CN214819653U - 一种新型建筑水泥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型建筑水泥搅拌装置，涉及快捷更换制具工业机器人技术领域。本实用新型包括搅拌箱，所述搅拌箱底端开设有出料管，出料管上部设置有阀门，搅拌箱前部设置有观察窗，搅拌箱顶部两侧均焊接有进料斗，搅拌箱后部焊接有水箱，水箱内设置有水泵，搅拌箱顶部固定连接有盖板，盖板顶部固定连接有电机，盖板底部中心固定连接有大齿轮，电机轴部固定连接有转轴，转轴下部设置有螺旋叶片，转轴上部固定连接有固定杆。本实用新型通过电机、转轴、螺旋叶片、固定杆、搅拌杆、齿轮和刮杆的配合作用，实现了水泥的高效搅拌，提高了水泥的活动和上下置换保证了混合质量，且加速排料大大提高了工作效率。

Description

一种新型建筑水泥搅拌装置

技术领域

本实用新型属于快捷更换制具工业机器人技术领域，具体来说，特别涉及一种新型建筑水泥搅拌装置。

背景技术

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

中国实用新型专利号为CN201921061284.X，公开了一种建筑水泥搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的内顶壁固定连接有副箱，所述副箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述装置本体的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管，所述装置本体的一侧固定连接有蓄水箱。该装置虽然实现了水泥的搅拌，但在搅拌过程中搅拌杆功能单一不能实现水泥的快速混合，且石子等较重位于装置底部不能充分实现搅拌，且在排料装置为活动插接结构，在长期使用时不能保证密封性且落料量有限大大降低了工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型建筑水泥搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型建筑水泥搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底端开设有出料管，所述出料管上部设置有阀门，所述搅拌箱前部设置有观察窗，所述搅拌箱顶部两侧均焊接有进料斗，所述搅拌箱后部焊接有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述搅拌箱顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部固定连接有电机，所述盖板底部中心固定连接有大齿轮，所述电机轴部固定连接有转轴，所述转轴下部设置有螺旋叶片，所述转轴上部固定连接有固定杆，所述固定杆两端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶部固定连接有小齿轮，所述转轴底端焊接有刮杆。

进一步地，所述水泵出水管贯穿所述搅拌箱侧壁并延伸至其内部，所述水箱顶部卡接有水箱盖并开设有注水口，所述水箱盖一侧开设有通气孔。

进一步地，所述电机轴部贯穿所述盖板和大齿轮并与之转动连接，所述转轴位于所述搅拌箱内，所述固定杆位于所述大齿轮下部。

进一步地，所述进料斗为倾斜状，所述小齿轮啮合与所述大齿轮，所述刮杆有两个且对称设置。

进一步地，所述搅拌箱底部为锥形，所述刮杆为倾斜状且贴合所述搅拌箱底部，两个所述刮杆中间中空通过支撑杆焊接至所述转轴底部。

本实用新型具有以下有益效果：

通过在出料管处放置好收集装置并在水箱内注入适量的清水，检查阀门处于关闭状态，将搅拌的原材料通过进料斗加入搅拌箱内，打开装置电源，水泵工作抽取水箱内的清水注入搅拌箱内进行搅拌，此时电机启动通过转轴带动固定杆转动，同时带动搅拌杆围绕大齿轮做圆周运动，因为大齿轮与盖板固定连接处于静止状态，小齿轮固定连接与搅拌杆且啮合与大齿轮，所以在搅拌杆围绕大齿轮转动的过程中使搅拌杆发生自转，这样增加了搅拌范围加速水泥和混合，与此同时转轴带动底部的螺旋叶片转动，螺旋叶片转动带动底部的原料向上运动并掉落，避免底部的原料不能得到充足的搅拌，且加速上下原料的置换提高了搅拌质量，转轴带动刮杆转动刮擦搅拌箱底端，避免部分水泥粘合在底部不能充分搅拌影响搅拌质量，搅拌过程中可以通过观察窗对内部的搅拌情况进行了解，待搅拌完成后打开阀门，搅拌完成的水泥就会通过出料管排出，此时转轴仍处于转动状态，刮杆的刮擦可以加速水泥的排出且避免粘合在底部造成浪费，收集完成后注入大量清水对装置内部进行清洗方便下次使用即可，该装置实现了水泥的高效搅拌，提高了水泥的活动和上下置换保证了混合质量，且加速排料大大提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图一；

图2为本实用新型的整体立体示意图二；

图3为本实用新型的整体爆炸示意图；

图4为本实用新型的局部截面示意图一；

图5为本实用新型的局部截面示意图二；

图6为本实用新型的A处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌箱；2、出料管；3、阀门；4、观察窗；5、进料斗；6、水箱；7、水泵；8、盖板；9、电机；10、转轴；11、螺旋叶片；12、大齿轮；13、固定杆；14、搅拌杆；15、小齿轮；16、刮杆；17、水箱盖；18、注水口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种新型建筑水泥搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1底端开设有出料管2，所述出料管2上部设置有阀门3，所述搅拌箱1前部设置有观察窗4，所述搅拌箱1顶部两侧均焊接有进料斗5，所述搅拌箱1后部焊接有水箱6，所述水箱6内设置有水泵7，所述搅拌箱1顶部固定连接有盖板8，所述盖板8顶部固定连接有电机9，所述盖板8底部中心固定连接有大齿轮12，所述电机9轴部固定连接有转轴10，所述转轴10下部设置有螺旋叶片11，所述转轴10上部固定连接有固定杆13，所述固定杆13两端转动连接有搅拌杆14，所述搅拌杆14顶部固定连接有小齿轮15，所述转轴10底端焊接有刮杆16。

在一个实施例中，对于上述水泵7来说，所述水泵7出水管贯穿所述搅拌箱1侧壁并延伸至其内部，所述水箱6顶部卡接有水箱盖17并开设有注水口18，所述水箱盖17一侧开设有通气孔，从而当水泵7启动时抽取水箱6内的水由出水口喷出对水泥进行混合和搅拌，水箱盖17则避免有杂物进入水箱6堵塞水泵7增加负载，注水口18则方便在水箱6内注入清水且可外接水管，通风孔防止在水泵7抽取清水时导致水箱6内气压过小影响使用，进而保证了可实施性且结构稳定便于生产制造。

在一个实施例中，对于上述电机9来说，所述电机9轴部贯穿所述盖板8和大齿轮12并与之转动连接，所述转轴10位于所述搅拌箱1内，所述固定杆13位于所述大齿轮12下部，从而电机9启动带动转轴10转动，同时带动固定杆13转动并带动搅拌杆14围绕大齿轮12做圆周运动，进而保证了稳定性和可实施性。

在一个实施例中，对于上述进料斗5来说，所述进料斗5为倾斜状，所述小齿轮15啮合与所述大齿轮12，所述刮杆16有两个且对称设置，从而在进料斗5内倒入原料时原料因重力自由滑落至搅拌箱1内，电机9启动通过转轴10带动固定杆13转动，同时带动搅拌杆14围绕大齿轮12做圆周运动，因为大齿轮12与盖板8固定连接处于静止状态，小齿轮15固定连接与搅拌杆14且啮合与大齿轮12，所以在搅拌杆14围绕大齿轮12转动的过程中使搅拌杆14发生自转，进而加大了搅拌范围大大提高了水泥混合的效率和质量。

在一个实施例中，对于上述搅拌箱1来说，所述搅拌箱1底部为锥形，所述刮杆16为倾斜状且贴合所述搅拌箱1底部，两个所述刮杆16中间中空通过支撑杆焊接至所述转轴10底部，从而搅拌完成的水泥会通过底部的锥形排出避免发生堆积造成浪费或影响下次使用，刮杆16有两个且贴合搅拌箱1底部的锥形，这使刮杆16随转轴10转动时刮擦搅拌箱1底端，避免部分水泥粘合在底部不能充分搅拌影响搅拌质量，且在排出水泥时刮杆16的刮擦可以加速水泥的排出且避免粘合在底部造成浪费，刮杆16中间中空通过支撑杆连接转轴10是为了避免堵住出料管2端部影响出料速度，进而保证了搅拌质量和效率，避免水泥的浪费且加快了水泥的排出，大大提高了工作效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在出料管2处放置好收集装置并在水箱6内注入适量的清水，检查阀门3处于关闭状态，将搅拌的原材料通过进料斗5加入搅拌箱1内，打开装置电源，水泵7工作抽取水箱6内的清水注入搅拌箱1内进行搅拌，此时电机9启动通过转轴10带动固定杆13转动，同时带动搅拌杆14围绕大齿轮12做圆周运动，因为大齿轮12与盖板8固定连接处于静止状态，小齿轮15固定连接与搅拌杆14且啮合与大齿轮12，所以在搅拌杆14围绕大齿轮12转动的过程中使搅拌杆14发生自转，这样增加了搅拌范围加速水泥和混合，与此同时转轴10带动底部的螺旋叶片11转动，螺旋叶片11转动带动底部的原料向上运动并掉落，避免底部的原料不能得到充足的搅拌，且加速上下原料的置换提高了搅拌质量，转轴带动刮杆16转动刮擦搅拌箱1底端，避免部分水泥粘合在底部不能充分搅拌影响搅拌质量，搅拌过程中可以通过观察窗4对内部的搅拌情况进行了解，待搅拌完成后打开阀门3，搅拌完成的水泥就会通过出料管2排出，此时转轴10仍处于转动状态，刮杆16的刮擦可以加速水泥的排出且避免粘合在底部造成浪费，收集完成后注入大量清水对装置内部进行清洗方便下次使用即可。

通过上述技术方案，1、通过电机9、转轴10、螺旋叶片11、大齿轮12、固定杆13、搅拌杆14、小齿轮15和刮杆16的配合作用，实现了水泥的高效搅拌，提高了水泥的活动和上下置换保证了混合质量，且加速排料大大提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种新型建筑水泥搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底端开设有出料管(2)，所述出料管(2)上部设置有阀门(3)，所述搅拌箱(1)前部设置有观察窗(4)，所述搅拌箱(1)顶部两侧均焊接有进料斗(5)，所述搅拌箱(1)后部焊接有水箱(6)，所述水箱(6)内设置有水泵(7)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)顶部固定连接有电机(9)，所述盖板(8)底部中心固定连接有大齿轮(12)，所述电机(9)轴部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)下部设置有螺旋叶片(11)，所述转轴(10)上部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)两端转动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)顶部固定连接有小齿轮(15)，所述转轴(10)底端焊接有刮杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型建筑水泥搅拌装置，其特征在于，所述水泵(7)出水管贯穿所述搅拌箱(1)侧壁并延伸至其内部，所述水箱(6)顶部卡接有水箱盖(17)并开设有注水口(18)，所述水箱盖(17)一侧开设有通气孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型建筑水泥搅拌装置，其特征在于，所述电机(9)轴部贯穿所述盖板(8)和大齿轮(12)并与之转动连接，所述转轴(10)位于所述搅拌箱(1)内，所述固定杆(13)位于所述大齿轮(12)下部。

4.根据权利要求1所述的一种新型建筑水泥搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(5)为倾斜状，所述小齿轮(15)啮合与所述大齿轮(12)，所述刮杆(16)有两个且对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型建筑水泥搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)底部为锥形，所述刮杆(16)为倾斜状且贴合所述搅拌箱(1)底部，两个所述刮杆(16)中间中空通过支撑杆焊接至所述转轴(10)底部。

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