CN214820618U - 一种注塑工艺用冷却水回收装置 - Google Patents
一种注塑工艺用冷却水回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214820618U CN214820618U CN202022240464.3U CN202022240464U CN214820618U CN 214820618 U CN214820618 U CN 214820618U CN 202022240464 U CN202022240464 U CN 202022240464U CN 214820618 U CN214820618 U CN 214820618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- water
- box
- injection molding
- cooling box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑工艺用冷却水回收装置,包括冷却装置、三联箱和缓冲箱,冷却装置、三联箱和缓冲箱之间通过水管、抽水管和抽水泵相互连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于:1)本装置通过冷却装置、三联箱、缓冲箱以及其中设置的各种水管,可以回收冷却水并且将冷却水循环使用,大大的节约了生产成本和水资源;2)本装置通过三联箱将使用过的冷却水进行分层次降温,并且通过添加了抽气管和抽风机,极大的缓解了制冷器工作负荷,提升了制冷效果,增加了使用寿命;3)本装置通过三个冷却箱内设置的三个温度监测器,可以精确监测冷却情况,根据温度改变制冷器的工作功率,精准控温,减少了不必要的电损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机冷却技术领域,具体是指一种注塑工艺用冷却水回收装置。
背景技术
目前,许多注塑企业采用冷却塔循环系统来冷却注塑机,由于冷却水在对注塑机进行冷却后,水温会大幅提高,高温水直接进入冷却塔后,会使冷却塔内的水温升高,增大冷却系统的工作负荷,并影响后续的冷却效果,亦有直接将冷却过后的高温水直接排放,造成水资源的浪费和用水成本,而且使用冷却塔降温无法精准控制水温,从而导致注塑机生产品质下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,根据上述背景技术中提出的问题,提供一种能够循环使用冷却水,并且可以对使用后的冷却水精确控温冷却的一种注塑工艺用冷却水回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种注塑工艺用冷却水回收装置,包括冷却装置、三联箱和缓冲箱,所述的冷却装置中间连接设有注塑机,所述的冷却装置上方一端设有进水口,所述的冷却装置下方远离进水口的一端设有出水口,所述的出水口连接设有与三联箱连接的第一水管,所述的三联箱内部设有第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱,所述的第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱底部分别连接设有第一制冷器、第二制冷器和第三制冷器,所述的第三冷却箱连接设有第一抽水管,所述的第一抽水管延伸至三联箱顶部连接设有第一抽水泵,所述的第一抽水泵连接设有与缓冲箱连接的第二水管,所述的缓冲箱连接设有第二抽水管,所述的第二抽水管延伸至缓冲箱外部连接设有第二抽水泵,所述的第二抽水泵出水端与冷却装置上的进水口连接。
进一步的,所述的冷却装置内壁与注塑机外壁共同连接设有螺旋叶片,可以使整个冷却装置中都充满冷却水。
进一步的,所述的第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱内部分别连接设有第一温度检测器、第二温度检测器和第三温度检测器,可以对第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱内的冷却水进行检查,并根据三个冷却箱内的水温及时调整三个制冷器的工作效率。
进一步的,所述的第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱之间采用上挡板和下挡板配合隔开,可以保证三个冷却箱内都充满冷却水。
进一步的,所述的第一冷却箱、第二冷却箱和第三冷却箱顶部均连接设有抽气管,三个所述的抽气管共同连接设有抽风机,可以进一步对冷却水进行降温,防止高温水汽增高三个冷却箱的温度。
进一步的,所述的缓冲箱底部连接设有水位感应器,所述的缓冲箱顶部连接设有加水管,冷却水在循环过程中存在损耗,可通过加水管进行加水。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1)本装置通过冷却装置、三联箱、缓冲箱以及其中设置的各种水管,可以回收冷却水并且将冷却水循环使用,大大的节约了生产成本和水资源;
2)本装置通过三联箱将使用过的冷却水进行分层次降温,并且通过添加了抽气管和抽风机,极大的缓解了制冷器工作负荷,提升了制冷效果,增加了使用寿命;
3)本装置通过三个冷却箱内设置的三个温度监测器,可以精确监测冷却情况,根据温度改变制冷器的工作功率,精准控温,减少了不必要的电损耗。
附图说明
图1是本实用新型一种注塑工艺用冷却水回收装置的整体结构示意图。
如图所示:1、冷却装置,2、注塑机,3、螺旋叶片,4、进水口,5、出水口,6、第一水管,7、三联箱,8、上挡板,9、下挡板,10、第一冷却箱,10.1、第一温度检测器,11、第二冷却箱,11.1、第二温度检测器,12、第三冷却箱,12.1、第三温度检测器,13、第一制冷器,14、第二制冷器,15、第三制冷器,16、抽气管,17、抽风机,18、第一抽水泵,19、第一抽水管,20、第二水管,21、缓冲箱,22、第二抽水管,23、第二抽水泵,24、加水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种注塑工艺用冷却水回收装置,包括冷却装置1、三联箱7和缓冲箱21,所述的冷却装置1中间连接设有注塑机2,所述的冷却装置1上方一端设有进水口4,所述的冷却装置1下方远离进水口4的一端设有出水口5,所述的出水口5连接设有与三联箱7连接的第一水管6,所述的三联箱7内部设有第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12,所述的第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12底部分别连接设有第一制冷器13、第二制冷器14和第三制冷器15,所述的第三冷却箱12连接设有第一抽水管19,所述的第一抽水管19延伸至三联箱7顶部连接设有第一抽水泵18,所述的第一抽水泵 18连接设有与缓冲箱21连接的第二水管20,所述的缓冲箱21连接设有第二抽水管22,所述的第二抽水管22延伸至缓冲箱21外部连接设有第二抽水泵23,所述的第二抽水泵23出水端与冷却装置1上的进水口4连接,冷却水通过冷却装置1、三联箱7和缓冲箱21形成一个循环系统可以使得冷却水循环使用。
所述的冷却装置1内壁与注塑机2外壁共同连接设有螺旋叶片3,螺旋叶片3与冷却装置1内壁和注塑机2外壁都是密封固定连接,可以使得冷却水从进水口4向出水口5一个方向运动,所述的第一冷却箱 10、第二冷却箱11和第三冷却箱12内部分别连接设有第一温度检测器10.1、第二温度检测器11.1和第三温度检测器12.1,所述的第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12之间采用上挡板8和下挡板9配合隔开,如图所述,通过上挡板8和下挡板9可以形成一个截面为侧Z型的水流,所述的第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12顶部均连接设有抽气管16,三个所述的抽气管16共同连接设有抽风机17,启动抽风机17可以对三个冷却箱同时抽取热气,所述的缓冲箱21底部连接设有水位感应器21.1,所述的缓冲箱21顶部连接设有加水管24,当缓冲箱21内的水位即将低于第二抽水管22的抽水口,就会启动加水管24对缓冲箱21进行加水,使整个冷却水循环系统可以正常运转,防止了因为冷却水的缺失而导致注塑机产生工作问题。
本实用新型在具体实施时,先通过加水管24对缓冲箱21内添加冷却水,然后启动第二抽水泵23,冷却水通过进水口4进入冷却装置1对注塑机2进行降温,然后随着冷却水增多,通过螺旋叶片3会使整个冷却装置1内部充满冷却水,使用过的冷却水成为高温水通过出水口5流入三联箱7,高温水依次灌满第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12,通过第一制冷器13、第二制冷器14和第三制冷器15对高温水依次降温,同时启动抽风机17抽取三个冷却箱内的热气,缓解了三个制冷器的工作负荷,通过第一温度检测器10.1、第二温度检测器11.1和第三温度检测器12.1对第一冷却箱10、第二冷却箱11和第三冷却箱12内的水温进行实时监测,并根据水温调整三个制冷器的工作功率,达到进准控温,减少了不必要的电损耗,这是启动第一抽水泵23,将降温的冷却水重新抽入缓冲箱21内,整个装置形成一个冷却水循环系统。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑工艺用冷却水回收装置,包括冷却装置(1)、三联箱(7)和缓冲箱(21),其特征在于:所述的冷却装置(1)中间连接设有注塑机(2),所述的冷却装置(1)上方一端设有进水口(4),所述的冷却装置(1)下方远离进水口(4)的一端设有出水口(5),所述的出水口(5)连接设有与三联箱(7)连接的第一水管(6),所述的三联箱(7)内部设有第一冷却箱(10)、第二冷却箱(11)和第三冷却箱(12),所述的第一冷却箱(10)、第二冷却箱(11)和第三冷却箱(12)底部分别连接设有第一制冷器(13)、第二制冷器(14)和第三制冷器(15),所述的第三冷却箱(12)连接设有第一抽水管(19),所述的第一抽水管(19)延伸至三联箱(7)顶部连接设有第一抽水泵(18),所述的第一抽水泵(18)连接设有与缓冲箱(21)连接的第二水管(20),所述的缓冲箱(21)连接设有第二抽水管(22),所述的第二抽水管(22)延伸至缓冲箱(21)外部连接设有第二抽水泵(23),所述的第二抽水泵(23)出水端与冷却装置(1)上的进水口(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用冷却水回收装置,其特征在于:所述的冷却装置(1)内壁与注塑机(2)外壁共同连接设有螺旋叶片(3)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用冷却水回收装置,其特征在于:所述的第一冷却箱(10)、第二冷却箱(11)和第三冷却箱(12)内部分别连接设有第一温度检测器(10.1)、第二温度检测器(11.1)和第三温度检测器(12.1)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用冷却水回收装置,其特征在于:所述的第一冷却箱(10)、第二冷却箱(11)和第三冷却箱(12)之间采用上挡板(8)和下挡板(9)配合隔开。
5.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用冷却水回收装置,其特征在于:所述的第一冷却箱(10)、第二冷却箱(11)和第三冷却箱(12)顶部均连接设有抽气管(16),三个所述的抽气管(16)共同连接设有抽风机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用冷却水回收装置,其特征在于:所述的缓冲箱(21)底部连接设有水位感应器(21.1),所述的缓冲箱(21)顶部连接设有加水管(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022240464.3U CN214820618U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种注塑工艺用冷却水回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022240464.3U CN214820618U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种注塑工艺用冷却水回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214820618U true CN214820618U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78756609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022240464.3U Active CN214820618U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种注塑工艺用冷却水回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214820618U (zh) |
-
2020
- 2020-10-10 CN CN202022240464.3U patent/CN214820618U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214820618U (zh) | 一种注塑工艺用冷却水回收装置 | |
CN213807869U (zh) | 一种利用制冷站冷量余量的燃气轮机进气双回路冷却系统 | |
CN207333151U (zh) | 一种应用于制冰机上的散热装置 | |
CN111004702A (zh) | 一种节水型水冷冷凝器 | |
CN206627892U (zh) | 计算机散热结构 | |
CN212250471U (zh) | 一种水环真空泵用冷却装置 | |
CN216241190U (zh) | 一种空气压缩机余热回收利用结构 | |
CN201685422U (zh) | 一种油式模温机 | |
CN209512584U (zh) | 一种冷冻机的高效换热装置 | |
CN205779572U (zh) | 空压机油路循环装置 | |
CN209415814U (zh) | 一种风冷螺杆式冷水机组 | |
CN112981016A (zh) | 一种冶炼废渣的冷却系统及其冷却方法 | |
CN101863111A (zh) | 一种油式模温机 | |
CN111627665A (zh) | 一种大型变压器冷却器油泵布置结构及方法 | |
CN206389666U (zh) | 一种汽车电器部件降温装置 | |
CN206131311U (zh) | 一种造纸用空压机房的散热系统 | |
CN206060462U (zh) | 一种煤矿水冷电机用散热器 | |
CN217485495U (zh) | 排气装置、燃料电池冷却系统以及燃料电池 | |
CN217761242U (zh) | 压缩空气冷却结构及井下干选机 | |
CN219494897U (zh) | 一种凝汽器抽真空系统 | |
CN219139307U (zh) | 一种可散热变频空压机 | |
CN218410816U (zh) | 双管式无串管换热器 | |
CN215216190U (zh) | 一种管道疏水系统 | |
CN211598941U (zh) | 一种冷却真空泵水循环装置 | |
CN220583166U (zh) | 新型空压机余热利用能源塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |