提高了过滤效率,采用可移动弹性方形挤压块对杂质进行挤压,不仅可以垂直方向挤压杂质,还在可以水平方向对杂质进行挤压,提升了杂质的挤压效果,从而提升出油率。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油过滤技术领域,具体涉及一种食用油压榨用除杂装置。
背景技术
榨油机在初步压榨油物作物后,产生的油为植物油脂,成分比较复杂,内含有大量的杂质,这些杂质的存在对油脂的贮存、食用和加工都存在着极其不利地影响,因此必须要对杂质进行有效地去除,而过滤是必不可少的除杂环节。
过滤可以有效的去除油脂中的粉饼、壳屑和砂土等固体杂质,提高油脂的质量。现有的过滤除杂装置中,缺少杂质挤压装置,使得杂质中含有的油脂被当做废料而浪费、降低了油物作物的出油率,而且无法保证油脂在一定的温度,使得油脂穿过过滤网的速度缓慢;另有过滤除杂装置,虽然采用辊轮对杂质进行挤压,受到挡油板的影响,辊轮无法挤压到方形过滤板的拐角,降低了油物作物的出油率,而且过滤过程需要人工搬运油脂倒入过滤网,效率低下且劳动量大。
有鉴于此设计一种除杂装置,杂质挤压充分、除杂效率高且能提高出油率的食用油除杂装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油压榨用除杂装置,通过抽油泵将油脂加入储油罐,降低了劳动强度,同时,在储油罐增设加热装置,适当的温度可以确保油脂能够顺畅地通过过滤板;采用可移动弹性方形挤压块对杂质进行挤压,不仅可以垂直方向挤压杂质,还在可以水平方向对杂质进行挤压,提升杂质的挤压效果,从而提升出油率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油压榨用除杂装置,包括挤压机构、储油罐、第一过滤板、第一漏斗、第二过滤板和第二漏斗,所述第一过滤板与第二过滤板分别固定在第一漏斗和第二漏斗上部的对应位置,所述第一过滤板与第二过滤板的四周分别安装有挡油板,所述第一漏斗与第二漏斗分别通过第一固定板和第二固定板固定在底架上,所述挤压机构固定安装在顶板上,所述顶板的两侧分别固定安装有升降推杆,所述储油罐通过支撑板固定安装在第一固定板上;
所述挤压机构包括双向丝杆、定位块、挤压传动杆和挤压块,所述挤压块与挤压传动杆的下端活动连接,所述挤压传动杆的顶部与双向丝杆螺纹连接,所述双向丝杆靠近丝杆安装块的一侧安装有定位块,所述双向丝杆的两端通过丝杆安装块安装在顶板的下端面, 所述双向丝杆的外侧中部固定安装欧齿轮,所述齿轮与驱动电机的驱动轮啮合。
优选的,所述双向丝杆位于齿轮两侧的丝纹方向相反,所述双向丝杆与定位块间隙配合,所述定位块与丝杆安装块固定连接。
优选的,所述挤压块上设有传动杆安装孔,所述传动杆安装孔的底部安装有弹簧,所述挤压传动杆的下端与传动杆安装孔间隙配合,所述挤压传动杆上设有槽孔,所述槽孔与安装在沉孔结构位置的螺栓间隙配合。
优选的,所述驱动电机固定安装在顶板的上端,所述顶板位于驱动电机的驱动轮位置设有通孔。
优选的,所述储油罐的内部设有加热装置,所述储油罐的出油孔位置设有开关控制阀,所述储油罐顶部的进油孔与抽油泵的输出端连通。
优选的,所述第一过滤板的目数小于第二过滤板的目数。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过抽油泵将油脂加入储油罐,拧开开关控制阀就可以进行连续的过滤工作,操作简单、高效且降低了劳动强度;
2、在储油罐增设加热装置,适当的温度可以确保油脂能够顺畅地通过过滤板,有效地提高了过滤效率;
3、采用可移动弹性方形挤压块对杂质进行挤压,不仅可以垂直方向挤压杂质,还在可以水平方向对杂质进行挤压,提升了杂质的挤压效果,从而提升出油率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图图;
图2为本实用新型的过滤网示意图;
图3为本实用新型的挤压传动杆结构图;
图4为本实用新型的挤压块主视图;
图5为本实用新型的挤压块俯视图。
图中:1、底架;2、第二固定板;3、第一固定板;4、升降推杆;5、顶板;6、挤压机构;60、齿轮;61、驱动电机;62、双向丝杆;63、丝杆安装块;64、定位块;65、挤压传动杆;651、槽孔;66、挤压块;661、弹簧;662、传动杆安装孔;663、沉孔结构;7、储油罐;71、进油孔;72、加热装置;73、开关控制阀;8、支撑板;9、第一过滤板;10、第一漏斗;11、第二过滤板;12、第二漏斗;13、挡油板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种食用油压榨用除杂装置,包括挤压机构6、储油罐7、第一过滤板9、第一漏斗10、第二过滤板11和第二漏斗12,第一过滤板9与第二过滤板11分别固定在第一漏斗10和第二漏斗12上部的对应位置,第一过滤板9与第二过滤板11的四周分别安装有挡油板13,第一漏斗10与第二漏斗12分别通过第一固定板3和第二固定板2固定在底架1上,挤压机构6固定安装在顶板5上,顶板5的两侧分别固定安装有升降推杆4,储油罐7通过支撑板8固定安装在第一固定板3上;
挤压机构6包括双向丝杆62、定位块64、挤压传动杆65和挤压块66,挤压块66与挤压传动杆65的下端活动连接,挤压传动杆65的顶部与双向丝杆62螺纹连接,双向丝杆62靠近丝杆安装块63的一侧安装有定位块64,双向丝杆62的两端通过丝杆安装块63安装在顶板5的下端面, 双向丝杆62的外侧中部固定安装欧齿轮60,齿轮60与驱动电机61的驱动轮啮合;
双向丝杆62位于齿轮60两侧的丝纹方向相反,实现两个挤压传动杆65同时向相反的方向运动,双向丝杆62与定位块64间隙配合,定位块64与丝杆安装块63固定连接,定位块64可以有效限制两个挤压传动杆65的移动宽度,从而起到保护挡油板13的作用;
驱动电机61固定安装在顶板5的上端,顶板5位于驱动电机61的驱动轮位置设有通孔,驱动电机61的驱动轮穿过通孔与齿轮60啮合;
储油罐7的内部设有加热装置72,可以有效提高油脂穿过过第一过滤板9和第二过滤板11的速率,储油罐7的出油孔位置设有开关控制阀73,储油罐7顶部的进油孔71与抽油泵的输出端连通。
具体的,所述第一过滤板9的目数小于第二过滤板11的目数,达到第一过滤板9粗过滤,第二过滤板11精过滤的效果,提高了过滤的质量。
如图3、图4和图5所示,挤压块66上设有传动杆安装孔662,传动杆安装孔662的底部安装有弹簧661,挤压传动杆65的下端与传动杆安装孔662间隙配合,挤压传动杆65上设有槽孔651,槽孔651与安装在沉孔结构663位置的螺栓间隙配合。
工作原理:通过抽油泵将压榨的油脂加入储油罐7中,通过加热装置72将油脂升温,然后打开开关控制阀73将油脂放入第一过滤板9,油脂穿过第一过滤板9,大颗粒杂质则挡住留在第一过滤板9的上表面,油脂经过第一漏斗10到达第二过滤板11,细小颗粒杂质被第二过滤板11挡住,留在第二过滤板11的上表面,过滤后的油脂则经过第二漏斗12输送到后序加工工位;
当油脂的过滤速度放缓时,观察第一过滤板9和第二过滤板11上的杂质是否存积过多,将第二过滤板11上的杂质倒入第一过滤板9内,然后迅速降低升降推杆4的高度至挤压块66与第一过滤板9贴合位置,再缓慢下降适当距离,弹簧661被挤压,使挤压块66与第一过滤板9进行垂直方向的弹性挤压;启动挤压机构6,齿轮60转动带动双向丝杆62转动,两个挤压块66被挤压传动杆65带动进行左右运动,既可以保证第一过滤板9边角的杂质可以被挤压,同时两个挤压块66可以同时向内对杂质进行水平方向的挤压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种食用油压榨用除杂装置,包括挤压机构(6)、储油罐(7)、第一过滤板(9)、第一漏斗(10)、第二过滤板(11)和第二漏斗(12),其特征在于:所述第一过滤板(9)与第二过滤板(11)分别固定在第一漏斗(10)和第二漏斗(12)上部的对应位置,所述第一过滤板(9)与第二过滤板(11)的四周分别安装有挡油板(13),所述第一漏斗(10)与第二漏斗(12)分别通过第一固定板(3)和第二固定板(2)固定在底架(1)上,所述挤压机构(6)固定安装在顶板(5)上,所述顶板(5)的两侧分别固定安装有升降推杆(4),所述储油罐(7)通过支撑板(8)固定安装在第一固定板(3)上;
所述挤压机构(6)包括双向丝杆(62)、定位块(64)、挤压传动杆(65)和挤压块(66),所述挤压块(66)与挤压传动杆(65)的下端活动连接,所述挤压传动杆(65)的顶部与双向丝杆(62)螺纹连接,所述双向丝杆(62)靠近丝杆安装块(63)的一侧安装有定位块(64),所述双向丝杆(62)的两端通过丝杆安装块(63)安装在顶板(5)的下端面, 所述双向丝杆(62)的外侧中部固定安装欧齿轮(60),所述齿轮(60)与驱动电机(61)的驱动轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用除杂装置,其特征在于:所述双向丝杆(62)位于齿轮(60)两侧的丝纹方向相反,所述双向丝杆(62)与定位块(64)间隙配合,所述定位块(64)与丝杆安装块(63)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用除杂装置,其特征在于:所述挤压块(66)上设有传动杆安装孔(662),所述传动杆安装孔(662)的底部安装有弹簧(661),所述挤压传动杆(65)的下端与传动杆安装孔(662)间隙配合,所述挤压传动杆(65)上设有槽孔(651),所述槽孔(651)与安装在沉孔结构(663)位置的螺栓间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用除杂装置,其特征在于:所述驱动电机(61)固定安装在顶板(5)的上端,所述顶板(5)位于驱动电机(61)的驱动轮位置设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用除杂装置,其特征在于:所述储油罐(7)的内部设有加热装置(72),所述储油罐(7)的出油孔位置设有开关控制阀(73),所述储油罐(7)顶部的进油孔(71)与抽油泵的输出端连通。
6.根据权利要求1所述的一种食用油压榨用除杂装置,其特征在于:所述第一过滤板(9)的目数小于第二过滤板(11)的目数。
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