CN214820750U

CN214820750U - 一种塑料管材生产用管道牵引装置

Info

Publication number: CN214820750U
Application number: CN202121419186.6U
Authority: CN
Inventors: 韩钰; 孙海英
Original assignee: Shandong Haili Pipe Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Haili Pipe Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-25
Filing date: 2021-06-25
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-06-25

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材生产用管道牵引装置，属于塑料管材领域。一种塑料管材生产用管道牵引装置，包括牵引台，还包括：固定板，有两组且均设置在牵引台上；转轴，转动连接在两组所述固定板上；牵引轮，固定连接在转轴上；其中，所述牵引轮通过驱动机构带动进行转动对管道进行牵引，所述牵引轮上开设有有弧形槽；本实用新型使用简单，操作方便，通过在牵引轮上设置弧形槽，增加了牵引轮与管材之间的面积，提高牵引轮与管材的摩擦力，提高牵引轮对管材的牵引强度，同时通过在牵引轮上设置有梯形块与管材相抵，进一步的提高对管材的牵引强度，减少管材出现打滑，提高牵引的稳定性。

Description

一种塑料管材生产用管道牵引装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，尤其涉及一种塑料管材生产用管道牵引装置。

背景技术

PVC管材是通过挤出机生产的，且生产出的管材长度较长，需要用到管材牵引机来进行牵引操作，以方便后续的加工操作。

PVC管在生产流水线上是一边挤出一边进行冷却，挤出的PVC管如果没有外在的拉伸力，会容易造成弯曲变形的现象，通过牵引机的牵引作用，使得PVC管材连续不断的从挤出机中输出并定型，现有的牵引机与管材通常是平面接触，管材与传送带的接触面积小，摩擦力小，管材容易相对传送带打滑。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中牵引机与管材通常是平面接触，管材与传送带的接触面积小，摩擦力小，管材容易相对传送带打滑的问题，而提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材生产用管道牵引装置，包括牵引台，还包括：固定板，有两组且均设置在牵引台上；转轴，转动连接在两组所述固定板上；牵引轮，固定连接在转轴上；其中，所述牵引轮通过驱动机构带动进行转动对管道进行牵引，所述牵引轮上开设有有弧形槽。

为了方便进行牵引，优选的，所述驱动机构包括电机、第一链轮和第一链条，所述电机有两组且分别固定连接在两组固定板上，所述第一链轮固定连接在电机输出端和转轴上；所述第一链轮之间通过第一链条转动相连。

为了增加牵引轮对管道的牵引力度，优选的，所述牵引轮上开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有梯形块，所述凹槽上设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑杆和凹槽相抵，所述牵引轮上开设有第三滑槽，所述梯形块滑动连接在第三滑槽上，所述梯形块为橡胶材质。

为了方便对不同管道进行牵引，优选的，所述牵引台上开设有两组第一滑槽，两组所述第一滑槽上均滑动连接有滑板，所述滑板与固定板固定相连，所述滑板远离固定板的一端固定连接有滑块，所述牵引台上固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有丝杆和调节杆，所述滑块与丝杆螺纹相连，所述丝杆和调节杆上均固定连接有第二链轮，所述第二链轮通过第二链条转动相连。

为了方便调节牵引轮之间的距离，优选的，所述丝杆上设置有旋向相反的螺纹槽，两组所述滑块分布螺纹连接在旋向相反的螺纹槽上，所述丝杆上螺纹连接有限位块，所述限位块与滑块相抵。

为了方便对管道进行限位，优选的，所述牵引台上开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有移动杆，所述移动杆上转动连接有限位轮，所述移动杆上螺纹连接有固定块，所述固定块与牵引台相抵。

为了提高牵引的稳定性，优选的，所述牵引台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有顶板，所述转轴转动连接在顶板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管材生产用管道牵引装置，具备以下有益效果：

1、该塑料管材生产用管道牵引装置，通过牵引轮转动与管道之间的摩擦力带动管道移动对管道进行牵引，同时通过在牵引轮上设置弧形槽与管道相贴，提高牵引轮与管道接触的面积，提高牵引轮与管道之间的摩擦力，提高牵引轮对管道牵引的强度，减少管材出现打滑，提高牵引的稳定性。

2、该塑料管材生产用管道牵引装置，通过梯形块移动与牵引轮上的管材相抵，进一步的提高对管材的牵引强度，同时梯形块为橡胶材质，增加了梯形块与管材之间的摩擦力，降低管材出现打滑的现象，同时通过梯形块与尺寸较小的管材相抵进行牵引，提高了对尺寸较小管材的牵引强度，提高牵引的稳定性。

3、该塑料管材生产用管道牵引装置，通过滑块带动滑杆上的牵引轮同时向中间或向外移动对牵引轮之间的距离进行调整，提高对不同尺寸的管材进行牵引，提高牵引设备的使用范围，降低更换牵引设备的使用成本，通过限位轮对管材的牵引进行限位，提高牵引的稳定性，防止管材出现扭曲，同时通过设置顶板对转轴进行限位，提高转轴上牵引轮转动的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使用简单，操作方便，通过在牵引轮上设置弧形槽，增加了牵引轮与管材之间的面积，提高牵引轮与管材的摩擦力，提高牵引轮对管材的牵引强度，同时通过在牵引轮上设置有梯形块与管材相抵，进一步的提高对管材的牵引强度，减少管材出现打滑，提高牵引的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置牵引轮的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置牵引轮立体的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料管材生产用管道牵引装置丝杆的结构示意图。

图中：1、牵引台；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、固定板；3、转轴；4、牵引轮；401、弧形槽；402、第三滑槽；5、电机；6、第一链轮；7、第一链条；8、滑杆；9、弹簧；10、梯形块；11、滑板；12、滑块；13、支撑板；14、丝杆；141、限位块；15、调节杆；16、第二链轮；17、第二链条；18、移动杆；19、限位轮；20、固定块；21、支撑架；22、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种塑料管材生产用管道牵引装置，包括牵引台1，还包括：固定板2，有两组且均设置在牵引台1上；转轴3，转动连接在两组固定板2上；牵引轮4，固定连接在转轴3上；其中，牵引轮4通过驱动机构带动进行转动对管道进行牵引，牵引轮4上开设有有弧形槽401。

驱动机构包括电机5、第一链轮6和第一链条7，电机5有两组且分别固定连接在两组固定板2上，第一链轮6固定连接在电机5输出端和转轴3上；第一链轮6之间通过第一链条7转动相连。

牵引台1上开设有第二滑槽102，第二滑槽102上滑动连接有移动杆18，移动杆18上转动连接有限位轮19，移动杆18上螺纹连接有固定块20，固定块20与牵引台1相抵。

牵引台1上固定连接有支撑架21，支撑架21上固定连接有顶板22，转轴3转动连接在顶板22上。

本实用新型中，使用者使用时，通过启动两组电机5，两组电机5为同步电机，两组电机5输出端上的第一链轮6通过第一链条7带动转轴3转动，通过转轴3带动牵引轮4转动，然后拉动成型的管道放置在两组牵引轮4之间，通过牵引轮4转动与管道之间的摩擦力带动管道移动对管道进行牵引，同时通过在牵引轮4上设置弧形槽401与管道相贴，提高牵引轮4与管道接触的面积，提高牵引轮4与管道之间的摩擦力，提高牵引轮4对管道牵引的强度，减少管材出现打滑，提高牵引的稳定性。

实施例2：

牵引轮4上开设有凹槽，凹槽上滑动连接有滑杆8，滑杆8上固定连接有梯形块10，凹槽上设置有弹簧9，弹簧9的两端分别与滑杆8和凹槽相抵，牵引轮4上开设有第三滑槽402，梯形块10滑动连接在第三滑槽402上，梯形块10为橡胶材质。

丝杆14上设置有旋向相反的螺纹槽，两组滑块12分布螺纹连接在旋向相反的螺纹槽上，丝杆14上螺纹连接有限位块141，限位块141与滑块12相抵。

与实施例1相比较，更进一步的是通过牵引轮4上的弹簧9张力与滑杆8相抵，推动滑杆8上的梯形块10移动与在牵引轮4上的管材相抵，进一步的提高对管材的牵引强度，同时梯形块10为橡胶材质，增加了梯形块10与管材之间的摩擦力，降低管材出现打滑的现象，同时因牵引轮4上的弧形槽401弧度固定的原因，导致对尺寸较小的管材牵引强度较小，通过梯形块10与尺寸较小的管材相抵进行牵引，提高了对尺寸较小管材的牵引强度，提高牵引的稳定性。

实施例3：

牵引台1上开设有两组第一滑槽101，两组第一滑槽101上均滑动连接有滑板11，滑板11与固定板2固定相连，滑板11远离固定板2的一端固定连接有滑块12，牵引台1上固定连接有支撑板13，支撑板13上转动连接有丝杆14和调节杆15，滑块12与丝杆14螺纹相连，丝杆14和调节杆15上均固定连接有第二链轮16，第二链轮16通过第二链条17转动相连。

与实施例1相比较，更进一步的是当更换不同尺寸的管材时，通过转动调节杆15，调节杆15上的第二链轮16通过第二链条17带动丝杆14上的滑块12移动，丝杆14上设置有旋向相反的螺纹槽，通过滑块12带动滑板11上的牵引轮4同时向中间或向外移动对牵引轮4之间的距离进行调整，提高对不同尺寸的管材进行牵引，提高牵引设备的使用范围，降低更换牵引设备的使用成本，同时在牵引台1上设置有限位轮19，通过在第二滑槽102上调节移动杆18之间的距离，在通过固定块20对移动杆18进行固定，通过限位轮19对管材的牵引进行限位，提高牵引的稳定性，防止管材出现扭曲，同时通过设置顶板22对转轴3进行限位，提高转轴3上牵引轮4转动的稳定性。

本实用新型使用简单，操作方便，通过在牵引轮上设置弧形槽，增加了牵引轮与管材之间的面积，提高牵引轮与管材的摩擦力，提高牵引轮对管材的牵引强度，同时通过在牵引轮上设置有梯形块与管材相抵，进一步的提高对管材的牵引强度，减少管材出现打滑，提高牵引的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料管材生产用管道牵引装置，包括牵引台（1），其特征在于，还包括：

固定板（2），有两组且均设置在牵引台（1）上；

转轴（3），转动连接在两组所述固定板（2）上；

牵引轮（4），固定连接在转轴（3）上；

其中，所述牵引轮（4）通过驱动机构带动进行转动对管道进行牵引，所述牵引轮（4）上开设有有弧形槽（401）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机（5）、第一链轮（6）和第一链条（7），所述电机（5）有两组且分别固定连接在两组固定板（2）上，所述第一链轮（6）固定连接在电机（5）输出端和转轴（3）上；所述第一链轮（6）之间通过第一链条（7）转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述牵引轮（4）上开设有凹槽，所述凹槽上滑动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）上固定连接有梯形块（10），所述凹槽上设置有弹簧（9），所述弹簧（9）的两端分别与滑杆（8）和凹槽相抵，所述牵引轮（4）上开设有第三滑槽（402），所述梯形块（10）滑动连接在第三滑槽（402）上，所述梯形块（10）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述牵引台（1）上开设有两组第一滑槽（101），两组所述第一滑槽（101）上均滑动连接有滑板（11），所述滑板（11）与固定板（2）固定相连，所述滑板（11）远离固定板（2）的一端固定连接有滑块（12），所述牵引台（1）上固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上转动连接有丝杆（14）和调节杆（15），所述滑块（12）与丝杆（14）螺纹相连，所述丝杆（14）和调节杆（15）上均固定连接有第二链轮（16），所述第二链轮（16）通过第二链条（17）转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述丝杆（14）上设置有旋向相反的螺纹槽，两组所述滑块（12）分布螺纹连接在旋向相反的螺纹槽上，所述丝杆（14）上螺纹连接有限位块（141），所述限位块（141）与滑块（12）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述牵引台（1）上开设有第二滑槽（102），所述第二滑槽（102）上滑动连接有移动杆（18），所述移动杆（18）上转动连接有限位轮（19），所述移动杆（18）上螺纹连接有固定块（20），所述固定块（20）与牵引台（1）相抵。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用管道牵引装置，其特征在于，所述牵引台（1）上固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）上固定连接有顶板（22），所述转轴（3）转动连接在顶板（22）上。