CN214819450U - 一种预制叠合板模具的防漏结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种预制叠合板模具的防漏结构，涉及一种叠合板，提高了叠合板的浇筑质量，其包括承载钢板以及垂直设置于承载钢板上的四个呈矩形分布的侧边模板，四个侧边模板与承载钢板之间共同组成浇筑空腔；侧边模板上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽；包括设置于侧边模板上的防漏板；防漏板靠近防漏卡槽的一端若干个定位块，侧边模板上开设有用于供定位块卡入的定位槽，定位块上垂直设置有连接块，侧边模板外侧开设有与定位槽连通且用于供连接块伸出的连接槽；侧边模板上设有当防漏板上的定位块插入定位槽至防漏板与侧边模板上端面相抵时，用于固定连接块的固定组件。本申请能够有效阻止混凝土浆液流出，从而提高叠合板的浇筑质量。

Description

一种预制叠合板模具的防漏结构

技术领域

本申请涉及一种叠合板，尤其是涉及一种预制叠合板模具的防漏结构。

背景技术

由钢筋水泥制作的叠合板在很多种建筑中得到广泛应用，为了生产方便，预制板生产单位往往会事先制作一些叠合板待用，而叠合板的质量往往与叠合板模具的质量息息相关。

相关技术中申请号为CN201721739338.4的中国专利文件公开了一种预制叠合楼板生产模具，其包括两个侧边模板、两个端头板和承载钢板，两个侧边模板、两个端头板和承载钢板围成一个顶部敞开的长方体状容置空间，若干根钢筋分别穿过侧边模板上的钢筋卡槽和头板上的钢筋卡槽呈横、竖交叉架设在容置空间中形成钢筋网，随后在容置空间内浇筑凝土以生产预制楼板。

针对上述中的相关技术，发明人认为：制作叠合板时，需要向长方体状容置空间内浇筑混凝土浆液，通常钢筋卡槽呈U型结构，导致钢筋卡槽上端与钢筋存在间隙，混凝土浆液容易从钢筋卡槽中流出，进而影响叠合板的浇筑质量。

实用新型内容

为了提高叠合板的浇筑质量，本申请提供一种预制叠合板模具的防漏结构。

本申请提供一种预制叠合板模具的防漏结构，采用如下的技术方案：

一种预制叠合板模具的防漏结构，包括承载钢板以及垂直设置于承载钢板上的四个呈矩形分布的侧边模板，四个所述侧边模板与承载钢板之间共同组成浇筑空腔；所述侧边模板上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽；包括设置于侧边模板上的防漏板，所述防漏板上开设有若干个与钢筋相适配的防漏卡槽，所述防漏卡槽与钢筋卡槽一一对应，所述防漏板靠近防漏卡槽的一端若干个定位块，若干个定位块沿防漏板的长度方向等间距设置，所述侧边模板上开设有用于供定位块卡入的定位槽，所述定位块上垂直设置有连接块，所述侧边模板外侧开设有与定位槽连通且用于供连接块伸出的连接槽；所述侧边模板上设有当防漏板上的定位块插入定位槽至防漏板与侧边模板上端面相抵时，用于固定连接块的固定组件。

通过采用上述技术方案，浇筑前，工作人员将防漏板放置于侧边模板的上方并将定位块与定位槽对准，然后下压防漏板，使得定位块完全进入定位槽中并且防漏板与侧边模板的上端面相抵，接着工作人员通过固定组件，对连接块进行固定，从而将防漏板固定在侧边模板的上端，使得钢筋被夹紧在防漏卡槽与钢筋卡槽之间，有效阻止了混凝土浆液从钢筋卡槽流出，进而提高叠合板的浇筑质量。

可选的，所述固定组件包括滑动设置于侧边模板上的联动杆，联动杆可沿侧边模板的长度方向滑移，所述联动杆上垂直设置有若干个竖杆，所述竖杆远离联动杆的一端设置有插接块，所述连接块上开设有用于供插接块插接的插接孔；当定位块插入定位槽至防漏板与侧边模板上端面相抵时，插接孔与插接块处于同一轴线位置；所述固定组件还包括当插接块与插接孔形成插接时，用于固定联动杆的固定件。

通过采用上述技术方案，当防漏板与侧边模板上端面相抵时，插接块与插接孔处于相对位置，此时工作人员移动联动杆，使得插接块与插接孔形成插接，接着再通过固定件固定住联动杆，即可将防漏板固定在侧边模板的上端面。

可选的，所述侧边模板远离浇筑空腔的一侧设置有两个滑动块，所述滑动块内开设有用于供联动杆沿侧边模板长度方向滑动的滑动孔。

通过采用上述技术方案，通过滑动孔的设置，使得联动杆能够滑动连接于滑动块中。

可选的，所述固定件为定位螺栓，所述滑动块上开设有与滑动孔连通且用于供定位螺杆螺接的定位螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当插接块完全插入插接孔中时，工作人员将定位螺栓与定位螺纹孔进行螺接，使得定位螺栓伸入滑动孔中并将联动杆抵紧在侧边模板上，从而有效阻止联动杆发生左右滑移。

可选的，所述防漏板与侧边模板之间设置有用于加强侧边模板与防漏板之间连接强度的加固组件。

通过采用上述技术方案，通过加固组件的设置，能够有效加强防漏板与侧边模板之间的连接强度，使得钢筋能够被更加紧密的抵紧在钢筋卡槽与防漏卡槽之间。

可选的，所述加固组件包括两个第一螺杆以及两个第二螺杆，两个所述第一螺杆分别位于防漏板一侧的两端，两个所述第二螺杆分别位于侧边模板一侧的两端；所述加固组件还包括两个加固垫片，所述加固垫片上开设有用于供第一螺杆穿过的第一加固孔以及用于供第二螺杆穿过的第二加固孔，所述加固组件还包括用于将加固垫片抵紧在防漏板与侧边模板之间的加固件。

通过采用上述技术方案，当防漏板与侧边模板上端面相抵时，工作人员将第一加固孔与第一螺杆对准，第二加固孔与第二螺杆对准，然后下压加固垫片，再利用加固件使得加固垫片抵紧在防漏板与侧边模板之间，即可有效提高侧边模板与防漏板之间的连接强度。

可选的，所述加固件为用于与第一螺杆与第二螺杆螺接的加固螺母。

通过采用上述技术方案，当工作人员将加固垫片同时穿过第一螺杆与第二螺杆时，仅需拧紧加固螺母，即可将加固垫片抵紧在防漏板与侧边模板之间，操作较为简单。

可选的，所述钢筋卡槽与防漏卡槽上均设置有密封件。

通过采用上述技术方案，通过密封件的设置，能够进一步防止混凝土浆液流出，提高叠合板的浇筑质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请能够有效阻止混凝土浆液流出，从而提高叠合板的浇筑质量；

2.通过加固组件的设置，能够有效提高防漏板与侧边模板之间的连接强度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的体现防漏板的爆炸示意图；

图3是本实施例的图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例体现联动杆的爆炸示意图；

图5是本实施例体现加固垫片的爆炸示意图。

附图标记说明：1、承载钢板；2、侧边模板；3、浇筑空腔；4、钢筋卡槽；5、防漏板；6、防漏卡槽；7、定位块；8、定位槽；9、连接块；10、连接槽；11、联动杆；12、竖杆；13、插接块；14、插接孔；15、滑动块；16、滑动孔；17、定位螺栓；18、定位螺纹孔；19、第一螺杆；20、第二螺杆；21、加固垫片；22、第一加固孔；23、第二加固孔；24、加固螺母；25、密封件；26、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制叠合板模具的防漏结构。参照图1，叠合板模具包括承载钢板1以及垂直设置于承载钢板1上的四个侧边模板2，四个侧边模板2呈矩形分布，四个侧边模板2与承载钢板1之间形成用于浇筑叠合板的浇筑空腔3。侧边模板2的外侧一体设置有两个固定板26，固定板26通过螺栓固定的方式固定在承载钢板1上。侧边模板2上开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽4，若干个钢筋卡槽4沿侧边模板2的长度方向等间距设置。

参照图1、2，防漏结构包括可拆卸设置于侧边模板2上的防漏板5，防漏板5呈矩形结构，防漏板5一长侧边沿其长度方向等间距开设有若干个与钢筋相适配的防漏卡槽6，防漏卡槽6与钢筋卡槽4一一对应且均呈半圆结构，防漏卡槽6与钢筋卡槽4的槽底均设置有密封件25，本实施例中采用防水橡胶垫作为密封件25。当防漏板5安装于侧边模板2上端时，钢筋被抵紧在防漏卡槽6与钢筋卡槽4之间，此时密封件25也同样被抵紧在钢筋的外周侧。

参照图2、3，防漏板5靠近防漏卡槽6的一端设置沿防漏板5长度方向等间距设置的若干个定位块7，定位块7位于相邻防漏卡槽6之间。侧边模板2上开设有与定位块7相适配的定位槽8，用于供定位块7卡入。定位块7上垂直设置有连接块9，定位块7与连接块9为一体成型结构。定位槽8的槽壁上开设有连接槽10，当定位块7完全进入定位槽8中时，连接块9也同步进入连接槽10中，并且连接块9可通过连接槽10伸出侧边模板2。

参照图2、3，防漏结构还包括设置于侧边模板2与连接块9之间的固定组件，当防漏板5与侧边模板2上端面相抵时，固定组件能够将防漏板5固定在侧边模板2的上端，使得钢筋被抵紧在钢筋卡槽4与防漏卡槽6之间，从而有效的阻止混凝土浆液从浇筑空腔3内流出。

进一步的，参照图3、4，固定组件包括滑动设置于侧边模板2上的联动杆11，联动杆11为长方体结构。侧边模板2远离浇筑空腔3的一侧设置有两个滑动块15，两个滑动块15以侧边模板2长度方向的中线为对称轴对称设置。滑动块15内开设有滑动孔16，联动杆11能够在滑动孔16中左右滑动。联动杆11上垂直焊接有若干个竖杆12，竖杆12与连接块9一一对应。竖杆12上垂直焊接有插接块13，连接块9上开设有与插接块13相适配的插接孔14。

参照图4、5，固定组件还包括固定件，当插接块13与插接孔14形成插接时，固定件能够对联动杆11进行固定。具体的，固定件为定位螺栓17，滑动孔16远离侧边模板2一侧的槽壁上开设有用于供定位螺栓17螺接的定位螺纹孔18。当防漏板5与侧边模板2的上端面相抵时，工作人员通过滑动联动杆11使插接块13与插接孔14形成插接，接着将定位螺栓17与定位螺纹孔18相螺接，使得定位螺栓17伸入滑动孔16中并将联动杆11抵紧在侧边模板2上，即可有效将防漏板5固定在侧边模板2上，从而有效防止混凝土浆液流出。

参照图5， 防漏板5与侧边模板2之间设置有加固组件，加固组件能够有效加强侧边模板2与防漏板5之间的连接强度，使得钢筋能够更好的被抵紧在钢筋卡槽4与防漏卡槽6之间。

进一步的，参照图5，加固组件包括两个第一螺杆19以及第二螺杆20，两个第一螺杆19分别垂直焊接于防漏板5一侧的两端。相对的，两个第二螺杆20分别焊接于防漏板5一侧的两端。加固组件还包括两个加固垫片21，加固垫片21上开设有供第一螺杆19穿过的第一加固孔22以及供第二螺杆20穿过的第二加固孔23。

参照图5，加固组件还包括加固件，加固件能够将加固垫片21抵紧在防漏板5与侧边模板2之间。具体的，加固件为加固螺母24。作业时，工作人员将第一加固孔22对准第一螺杆19，第二加固孔23对准第二螺杆20，然后将加固垫片21下压至加固垫片21与防漏板5以及侧边模板2相抵，接着将两个加固螺母24分别拧紧在第一螺杆19与第二螺杆20上，使得加固垫片21被抵紧在防漏板5与侧边模板2之间，即可有效加强防漏板5与侧边模板2之间的连接强度。

本申请实施例一种预制叠合板模具的防漏结构的实施原理为：

浇筑前，工作人员将防漏板5置于侧边模板2上端并使定位块7对准定位槽8，然后下压防漏板5，使得定位块7完全进入定位槽8内，此时连接块9也同步进入连接槽10内，接着工作人员通过移动联动杆11，同步驱动若干个插接块13与插接孔14形成插接，再将定位螺栓17拧紧，接着再将加固垫片21穿过第一螺杆19与第二螺杆20，最后拧紧加固螺母24，即可完成对防漏板5的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合板模具的防漏结构，包括承载钢板（1）以及垂直设置于承载钢板（1）上的四个呈矩形分布的侧边模板（2），四个所述侧边模板（2）与承载钢板（1）之间共同组成浇筑空腔（3）；所述侧边模板（2）上均开设有若干个用于供钢筋伸入的钢筋卡槽（4）；其特征在于：包括设置于侧边模板（2）上的防漏板（5），所述防漏板（5）上开设有若干个与钢筋相适配的防漏卡槽（6），所述防漏卡槽（6）与钢筋卡槽（4）一一对应，所述防漏板（5）靠近防漏卡槽（6）的一端若干个定位块（7），若干个定位块（7）沿防漏板（5）的长度方向等间距设置，所述侧边模板（2）上开设有用于供定位块（7）卡入的定位槽（8），所述定位块（7）上垂直设置有连接块（9），所述侧边模板（2）外侧开设有与定位槽（8）连通且用于供连接块（9）伸出的连接槽（10）；所述侧边模板（2）上设有当防漏板（5）上的定位块（7）插入定位槽（8）至防漏板（5）与侧边模板（2）上端面相抵时，用于固定连接块（9）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述固定组件包括滑动设置于侧边模板（2）上的联动杆（11），联动杆（11）可沿侧边模板（2）的长度方向滑移，所述联动杆（11）上垂直设置有若干个竖杆（12），所述竖杆（12）远离联动杆（11）的一端设置有插接块（13），所述连接块（9）上开设有用于供插接块（13）插接的插接孔（14）；当定位块（7）插入定位槽（8）至防漏板（5）与侧边模板（2）上端面相抵时，插接孔（14）与插接块（13）处于同一轴线位置；所述固定组件还包括当插接块（13）与插接孔（14）形成插接时，用于固定联动杆（11）的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述侧边模板（2）远离浇筑空腔（3）的一侧设置有两个滑动块（15），所述滑动块（15）内开设有用于供联动杆（11）沿侧边模板（2）长度方向滑动的滑动孔（16）。

4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述固定件为定位螺栓（17），所述滑动块（15）上开设有与滑动孔（16）连通且用于供定位螺杆螺接的定位螺纹孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述防漏板（5）与侧边模板（2）之间设置有用于加强侧边模板（2）与防漏板（5）之间连接强度的加固组件。

6.根据权利要求5所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述加固组件包括两个第一螺杆（19）以及两个第二螺杆（20），两个所述第一螺杆（19）分别位于防漏板（5）一侧的两端，两个所述第二螺杆（20）分别位于侧边模板（2）一侧的两端；所述加固组件还包括两个加固垫片（21），所述加固垫片（21）上开设有用于供第一螺杆（19）穿过的第一加固孔（22）以及用于供第二螺杆（20）穿过的第二加固孔（23），所述加固组件还包括用于将加固垫片（21）抵紧在防漏板（5）与侧边模板（2）之间的加固件。

7.根据权利要求6所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述加固件为用于与第一螺杆（19）与第二螺杆（20）螺接的加固螺母（24）。

8.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具的防漏结构，其特征在于：所述钢筋卡槽（4）与防漏卡槽（6）上均设置有密封件（25）。

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