CN214819456U - 一种预制叠合板生产用可调式模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制叠合板技术领域，尤其为一种预制叠合板生产用可调式模台，包括支撑框，所述支撑框的左右两端均设置有堵板，所述堵板的螺旋连接有螺栓，且螺栓与支撑框螺旋连接，所述堵板的顶端转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有侧板，且侧板与堵板滑动连接，所述支撑框的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的主轴末端固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端转动连接有固定块，本实用新型中，通过设置的螺栓、侧板、螺杆、把手、侧板、丝杠、滑块、推板、底板、钢筋和穿孔，根据预制叠合板的使用厚度，调节底板与支撑框之间的位置关系，同时通过调节侧板的位置实现对穿孔位置的调节，从而实现对预制叠合板内侧钢筋位置的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制叠合板技术领域，具体为一种预制叠合板生产用可调式模台。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
现有的预制叠合板模台只能制作一种厚度的预制叠合板，不能根据实际的需求制作不同厚度的预制叠合板，满足不了工作人员的使用需求，因此，针对上述问题提出一种预制叠合板生产用可调式模台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制叠合板生产用可调式模台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预制叠合板生产用可调式模台，包括支撑框，所述支撑框的左右两端均设置有堵板，所述堵板的螺旋连接有螺栓，且螺栓与支撑框螺旋连接，所述堵板的顶端转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有侧板，且侧板与堵板滑动连接，所述支撑框的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的主轴末端固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端转动连接有固定块，且固定块与支撑框固定连接，所述丝杠的外侧螺旋连接有滑块，且滑块与支撑框滑动连接，所述滑块的顶端通过铰链转动连接有推板，所述推板的顶端通过铰链转动连接有底板，且底板与支撑框和侧板均滑动连接，位于右侧的所述堵板的一端固定连接有控制器。
优选的，所述螺杆的顶端固定连接有把手。
优选的，所述侧板的内侧开设有穿孔，所述穿孔的内侧设置有钢筋。
优选的，所述推板的个数总共有两个，且对称分布在支撑框竖直中心线的左右两侧。
优选的，所述侧板呈“L”型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的螺栓、侧板、螺杆、把手、侧板、丝杠、滑块、推板、底板、钢筋和穿孔，根据预制叠合板的使用厚度，调节底板与支撑框之间的位置关系，同时通过调节侧板的位置实现对穿孔位置的调节，从而实现对预制叠合板内侧钢筋位置的调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型穿孔的侧视安装结构示意图。
图中：1-支撑框、2-螺栓、3-控制器、4-堵板、5-螺杆、6-把手、7-侧板、8-双出轴电机、9-丝杠、10-滑块、11-推板、12-固定块、13-底板、14-钢筋、15-穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种预制叠合板生产用可调式模台，包括支撑框1，所述支撑框1的左右两端均设置有堵板4，所述堵板4的螺旋连接有螺栓2，且螺栓2与支撑框1螺旋连接，所述堵板4的顶端转动连接有螺杆5，所述螺杆5的外侧螺旋连接有侧板7，且侧板7与堵板4滑动连接，所述支撑框1的底端内侧固定连接有双出轴电机8，所述双出轴电机8的主轴末端固定连接有丝杠9，所述丝杠9的另一端转动连接有固定块12，且固定块12与支撑框1固定连接，所述丝杠9的外侧螺旋连接有滑块10，且滑块10与支撑框1滑动连接，所述滑块10的顶端通过铰链转动连接有推板11，所述推板11的顶端通过铰链转动连接有底板13，且底板13与支撑框1和侧板7均滑动连接，位于右侧的所述堵板4的一端固定连接有控制器3。
所述螺杆5的顶端固定连接有把手6，通过把手6便于转动螺杆5，所述侧板7的内侧开设有穿孔15，所述穿孔15的内侧设置有钢筋14，通过侧板7便于实现对钢筋14竖直方向位置的调整，所述推板11的个数总共有两个，且对称分布在支撑框1竖直中心线的左右两侧，通过推板11可以实现对底板13竖直方向的位置进行调节，所述侧板7呈“L”型设置，便于螺杆5实现对侧板7位置的调节。
工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，首选根据预制叠合板的厚度对底板13竖直方向的位置进行调节，通过控制器3控制双出轴电机8带着丝杠9在滑块10的内侧螺旋转动，使滑块10通过推板11带着底板13沿着支撑框1的内侧进行上下方向的移动，直到底板13处于合适的位置，然后调节穿孔15的位置，通过把手6带着螺杆5在侧板7的内侧螺旋转动，使侧板7沿着堵板4在竖直方向移动，直到侧板7带着穿孔15处于合适的位置，然后便可以进行对预制叠合板的制作，制作完成后，工作人员把螺栓2从支撑框1的内侧取出，把两侧堵板4与支撑框1分开，同时使侧板7也与钢筋14分开，然后便可以把预制叠合板从底板13的顶端取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预制叠合板生产用可调式模台，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的左右两端均设置有堵板（4），所述堵板（4）的螺旋连接有螺栓（2），且螺栓（2）与支撑框（1）螺旋连接，所述堵板（4）的顶端转动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的外侧螺旋连接有侧板（7），且侧板（7）与堵板（4）滑动连接，所述支撑框（1）的底端内侧固定连接有双出轴电机（8），所述双出轴电机（8）的主轴末端固定连接有丝杠（9），所述丝杠（9）的另一端转动连接有固定块（12），且固定块（12）与支撑框（1）固定连接，所述丝杠（9）的外侧螺旋连接有滑块（10），且滑块（10）与支撑框（1）滑动连接，所述滑块（10）的顶端通过铰链转动连接有推板（11），所述推板（11）的顶端通过铰链转动连接有底板（13），且底板（13）与支撑框（1）和侧板（7）均滑动连接，位于右侧的所述堵板（4）的一端固定连接有控制器（3）。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板生产用可调式模台，其特征在于：所述螺杆（5）的顶端固定连接有把手（6）。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板生产用可调式模台，其特征在于：所述侧板（7）的内侧开设有穿孔（15），所述穿孔（15）的内侧设置有钢筋（14）。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合板生产用可调式模台，其特征在于：所述推板（11）的个数总共有两个，且对称分布在支撑框（1）竖直中心线的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板生产用可调式模台，其特征在于：所述侧板（7）呈“L”型设置。
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