CN214819286U - 一种门套边框料或上框料封边开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门套边框料或上框料封边开槽机,具体涉及封边开槽机技术领域,包括机体,所述机体的底部固定连接有若干对称的移动支撑座,所述移动支撑座的底部固定连接有若干对称的双刹轮,所述移动支撑座内壁的顶部固定连接有电机和通过轴承转动连接有次丝杆,所述电机的输出端固定连接有主丝杆,且所述主丝杆和次丝杆呈对称分布,所述主丝杆和次丝杆的表面均螺纹套设有滚珠螺母。本实用新型能有效对机体的移动和固定进行调节,提高了装置的移动灵活性和稳定性,满足使用所需,且有效对滚珠螺母的移动进行辅助支撑和稳固,提高了相关装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边开槽机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种门套边框料或上框料封边开槽机。
背景技术
封边开槽是木材和家具等生产加工过程中重要的工序,通常需要借助封边开槽机进行封边开槽的加工,应用广泛。
但是在实际使用时,封边开槽机一般体型较大且重,不能很好地对机体的移动和固定进行调节。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种门套边框料或上框料封边开槽机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门套边框料或上框料封边开槽机,包括机体,所述机体的底部固定连接有若干对称的移动支撑座,所述移动支撑座的底部固定连接有若干对称的双刹轮,所述移动支撑座内壁的顶部固定连接有电机,所述移动支撑座内壁的顶部通过轴承转动连接有次丝杆,所述电机的输出端固定连接有主丝杆,且所述主丝杆和次丝杆呈对称分布,所述主丝杆和次丝杆的表面均螺纹套设有滚珠螺母,所述滚珠螺母的底部固定连通有支柱,且所述主丝杆和次丝杆均位于支柱的内部,所述支柱的底端穿设于移动支撑座的内部并固定连接有支撑台,所述主丝杆、次丝杆和支撑台均位于双刹轮之间,且所述主丝杆和次丝杆的表面设有联动机构。
为了带动次丝杆与主丝杆做同步转动使其利于后续的移动与固定,所述联动机构包括对称固定套接在主丝杆和次丝杆表面的链轮,所述链轮的表面传动连接有与之相适配的链条,且所述链轮和链条均位于电机与滚珠螺母之间。
为了对滚珠螺母的移动进行辅助支撑和稳固,所述移动支撑座内壁顶部和底部的中心处固定连接有竖向滑杆,所述竖向滑杆的表面滑动连接有连块,所述连块的两侧固定连接有连杆,所述连杆的另一端固定连接在滚珠螺母相对的一侧中部。
为了提高相关装置的稳定性,所述移动支撑座内壁的顶部固定连接有对称的弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在连块的顶部两侧,且所述竖向滑杆位于弹簧之间。
为了对滚珠螺母的移动进行限制和阻挡,所述主丝杆和次丝杆的底端固定连接有挡块,且所述挡块的表面滑动连接在支柱的内部。
为了增强与地面的抓附力和摩擦力,所述支撑台的底部设有防滑耐磨层。
为了避免对链轮和链条的转动与传动造成阻碍,所述竖向滑杆、连块、连杆和弹簧均位于链条与链轮之间。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置支撑台、支柱和双刹轮等,电机驱动主丝杆和其上链轮转动,链条受力进行传动,从而带动次丝杆上的链轮和次丝杆做同步转动,主丝杆和次丝杆上的滚珠螺母受力进行直线运动,从而带动支柱和支撑台往上或往下移动,当支撑台上移与地面分离或下移至与地面接触,并与双刹轮配合,从而能有效对机体的移动和固定进行调节,提高了装置的移动灵活性和稳定性,满足机体后续的加工使用所需。
2、与现有技术相比,通过设置竖向滑杆和连块等,连杆受力带动连块在竖向滑杆上进行往上或下滑动移动,从而对滚珠螺母的移动进行辅助支撑和稳固,弹簧则受力压缩或拉伸,有效对连块的移动进行减震防晃,提高了相关装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型移动支撑座正剖结构示意图。
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
附图标记为:1、机体;2、移动支撑座;3、双刹轮;4、电机;5、次丝杆;6、主丝杆;7、滚珠螺母;8、支柱;9、支撑台;10、链轮;11、链条;12、竖向滑杆;13、连块;14、连杆;15、弹簧;16、挡块;17、防滑耐磨层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示的一种门套边框料或上框料封边开槽机,包括机体1,其特征在于:机体1的底部固定连接有若干对称的移动支撑座2,移动支撑座2的底部固定连接有若干对称的双刹轮3,移动支撑座2内壁的顶部固定连接有电机4,所述移动支撑座2内壁的顶部通过轴承转动连接有次丝杆5,电机4的输出端固定连接有主丝杆6,且主丝杆6和次丝杆5呈对称分布,主丝杆6和次丝杆5的表面均螺纹套设有滚珠螺母7,滚珠螺母7的底部固定连通有支柱8,且主丝杆6和次丝杆5均位于支柱8的内部,支柱8的底端穿设于移动支撑座2的内部并固定连接有支撑台9,主丝杆6、次丝杆5和支撑台9均位于双刹轮3之间,且主丝杆6和次丝杆5的表面设有联动机构,其中,电机4驱动主丝杆6和次丝杆5做同步转动,主丝杆6和次丝杆5上的滚珠螺母7受力进行直线运动,从而带动支柱8和支撑台9往上或往下移动,当支撑台9上移与地面分离或下移至与地面接触,并与双刹轮3配合,从而能有效对机体1的移动和固定进行调节,提高了装置的移动灵活性和稳定性,满足机体1后续的加工使用所需。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,联动机构包括对称固定套接在主丝杆6和次丝杆5表面的链轮10,链轮10的表面传动连接有与之相适配的链条11,且链轮10和链条11均位于电机4与滚珠螺母7之间,以便于通过链轮10和链条11,能有效带动次丝杆5与主丝杆6做同步转动,从而有效带动支撑台9进行升降调节,利于后续的移动或固定。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,移动支撑座2内壁顶部和底部的中心处固定连接有竖向滑杆12,竖向滑杆12的表面滑动连接有连块13,连块13的两侧固定连接有连杆14,连杆14的另一端固定连接在滚珠螺母7相对的一侧中部,以便于连杆14受力带动连块13在竖向滑杆12上进行往上或下滑动移动,从而对滚珠螺母7的移动进行辅助支撑和稳固。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,移动支撑座2内壁的顶部固定连接有对称的弹簧15,弹簧15的另一端固定连接在连块13的顶部两侧,且竖向滑杆12位于弹簧15之间,以便于弹簧15则受力压缩或拉伸,有效对连块13的移动进行减震防晃,提高了相关装置的稳定性。
在一个优选地实施方式中,如附图2所示,主丝杆6和次丝杆5的底端固定连接有挡块16,且挡块16的表面滑动连接在支柱8的内部,以便于对滚珠螺母7的移动进行限制和阻挡,避免滚珠螺母7从主丝杆6与次丝杆5上螺纹掉出。
在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,支撑台9的底部设有防滑耐磨层17,以便于有效增强了与地面的抓附力和摩擦力,使之更稳固。
在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,竖向滑杆12、连块13、连杆14和弹簧15均位于链条11与链轮10之间,以便于避免对链轮10和链条11的转动与传动造成阻碍,从而利于相关装置的联动运转。
本实用新型工作原理:使用时,电机4驱动主丝杆6和其上链轮10转动,链条11受力进行传动,从而带动次丝杆5上的链轮10和次丝杆5做同步转动,此时,主丝杆6和次丝杆5上的滚珠螺母7受力进行直线运动,从而带动支柱8和支撑台9往下移动,当支撑台9下移至与地面接触,并与双刹轮3锁住配合,从而有效对机体1进行支撑固定和防动,便于将机体1固定在所需位置处,便于后续进行门套边框料或上框料封边开槽加工的使用,提高了装置的稳定性,且防滑耐磨层17有效增强了与地面的抓附力和摩擦力,使之更稳固,当需要对机体1进行移动时,电机4带动滚珠螺母7、支柱8和支撑台9上移,使支撑台9与地面分离,并通过双刹轮3对机体1进行整体移动,从而能有效对机体1的移动和固定进行调节,提高了装置的移动灵活性和稳定性,满足机体1使用所需,且在滚珠螺母7受力往上或下移动时,也带动连杆14和连块13在竖向滑杆12上进行往上或下滑动移动,从而对滚珠螺母7的移动进行辅助支撑和稳固,弹簧15则受力压缩或拉伸,有效对连块13的移动进行减震防晃,提高了相关装置的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种门套边框料或上框料封边开槽机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部固定连接有若干对称的移动支撑座(2),所述移动支撑座(2)的底部固定连接有若干对称的双刹轮(3),所述移动支撑座(2)内壁的顶部固定连接有电机(4),所述移动支撑座(2)内壁的顶部通过轴承转动连接有次丝杆(5),所述电机(4)的输出端固定连接有主丝杆(6),且所述主丝杆(6)和次丝杆(5)呈对称分布,所述主丝杆(6)和次丝杆(5)的表面均螺纹套设有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)的底部固定连通有支柱(8),且所述主丝杆(6)和次丝杆(5)均位于支柱(8)的内部,所述支柱(8)的底端穿设于移动支撑座(2)的内部并固定连接有支撑台(9),所述主丝杆(6)、次丝杆(5)和支撑台(9)均位于双刹轮(3)之间,且所述主丝杆(6)和次丝杆(5)的表面设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述联动机构包括对称固定套接在主丝杆(6)和次丝杆(5)表面的链轮(10),所述链轮(10)的表面传动连接有与之相适配的链条(11),且所述链轮(10)和链条(11)均位于电机(4)与滚珠螺母(7)之间。
3.根据权利要求2所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述移动支撑座(2)内壁顶部和底部的中心处固定连接有竖向滑杆(12),所述竖向滑杆(12)的表面滑动连接有连块(13),所述连块(13)的两侧固定连接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端固定连接在滚珠螺母(7)相对的一侧中部。
4.根据权利要求3所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述移动支撑座(2)内壁的顶部固定连接有对称的弹簧(15),所述弹簧(15)的另一端固定连接在连块(13)的顶部两侧,且所述竖向滑杆(12)位于弹簧(15)之间。
5.根据权利要求4所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述主丝杆(6)和次丝杆(5)的底端固定连接有挡块(16),且所述挡块(16)的表面滑动连接在支柱(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述支撑台(9)的底部设有防滑耐磨层(17)。
7.根据权利要求6所述的一种门套边框料或上框料封边开槽机,其特征在于:所述竖向滑杆(12)、连块(13)、连杆(14)和弹簧(15)均位于链条(11)与链轮(10)之间。
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