CN214820780U - 一种膜内贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜内贴标装置，具体涉及膜内贴标设备技术领域，包括膜内贴标设备本体，所述膜内贴标设备本体的底部设有底座，所述底座的下方设有若干支撑侧板，所述支撑侧板的一侧设有活动板，所述活动板的底部设有滚轮，所述活动板的顶部与底座的底部通过第一弹簧连接，所述支撑侧板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有第一限位块，所述第一限位块的顶部开设有第一限位孔，所述第一限位孔内设有限位板，所述限位板的两端均与第一矩形孔的内壁固定连接。本实用新型便于驱动膜内贴标设备本体移动，且滚轮相对膜内贴标设备本体弹性连接，可以进行弹性缓冲，进而减少移动时震动对膜内贴标设备本体的影响，便于实际使用。

Description

一种膜内贴标装置

技术领域

本实用新型涉及膜内贴标设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种膜内贴标装置。

背景技术

传统的产品标签易脱落，一旦脱落偏移，对产品的外观价值将造成严重的损坏；随着膜内贴标技术的兴起，通过其技术制作的成品标签不会出现脱落、磨损掉色情况，且其高效的优点深受广大厂商欢迎。逐渐地，膜内贴标系统也引入了相关行业的加工生产中。

但是在实际使用时，膜内贴标设备一般直接放置于指定位置，不便于移动与搬运，这都给人们的使用带来了不便，存在一定的局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种膜内贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜内贴标装置，包括膜内贴标设备本体，所述膜内贴标设备本体的底部设有底座，所述底座的下方设有若干支撑侧板，所述支撑侧板的一侧设有活动板，所述活动板的底部设有滚轮，所述活动板的顶部与底座的底部通过第一弹簧连接，所述支撑侧板的一侧开设有第一矩形孔，所述第一矩形孔内设有第一限位块，所述第一限位块的顶部开设有第一限位孔，所述第一限位孔内设有限位板，所述限位板的两端均与第一矩形孔的内壁固定连接，所述活动板的一侧与第一限位块的一侧固定连接，所述底座的顶部开设有若干第二矩形孔，所述支撑侧板的顶端延伸至第二矩形孔内，所述支撑侧板和底座通过升降组件连接；

所述升降组件包括开设于支撑侧板顶部的螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至底座的上方，所述底座的顶部固定连接有若干支撑架，所述螺纹柱的顶端与支撑架通过轴承连接，所述螺纹柱的外部套设有固定环，所述固定环的一侧固定连接有插杆，所述底座和插杆通过限位组件连接。

进一步，所述限位组件包括设置插杆一侧的固定块，所述固定块的一侧开设有插槽，所述插杆的一端位于插槽内，所述固定块的一侧固定连接有连接板，所述第二矩形孔的一侧内壁开设有第二限位孔，所述第二限位孔内设有第二限位块，所述第二限位块的一侧与连接板的一侧固定连接，所述连接板和底座通过弹性组件连接。

进一步，所述弹性组件包括设置于底座顶部的固定板，所述固定板与底座固定连接，所述固定板与连接板通过第二弹簧连接。

进一步，所述连接板远离固定块的一侧固定连接有把手。

进一步，所述支撑侧板和滚轮设置的数目均为四个。

进一步，所述支撑架为L形结构。

进一步，所述支撑侧板的底部固定连接有防滑垫。

进一步，所述滚轮的底部水平位置低于防滑垫的底部水平位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底座、支撑侧板、活动板、第一弹簧、滚轮、第一矩形孔、第一限位块、第一限位孔和限位板，便于驱动膜内贴标设备本体移动，且滚轮相对膜内贴标设备本体弹性连接，可以进行弹性缓冲，进而减少移动时震动对膜内贴标设备本体的影响，便于实际使用；

2、通过设置底座、支撑侧板、第二矩形孔、支撑架、螺纹槽、螺纹柱、轴承、固定环、插杆和限位组件，不需要移动膜内贴标设备本体时，可以驱动支撑侧板下移，进而通过支撑侧板对膜内贴标设备本体进行支撑，以及限位螺纹柱的位置，避免螺纹柱因非人为因素转动，通过设置的防滑垫，减少支撑侧板相对地面滑动的可能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑侧板结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型的连接板结构示意图。

附图标记为：1、膜内贴标设备本体；2、底座；3、支撑侧板；4、活动板；5、第一弹簧；6、滚轮；7、第一矩形孔；8、第一限位块；9、第一限位孔；10、限位板；11、第二矩形孔；12、支撑架；13、螺纹槽；14、螺纹柱；15、轴承；16、固定环；17、固定块；18、插槽；19、插杆；20、连接板；21、第二弹簧；22、固定板；23、防滑垫；24、第二限位孔；25、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种膜内贴标装置，包括膜内贴标设备本体1，膜内贴标设备本体1的底部设有底座2，底座2的下方设有若干支撑侧板3，支撑侧板3的一侧设有活动板4，活动板4的底部设有滚轮6，活动板4的顶部与底座2的底部通过第一弹簧5连接，支撑侧板3的一侧开设有第一矩形孔7，第一矩形孔7内设有第一限位块8，第一限位块8的顶部开设有第一限位孔9，第一限位孔9内设有限位板10，限位板10的两端均与第一矩形孔7的内壁固定连接，活动板4的一侧与第一限位块8的一侧固定连接，底座2的顶部开设有若干第二矩形孔11，支撑侧板3的顶端延伸至第二矩形孔11内，支撑侧板3和底座2通过升降组件连接，升降组件包括开设于支撑侧板3顶部的螺纹槽13，螺纹槽13内设有螺纹柱14，螺纹柱14的顶端延伸至底座2的上方，底座2的顶部固定连接有若干支撑架12，螺纹柱14的顶端与支撑架12通过轴承15连接，螺纹柱14的外部套设有固定环16，固定环16的一侧固定连接有插杆19，底座2和插杆19通过限位组件连接，便于驱动膜内贴标设备本体1移动，且滚轮6相对膜内贴标设备本体1弹性连接，可以进行弹性缓冲，进而减少移动时震动对膜内贴标设备本体1的影响，便于实际使用。

如附图2和附图3所示，限位组件包括设置插杆19一侧的固定块17，固定块17的一侧开设有插槽18，插杆19的一端位于插槽18内，固定块17的一侧固定连接有连接板20，第二矩形孔11的一侧内壁开设有第二限位孔24，第二限位孔24内设有第二限位块25，第二限位块25的一侧与连接板20的一侧固定连接，连接板20和底座2通过弹性组件连接；通过驱动连接板20移动，进而使得插杆19的一端脱离插槽18，解除对插杆19位置的限定，通过第二限位孔24和第二限位块25的配合，使得连接板20平稳的移动，进而可以驱动插杆19转动。

如附图3所示，弹性组件包括设置于底座2顶部的固定板22，固定板22与底座2固定连接，固定板22与连接板20通过第二弹簧21连接；通过设置的弹性组件，使得连接板20相对底座2弹性连接。

如附图2所示，连接板20远离固定块17的一侧固定连接有把手；通过设置的把手，便于驱动连接板20移动。

如附图1所示，支撑侧板3和滚轮6设置的数目均为四个。

如附图2所示，支撑架12为L形结构。

如附图2所示，支撑侧板3的底部固定连接有防滑垫23，通过设置的防滑垫23，减少支撑侧板3相对地面滑动的可能。

如附图2所示，滚轮6的底部水平位置低于防滑垫23的底部水平位置。

在使用时，通过设置的滚轮6，便于驱动膜内贴标设备本体1移动，通过设置的第一弹簧5，使得滚轮6相对膜内贴标设备本体1弹性连接，可以进行弹性缓冲，进而减少移动时震动对膜内贴标设备本体1的影响，便于实际使用，通过第一限位块8和限位板10的配合，使得活动板4平稳的上下移动，不需要移动膜内贴标设备本体1时，驱动连接板20移动，第二弹簧21处于压缩状态，进而使得插杆19的一端脱离插槽18，解除对插杆19位置的限定，通过第二限位孔24和第二限位块25的配合，使得连接板20平稳的移动，进而驱动插杆19转动，改变螺纹柱14位于螺纹槽13内的长度，进而可以驱动支撑侧板3下移，通过支撑侧板3对膜内贴标设备本体1进行支撑，调节完毕后，第二弹簧21驱动连接板20复位初始位置，使得插杆19再次插入插槽18内，限位螺纹柱14的位置，避免螺纹柱14因非人为因素转动，通过设置的防滑垫23，减少支撑侧板3相对地面滑动的可能。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种膜内贴标装置，包括膜内贴标设备本体(1)，其特征在于：所述膜内贴标设备本体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的下方设有若干支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的一侧设有活动板(4)，所述活动板(4)的底部设有滚轮(6)，所述活动板(4)的顶部与底座(2)的底部通过第一弹簧(5)连接，所述支撑侧板(3)的一侧开设有第一矩形孔(7)，所述第一矩形孔(7)内设有第一限位块(8)，所述第一限位块(8)的顶部开设有第一限位孔(9)，所述第一限位孔(9)内设有限位板(10)，所述限位板(10)的两端均与第一矩形孔(7)的内壁固定连接，所述活动板(4)的一侧与第一限位块(8)的一侧固定连接，所述底座(2)的顶部开设有若干第二矩形孔(11)，所述支撑侧板(3)的顶端延伸至第二矩形孔(11)内，所述支撑侧板(3)和底座(2)通过升降组件连接；

所述升降组件包括开设于支撑侧板(3)顶部的螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)内设有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的顶端延伸至底座(2)的上方，所述底座(2)的顶部固定连接有若干支撑架(12)，所述螺纹柱(14)的顶端与支撑架(12)通过轴承(15)连接，所述螺纹柱(14)的外部套设有固定环(16)，所述固定环(16)的一侧固定连接有插杆(19)，所述底座(2)和插杆(19)通过限位组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述限位组件包括设置插杆(19)一侧的固定块(17)，所述固定块(17)的一侧开设有插槽(18)，所述插杆(19)的一端位于插槽(18)内，所述固定块(17)的一侧固定连接有连接板(20)，所述第二矩形孔(11)的一侧内壁开设有第二限位孔(24)，所述第二限位孔(24)内设有第二限位块(25)，所述第二限位块(25)的一侧与连接板(20)的一侧固定连接，所述连接板(20)和底座(2)通过弹性组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述弹性组件包括设置于底座(2)顶部的固定板(22)，所述固定板(22)与底座(2)固定连接，所述固定板(22)与连接板(20)通过第二弹簧(21)连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述连接板(20)远离固定块(17)的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述支撑侧板(3)和滚轮(6)设置的数目均为四个。

6.根据权利要求1所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述支撑架(12)为L形结构。

7.根据权利要求1所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述支撑侧板(3)的底部固定连接有防滑垫(23)。

8.根据权利要求7所述的一种膜内贴标装置，其特征在于：所述滚轮(6)的底部水平位置低于防滑垫(23)的底部水平位置。

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