CN214819330U - 一种木板加工装置用排尘罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板加工装置用排尘罩，具体涉及木板加工技术领域，包括中空扬尘板和中空吸尘板，所述中空扬尘板和中空吸尘板一侧设有集尘箱，所述集尘箱内部后端设有连接管，所述连接管一端固定设有滤尘袋，所述集尘箱内部前端固定设有风机，所述集尘箱后端固定设有吸尘管，所述集尘箱前端固定设有扬尘管，所述中空扬尘板后端开设有多个扬尘孔，所述中空吸尘板前端开设有多个吸尘孔。本实用新型通过设置多个扬尘孔和吸尘孔，吸尘力度较大，且可以将木屑和粉尘扬起后再吸走，吸尘较为干净彻底，避免了木屑和粉尘残留的情况出现，使得加工工作较为顺利，同时也减少了对人体的危害。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及木板加工技术领域，具体涉及一种木板加工装置用排尘罩。
背景技术
在木板加工过程中经常使用到切片机、磨边机、砂光机、雕刻机等木板加工机械，这些机械在对木板的加工过程中会产生很多的木屑和粉尘，人们大多会在加工台上安装一个排尘罩，通过排尘罩将工作台上的木屑和粉尘吸走。
现有的木板加工装置用排尘罩为了保证吸尘范围，大多都是设置一个大的吸尘口，这会导致排尘罩的吸力不足，这样就会有很多的木屑和粉尘残留在加工台上，这会影响下一步的加工工作，且会对人体有伤害。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种木板加工装置用排尘罩，通过设置多个扬尘孔和吸尘孔，吸尘力度较大，且可以将木屑和粉尘扬起后再吸走，吸尘较为干净彻底，避免了木屑和粉尘残留的情况出现，使得加工工作较为顺利，同时也减少了对人体的危害，以解决现有技术中由于木板加工装置用排尘罩为了保证吸尘范围，大多都是设置一个大的吸尘口，这会导致排尘罩的吸力不足导致很多的木屑和粉尘残留在加工台上，会影响下一步的加工工作，且会对人体有伤害的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种木板加工装置用排尘罩，包括中空扬尘板和中空吸尘板，所述中空吸尘板设在中空扬尘板后侧，所述中空扬尘板和中空吸尘板一侧设有集尘箱，所述集尘箱内部后端设有连接管，所述连接管一端固定设有滤尘袋，所述集尘箱内部前端固定设有风机，所述集尘箱后端固定设有吸尘管，所述吸尘管一端穿过集尘箱后端并与连接管内部相连通，所述吸尘管另一端穿过中空吸尘板后端并与中空吸尘板内部相连通，所述集尘箱前端固定设有扬尘管，所述扬尘管一端穿过集尘箱前端并与风机的出气端固定连接，所述扬尘管另一端穿过中空扬尘板前端并与中空扬尘板内部相连通，所述中空扬尘板后端开设有多个扬尘孔，所述中空吸尘板前端开设有多个吸尘孔。
进一步地，所述中空扬尘板两端和中空吸尘板两端之间固定设有两个侧挡板，所述侧挡板设在集尘箱一侧。
进一步地，所述中空扬尘板、中空吸尘板和侧挡板顶端固定设有一个顶盖。
进一步地，所述集尘箱内部后端开设有连接管槽，所述连接管另一端设在连接管槽内部。
进一步地，所述连接管内部开设有空腔，所述空腔内部设有连接杆，所述连接杆一侧与空腔内壁相接触，所述连接杆一端固定设有活动杆，所述活动杆一端穿过连接管外端并固定设有推动杆，所述推动杆设在连接管外侧，所述活动杆外端设有弹簧，所述弹簧一端与连接管外端固定连接，所述弹簧另一端与推动杆内侧固定连接，所述连接杆另一端固定设有限位杆，所述限位杆一端延伸至连接管外端，所述连接管槽内壁上开设有限位槽，所述限位杆一端设在限位槽内部。
进一步地，所述集尘箱顶端设有密封盖板，所述密封盖板一侧与集尘箱一侧通过铰链连接，所述密封盖板另一侧与集尘箱另一侧通过搭扣连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、本实用新型通过启动风机，集尘箱中的空气会进入风机中，再从扬尘管中吹入中空扬尘板内部，然后从扬尘孔中吹到加工台上将其上的木屑和粉尘扬起，加工台上空的空气经过吸尘孔进入中空吸尘板内部，再经过吸尘管进入集尘箱内部，加工台上的扬起的木屑和粉尘会随着空气被吸入集尘箱内部，在经过滤尘袋内部时会被过滤在滤尘袋内部，与现有技术相比，吸尘力度较大，且可以将木屑和粉尘扬起后再吸走，吸尘较为干净彻底，避免了木屑和粉尘残留的情况出现，使得加工工作较为顺利，同时也减少了对人体的危害；
2、本实用新型通过按动推动杆，推动杆压缩弹簧并带动活动杆向内侧运动，活动杆带动连接杆向内侧运动，连接杆带动限位杆脱离限位槽内部，然后将连接管从连接管槽中取下，这样就可以清理滤尘袋中的木屑和粉尘，与现有技术相比，使得滤尘袋的清理较为方便快捷，提高了滤尘袋的清理效率，进而提高了排尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体俯视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提供的集尘箱正视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中A放大结构示意图；
图中：1中空扬尘板、2中空吸尘板、3集尘箱、4连接管、5滤尘袋、6风机、7吸尘管、8扬尘管、9扬尘孔、10吸尘孔、11侧挡板、12顶盖、13连接管槽、14空腔、15连接杆、16活动杆、17推动杆、18弹簧、19限位杆、20限位槽、21密封盖板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4，该实施例的一种木板加工装置用排尘罩，包括中空扬尘板1和中空吸尘板2，所述中空吸尘板2设在中空扬尘板1后侧，所述中空扬尘板1和中空吸尘板2一侧设有集尘箱3，所述集尘箱3内部后端设有连接管4，所述连接管4一端固定设有滤尘袋5，所述集尘箱3内部前端固定设有风机6，所述集尘箱3后端固定设有吸尘管7，所述吸尘管7一端穿过集尘箱3后端并与连接管4内部相连通，所述吸尘管7另一端穿过中空吸尘板2后端并与中空吸尘板2内部相连通，所述集尘箱3前端固定设有扬尘管8，所述扬尘管8一端穿过集尘箱3前端并与风机6的出气端固定连接，所述扬尘管8另一端穿过中空扬尘板1前端并与中空扬尘板1内部相连通，所述中空扬尘板1后端开设有多个扬尘孔9，所述中空吸尘板2前端开设有多个吸尘孔10。
进一步地，所述中空扬尘板1两端和中空吸尘板2两端之间固定设有两个侧挡板11，所述侧挡板11设在集尘箱3一侧，防止木屑和粉尘从侧面飞出。
进一步地，所述中空扬尘板1、中空吸尘板2和侧挡板11顶端固定设有一个顶盖12，可以防止扬起的木屑和粉尘乱飞。
进一步地，所述集尘箱3内部后端开设有连接管槽13，所述连接管4另一端设在连接管槽13内部，便于连接管4的伸入和固定。
进一步地，所述连接管4内部开设有空腔14，所述空腔14内部设有连接杆15，所述连接杆15一侧与空腔14内壁相接触，所述连接杆15一端固定设有活动杆16，所述活动杆16一端穿过连接管4外端并固定设有推动杆17，所述推动杆17设在连接管4外侧，所述活动杆16外端设有弹簧18，所述弹簧18一端与连接管4外端固定连接，所述弹簧18另一端与推动杆17内侧固定连接，所述连接杆15另一端固定设有限位杆19，所述限位杆19一端延伸至连接管4外端，所述连接管槽13内壁上开设有限位槽20，所述限位杆19一端设在限位槽20内部，使得滤尘袋5的清理较为方便快捷，提高了滤尘袋5的清理效率，进而提高了排尘效率。
进一步地，所述集尘箱3顶端设有密封盖板21，所述密封盖板21一侧与集尘箱3一侧通过铰链连接，所述密封盖板21另一侧与集尘箱3另一侧通过搭扣连接，便于取下滤尘袋5进行清理。
实施场景具体为：将中空扬尘板1、中空吸尘板2和侧挡板11放到加工台上，启动风机6，集尘箱3中的空气会进入风机6中，再从扬尘管8中吹入中空扬尘板1内部，然后从扬尘孔9中吹到加工台上，这会将加工台上的木屑和粉尘扬起，由于集尘箱3中的空气减少形成负压，加工台上空的空气经过吸尘孔10进入中空吸尘板2内部，再经过吸尘管7进入集尘箱3内部，加工台上的扬起的木屑和粉尘会随着空气被吸入集尘箱3内部，在经过滤尘袋5内部时会被过滤在滤尘袋5内部，当滤尘袋5中的木屑和粉尘较多时，打开密封盖板21，按动推动杆17，推动杆17压缩弹簧18并带动活动杆16向内侧运动，活动杆16带动连接杆15向内侧运动，连接杆15带动限位杆19脱离限位槽20内部，然后将连接管4从连接管槽13中取下，这样就可以清理滤尘袋5中的木屑和粉尘，本实用新型通过设置多个扬尘孔9和吸尘孔10，吸尘力度较大，且可以将木屑和粉尘扬起后再吸走，吸尘较为干净彻底，避免了木屑和粉尘残留的情况出现，使得加工工作较为顺利，同时也减少了对人体的危害，通过设置方便活动的限位杆19，使得滤尘袋5的清理较为方便快捷，提高了滤尘袋5的清理效率，进而提高了排尘效率，该实施方式具体解决了现有技术中木板加工装置用排尘罩为了保证吸尘范围，大多都是设置一个大的吸尘口，这会导致排尘罩的吸力不足，这样就会有很多的木屑和粉尘残留在加工台上，这会影响下一步的加工工作，且会对人体有伤害的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种木板加工装置用排尘罩，包括中空扬尘板(1)和中空吸尘板(2)，所述中空吸尘板(2)设在中空扬尘板(1)后侧，其特征在于：所述中空扬尘板(1)和中空吸尘板(2)一侧设有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)内部后端设有连接管(4)，所述连接管(4)一端固定设有滤尘袋(5)，所述集尘箱(3)内部前端固定设有风机(6)，所述集尘箱(3)后端固定设有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)一端穿过集尘箱(3)后端并与连接管(4)内部相连通，所述吸尘管(7)另一端穿过中空吸尘板(2)后端并与中空吸尘板(2)内部相连通，所述集尘箱(3)前端固定设有扬尘管(8)，所述扬尘管(8)一端穿过集尘箱(3)前端并与风机(6)的出气端固定连接，所述扬尘管(8)另一端穿过中空扬尘板(1)前端并与中空扬尘板(1)内部相连通，所述中空扬尘板(1)后端开设有多个扬尘孔(9)，所述中空吸尘板(2)前端开设有多个吸尘孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工装置用排尘罩，其特征在于：所述中空扬尘板(1)两端和中空吸尘板(2)两端之间固定设有两个侧挡板(11)，所述侧挡板(11)设在集尘箱(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种木板加工装置用排尘罩，其特征在于：所述中空扬尘板(1)、中空吸尘板(2)和侧挡板(11)顶端固定设有一个顶盖(12)。
4.根据权利要求1所述的一种木板加工装置用排尘罩，其特征在于：所述集尘箱(3)内部后端开设有连接管槽(13)，所述连接管(4)另一端设在连接管槽(13)内部。
5.根据权利要求4所述的一种木板加工装置用排尘罩，其特征在于：所述连接管(4)内部开设有空腔(14)，所述空腔(14)内部设有连接杆(15)，所述连接杆(15)一侧与空腔(14)内壁相接触，所述连接杆(15)一端固定设有活动杆(16)，所述活动杆(16)一端穿过连接管(4)外端并固定设有推动杆(17)，所述推动杆(17)设在连接管(4)外侧，所述活动杆(16)外端设有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与连接管(4)外端固定连接，所述弹簧(18)另一端与推动杆(17)内侧固定连接，所述连接杆(15)另一端固定设有限位杆(19)，所述限位杆(19)一端延伸至连接管(4)外端，所述连接管槽(13)内壁上开设有限位槽(20)，所述限位杆(19)一端设在限位槽(20)内部。
6.根据权利要求1所述的一种木板加工装置用排尘罩，其特征在于：所述集尘箱(3)顶端设有密封盖板(21)，所述密封盖板(21)一侧与集尘箱(3)一侧通过铰链连接，所述密封盖板(21)另一侧与集尘箱(3)另一侧通过搭扣连接。
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