CN214820609U - 防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，包括固定平台，固定平台上安装有模具本体，模具本体上设置有用于对耳机进行注塑成型的型腔，且固定平台上设置有注塑机，注塑机上设置有用于输送注塑物料的注塑管本体，注塑管本体内部设置有喷嘴，且注塑管本体上设置有用于防止注塑物料出现回流现象的防回流组件，以使喷嘴通过防回流组件防止注塑物料出现回流现象，此防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，通过防回流组件使得注塑完成后避免出现物料回流现象，当物料进入到喷嘴内部时弹簧本体压缩使得喷嘴出口与注塑口接通，用于对物料进行输送，输送完成后弹簧本体给予的作用力使得喷嘴出口与注塑口形成错位防止物料出现回流。

Description

防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具防堵塞技术领域，具体为防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在对耳机进行生产时，先把塑料加入到注塑机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为耳机制品，在对耳机进行注塑成型时，注射机内的螺杆向后运动使得注塑熔料停止输出，由于螺杆在往后运动时注塑机内部的压强减少，从而导致熔料容易出现回流现象，使得产品定型时出现不完整现象，导致耳机注塑失败需要重新进行注塑，影响其工作效率，为此，我们提出防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，包括固定平台，所述固定平台上安装有模具本体，所述模具本体上设置有用于对耳机进行注塑成型的型腔，且所述固定平台上设置有注塑机，所述注塑机上设置有用于输送注塑物料的注塑管本体，所述注塑管本体内部设置有喷嘴，且所述注塑管本体上设置有用于防止注塑物料出现回流现象的防回流组件，以使所述喷嘴通过防回流组件防止注塑物料出现回流现象，以至于防止了注塑时出现回流现象。

优选的，所述注塑管本体为隔热壳体与输料管组成，且所述输料管设于喷嘴一侧，所述模具本体上设置有注塑口，以使所述喷嘴通过注塑口对模具本体上的型腔进行注塑，以至于通过注塑口对模具本体上的型腔进行注塑。

优选的，所述防回流组件包括设置于隔热壳体内部的弹簧本体，且所述隔热壳体与输料管外壁形成封闭环境，所述隔热壳体与喷嘴之间通过铰接座进行连接，以使所述输料管通过物料输送控制弹簧本体对喷嘴的位置进行调整，以至于避免输料管内的压强减少时，注塑物料出现回流现象。

优选的，所述喷嘴底部设置呈斜凸形，以使所述输料管停止输送物料时通过弹簧本体对喷嘴的位置进行改变，以至于避免喷嘴位置改变时物料输送至隔热壳体内部。

优选的，所述模具本体分为动模板与定模板，且所述动模板与固定平台进行滑动连接，以便于对耳机进行注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防回流组件使得注塑完成后避免出现物料回流现象，当物料进入到喷嘴内部时，弹簧本体压缩使得喷嘴出口与注塑口接通，从而用于对物料进行输送，输送完成后弹簧本体给予的作用力使得喷嘴出口与注塑口形成错位，从而达到防止物料出现回流的目的，避免回流的物料对注塑产品造成影响。

2、本实用新型通过把喷嘴底部设置成斜凸形，当在进行输送时，喷嘴与输料管之间形成凸起状，但不影响物料的正常输送，当停止输送物料时，喷嘴与输料管之间形成齐平状，便于运输下个工件注塑时的物料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构剖视图；

图5为本实用新型喷嘴结构示意图。

图中：1-固定平台；2-模具本体；3-型腔；4-注塑机；5-注塑管本体；6-防回流组件；7-喷嘴；8-注塑口；21-动模板；22-定模板；51-隔热壳体；52-输料管；61-弹簧本体；62-铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，本方案解决了现有的耳机模具注塑时出现回流现象的情况，由于注塑机4内的物料是通过螺杆进行控制，当停止物料输送时，螺杆向后运动，则会使的注塑机4内部的压强减小，从而导致物料出现回流现象，对产品的生产造成影响，本方案针对上述问题进行相应的改进，本方案中设置了安装在固定平台1上的模具本体2机注塑机4，且模具本体2分为动模板21与定模板22，其中定模板22一侧设置有用于对耳机注塑用的型腔3，且定模板22另一侧设置有注塑口8，注塑机4上安装有用于输送物料的注塑管本体5，且注塑管本体5由隔热壳体51与输料管52组成，其中隔热壳体51是用于防止输料管52内部的物料冷却成固体状，且隔热壳体51与注塑口8进行接触，使得动模板21与定模板22进行合模，此时注塑机4通过输料管52进行输送物料，在隔热壳体51得作用下对输料管52内的物料保持恒温状态，当输料管52内物料通过注塑口8输入进型腔3时，定模板22与动模板21进行配合形成完整的耳机产品，本方案中得隔热壳体51内部设置了喷嘴7，且喷嘴7底部与输料管52进行接触，喷嘴7的底部设置成斜凸形，以使的当防回流组件6带动喷嘴7进行位置改变时，通过底部的斜凸形状仍与输料管52进行联通，当输送管进行输送物料时，喷嘴7底部与输料管52形成凸起状，但物料仍可以继续输送，当输料管52停止输送物料时，此时在防回流组件6的作用下，喷嘴7顶部与注塑口8错开，使得物料无法进行回流，且喷嘴7底部与输料管52齐平，使得下次工作时仍可以继续输送物料。

本方案中的防回流组件6为设置于隔热壳体51内部的弹簧本体61，且弹簧本体61用于连接喷嘴7与隔热壳体51，而喷嘴7与隔热壳体51之间同时也安装有铰接座62，其中输料管52与喷嘴7一直处于对接状态，而输送物料过程中，喷嘴7底部的内壁与输送管内壁形成凸起状，物料受到压强的作用下，从凸起状挤压进喷嘴7内部，从而不会发生输送物料掉落进隔热壳体51内部的现象，当停止输送物料时，喷嘴7与输送管之间形成平齐状，以使的下个工件工作时保证输送物料的平稳，而本方案是通过物料的自身重量实现防回流现象，当需要进行注塑时，输料管52进行输送物料，此时喷嘴7底部与输料管52成齐平状，物料进入到喷嘴7内，而物料具有一定重量，进而使得喷嘴7对弹簧本体61进行挤压，在铰接座62的作用下使得喷嘴7顶部进行一定弧度的下降，使得喷嘴7的出口对准注塑口8，而此时喷嘴7底部在铰接座62的作用下呈一定弧度上升，使得喷嘴7底部与输料管52形成凸块，但物料仍可以进入到喷嘴7内部，在喷嘴7底部从齐平状到凸起状的过程中，喷嘴7底部与输料管52一直处于对接状态，从而防止了物料进入到隔热壳体51内部的现象，当物料输送完成后，喷嘴7内部的物料离开，此时弹簧本体61给予喷嘴7一个反作用力，使得其进行上升，则喷嘴7出口与注塑口8错开，阻碍物料回流，且喷嘴7底部下降至与输料管52齐平处。

本方案通过防回流组件6避免在对产品进行注塑时出现回流现象，导致产品出现不完整现象，当需要对产品进行注塑时，模具本体2上的动模板21在固定平台1上运动至定模板22处，此时模具本体2上的型腔3形成耳机的外形，注塑机4通过输料管52进行输送物料，在隔热壳体51的作用下，对内部的物料温度进行把控，输送管通过喷嘴7把物料运输到注塑口8内，物料通过注塑口8注入进型腔3内形成耳机的形状，而物料在进入到喷嘴7内部时，此时喷嘴7的底部是与输料管52处于齐平状态，当物料运动至喷嘴7中间部位时，物料使得喷嘴7的重量进行变化，从而对弹簧本体61进行挤压，此时在铰接座62的作用下，喷嘴7顶部下降，使得喷嘴7出口与注塑口8对其，而喷嘴7底部呈一定弧度进行上升，与输料管52之间形成凸起状，但两者仍处于连通状态，输送物料无法进入到隔热壳体51内部，当物料输送完成后，此时喷嘴7内部的重量降低，弹簧本体61给予喷嘴7一个向上的作用力，此时喷嘴7顶部与注塑口8形成错位，从而防止物料出现回流的现象，同时喷嘴7底部与输料管52形成齐平状态，便于下次物料的输送，从而避免物料输送过程中出现回流的现象，提高了产品注塑的成功率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，包括固定平台(1)，所述固定平台(1)上安装有模具本体(2)，所述模具本体(2)上设置有用于对耳机进行注塑成型的型腔(3)，且所述固定平台(1)上设置有注塑机(4)，其特征在于：所述注塑机(4)上设置有用于输送注塑物料的注塑管本体(5)，所述注塑管本体(5)内部设置有喷嘴(7)，且所述注塑管本体(5)上设置有用于防止注塑物料出现回流现象的防回流组件(6)，以使所述喷嘴(7)通过防回流组件(6)防止注塑物料出现回流现象。

2.根据权利要求1所述的防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，其特征在于：所述注塑管本体(5)为隔热壳体(51)与输料管(52)组成，且所述输料管(52)设于喷嘴(7)一侧，所述模具本体(2)上设置有注塑口(8)，以使所述喷嘴(7)通过注塑口(8)对模具本体(2)上的型腔(3)进行注塑。

3.根据权利要求2所述的防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，其特征在于：所述防回流组件(6)包括设置于隔热壳体(51)内部的弹簧本体(61)，且所述隔热壳体(51)与输料管(52)外壁形成封闭环境，所述隔热壳体(51)与喷嘴(7)之间通过铰接座(62)进行连接，以使所述输料管(52)通过物料输送控制弹簧本体(61)对喷嘴(7)的位置进行调整。

4.根据权利要求3所述的防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，其特征在于：所述喷嘴(7)底部设置呈斜凸形，以使所述输料管(52)停止输送物料时通过弹簧本体(61)对喷嘴(7)的位置进行改变。

5.根据权利要求1所述的防堵塞去残留耳机塑胶件精密模具，其特征在于：所述模具本体(2)分为动模板(21)与定模板(22)，且所述动模板(21)与固定平台(1)进行滑动连接。

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