CN214818817U - 一种用于生产蔬菜制品的切菜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产蔬菜制品的切菜设备，包括工作台，其上设有防护箱、传送带和接料框，传送带贯穿防护箱设置，接料框设于传送带一侧的下方，传送带上间隔设有若干第一油缸，第一油缸外侧套设有料槽，第一油缸的活塞杆伸入料槽并可拆卸连接有推板，推板顶面上间隔设有若干刀槽，防护箱内顶部上设有第二油缸，第二油缸的活塞杆朝下并固连有支板，支板底面一端竖向设有连接板，连接板内侧水平固设有刀轴，刀轴上滑动套设有若干切片刀，切片刀的顶部螺纹套接有限位螺栓，限位螺栓的螺杆一端可朝向刀轴所在方向旋紧并抵压在刀轴上。本实用新型可实现切片的连续自动化生产，并能灵活调节其厚度和数量，保证加工效率和质量。

Description

一种用于生产蔬菜制品的切菜设备

技术领域

本实用新型属于蔬菜生产加工技术领域，具体涉及一种用于生产蔬菜制品的切菜设备。

背景技术

蔬菜制品是以蔬菜和实用均为原料并采用腌制、干燥、油炸等工艺加工而成的各种蔬菜制品，包括酱腌菜、蔬菜干制品、食用菌制品、其它蔬菜制品等，可有效延长蔬菜的保质期，更便于储存、运输和食用。

蔬菜制品的生产加工过程中，需要用一定的切菜设备对所使用的蔬菜原料进行切段、切丝或切片处理，以便于后续的生产加工。但现有常规的切片用切菜设备在实际使用时依旧存在以下一些问题：1、生产不够连续自动化，加工效率和质量较低；2、切片的厚度和数量不能灵活调节，适用范围小，使用不够灵活便捷，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于生产蔬菜制品的切菜设备，可实现切片加工的连续自动化生产，并能灵活调节切片的厚度和数量，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生产蔬菜制品的切菜设备，包括工作台，所述工作台上设有防护箱、闭合环形的传送带和接料框，所述防护箱前端敞口并铰接设有透明玻璃箱门，所述防护箱的左右两侧均开设有料口，所述传送带通过所述两料口贯穿防护箱设置，所述接料框设于传送带一侧的下方；所述传送带上间隔设有若干第一油缸，所述第一油缸外侧固定套设有顶部敞口的料槽，所述第一油缸的活塞杆伸入料槽并可拆卸连接有推板，所述推板顶面上间隔设有若干刀槽，所述防护箱内顶部对应传送带的位置处竖向固设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有支板，所述支板底面一端竖向设有连接板，所述连接板内侧下部朝向支板另一端水平固设有刀轴，所述刀轴远离连接板的一端螺纹套接有限位螺母，所述刀轴上滑动套设有若干刀刃朝下的切片刀，所述切片刀的顶部螺纹套接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆一端可朝向刀轴所在方向旋紧并抵压在刀轴上。

优选的，所述料槽的外侧壁上周向间隔均布有若干振动器，所述推板与料槽相适配且其底部中心设有带有外螺纹的连接杆，所述第一油缸的活塞杆端部开设有安装槽，所述安装槽上设有适配于外螺纹的内螺纹，所述连接杆通过其上的外螺纹与安装槽螺纹可拆卸连接。

优选的，所述推板上的刀槽的数量和与切片刀的数量保持一致且两者的位置一一对应。

优选的，所述料口下方的防护箱内设有拦截网，所述拦截网下方的防护箱内底部固设有电机，所述电机的输出轴朝上并固定连接有风扇叶片。

优选的，所述防护箱的内壁设有由吸音泡沫制成的消音层、外壁设有由隔音阻尼毡制成的隔音层。

优选的，所述接料框远离传送带的一端顶部竖向设有挡板。

优选的，所述工作台下方设有底座，所述底座顶面上成矩形阵列间隔固设有若干减震机构，所述减震机构的顶端均与工作台底面固定连接。

优选的，所述底座底面四角处均竖向设有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆朝上并与对应的底座底面固定连接，所述第三油缸的底端均通过减震机构连接有行走轮。

优选的，所述减震机构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成，所述行走轮包括位于同一侧的一对定向轮和位于另一侧的一对刹车式万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，使用时，先由人工在远离接料框的一侧将待切片的蔬菜原料放置到相应的料槽中。然后，传送带进行步进式移动，当装载有蔬菜原料的料槽到达切片刀正下方时，第二油缸运行，使其活塞杆伸长，带动切片刀下移，使切片刀伸入对应的料槽中，直至切刀刀底端进入推板上的刀槽中，便可完成对蔬菜原料的切片动作。接着，第二油缸的活塞杆收缩，带动切片刀上移复位，传送带前进一工位，继续按上述步骤进行切片加工。当完成切片的料槽移动至接料框上方时，第一油缸运行，使其活塞杆伸长，推动推板向料槽敞口移动，从而可将切片后的蔬菜原料推出料槽，并由接料框承接，完成卸料动作。如此循环，便可实现蔬菜原料切片的连续自动化进行，整个过程中只需人工辅助上料即可，可大大提高切片加工的效率和质量，更有利于后续的生产加工，保证蔬菜制品的成品质量。

切片刀与刀轴的滑动套设，使得切片刀的数量和相邻两切片刀之间的距离可灵活调节，调整完毕后，又能通过限位螺栓朝向刀轴的旋紧抵压实现切片刀的限位固定，且推板的可拆卸连接又能配合快速更换与切片刀相适配的推板，从而可配合实现有不同数量和不同厚度的切片要求的切片加工，适用范围更广，可大大提高设备的使用灵活性和便捷性，使设备的实用性更强，更有利于蔬菜制品的生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型料槽的结构示意图；

图4是本实用新型刀轴和切片刀的结构示意图；

图5是本实用新型减震机构的结构示意图。

图中标号：1为工作台，2为防护箱，3为消音层，4为隔音层，5为传送带，6为第一油缸，7为料槽，8为推板，9为导槽，10为连接杆，11为安装槽，12为振动器，13为接料框，14为挡板，15为第二油缸，16为支板，17为连接板，18为刀轴，19为限位螺母，20为切片刀，21为限位螺栓，22为拦截网，23为风扇叶片，24为电机，25为底座，26为减震机构，27为第三油缸，28为定向轮，29为刹车式万向轮，30为伸缩杆，31为减震弹簧，32为透明玻璃箱门。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至5所示，一种用于生产蔬菜制品的切菜设备，包括工作台1，工作台1上设有防护箱2、闭合环形的传送带5和接料框13。防护箱2的前端敞口并铰接设有透明玻璃箱门32，便于工作人员观察掌控切片加工状况，并方便工作人员对防护箱2的内部进行检修和清理维护。防护箱2的左右两侧均开设有料口，传送带5通过两料口贯穿防护箱2设置。接料框13设于传送带5一侧的下方。传送带5上间隔设有若干第一油缸6，第一油缸6的外侧固定套设有顶部敞口的料槽7，第一油缸6的活塞杆伸入料槽7并可拆卸连接有推板8。推板8的顶面上间隔设有若干刀槽9。防护箱2的内顶部对应传送带5的位置处竖向固设有第二油缸15，第二油缸15的活塞杆朝下并固定连接有支板16，支板16的底面一端竖向设有连接板17，连接板17的内侧下部朝向支板另一端水平固设有刀轴18。刀轴18远离连接板17的一端螺纹套接有限位螺母19，刀轴18上滑动套设有若干刀刃朝下的切片刀20，切片刀20的顶部螺纹套接有限位螺栓21，限位螺栓21的螺杆一端可朝向刀轴18所在方向旋紧并抵压在刀轴18上；

使用时，先由人工在远离接料框13的一侧将待切片的蔬菜原料放置到相应的料槽7中。然后，传送带5进行步进式移动，当装载有蔬菜原料的料槽7到达切片刀正下方时，第二油缸15运行，使其活塞杆伸长，带动切片刀20下移，使切片刀20伸入对应的料槽7中，直至切刀刀20的底端进入推板8上的刀槽9中，便可完成对蔬菜原料的切片动作。接着，第二油缸15的活塞杆收缩，带动切片刀20上移复位，传送带5前进一工位，继续按上述步骤进行切片加工。当完成切片的料槽7移动至接料框13上方时，第一油缸6运行，使其活塞杆伸长，推动推板8向料槽7的敞口移动，从而可将切片后的蔬菜原料推出料槽7，并由接料框13承接，完成卸料动作。如此循环，便可实现蔬菜原料切片的连续自动化进行，整个过程中只需人工辅助上料即可，可大大提高切片加工的效率和质量，更有利于后续的生产加工，保证蔬菜制品的成品质量；

切片刀20与刀轴18的滑动套设，使得切片刀20的数量和相邻两切片刀20之间的距离可灵活调节，调整完毕后，又能通过限位螺栓21朝向刀轴18的旋紧抵压实现切片刀20的限位固定，且推板8的可拆卸连接又能配合快速更换与切片刀20相适配的推板8，从而可配合实现有不同数量和不同厚度的切片要求的切片加工，适用范围更广，可大大提高设备的使用灵活性和便捷性，使设备的实用性更强，更有利于蔬菜制品的生产加工。

在本实施例中，料槽7的外侧壁上周向间隔均布有若干振动器12，便于在切片卸料后，对料槽起到振动作用，能够有效将料槽中的残渣抖落掉，避免影响后续的切片加工，保证切片质量。推板8与料槽7相适配且其底部中心设有带有外螺纹的连接杆10。第一油缸6的活塞杆端部开设有安装槽11，安装槽11上设有适配于外螺纹的内螺纹，使得连接杆10通过其上的外螺纹可与安装槽11螺纹可拆卸连接，更便于快速拆装更换推板8，以配合相适配的切片刀20进行切片作业，保证切片加工顺利稳定进行。推板8上的刀槽9的数量和与切片刀20的数量保持一致且两者的位置一一对应，以保证切片时，切片刀20能顺利下移进对应的刀槽9中，使切片操作完全切开，保证切片质量。

在本实施例中，料口下方的防护箱2内设有拦截网22，拦截网22下方的防护箱2内底部固设有电机24，电机24的输出轴朝上并固定连接有风扇叶片23，使得在使用时，可通过电机24带动风扇叶片23转动，能够对卸料后的料槽7进行风力清扫，配合振动器12的振动作用，可及时有效地去除残留在料槽7中的蔬菜废渣，避免残渣影响后续的切片加工，保证切片质量。

在本实施例中，防护箱2的内壁设有由吸音泡沫制成的消音层3、外壁设有由隔音阻尼毡制成的隔音层4，可对防护箱2中切片加工时产生的噪音进行有效的吸音降噪和隔音阻挡，从而有效降低噪音污染，更加环保。接料框13远离传送带5的一端顶部竖向设有挡板14，可起到卸料防护作用，能有效避免卸料时的物料掉落到接料框外部，保证顺利卸料。

在本实施例中，工作台1的下方设有底座25，底座25的顶面上成矩形阵列间隔固设有若干减震机构26，减震机构26的顶端均与工作台1的底面固定连接，使得通过底座、减震机构以及承载板的设置配合，可形成一优良的减震支座，能够大大增强工作台1的缓冲减震性能，一方面可减轻切片加工时产生的震动对周围环境的不利影响，另一方面也可减轻外部环境对切片设备的不利影响，更有利于保证切片作业的稳定进行，从而提高切片质量。

在本实施例中，底座25的底面四角处均竖向设有第三油缸27，第三油缸27的活塞杆朝上并与对应的底座25的底面固定连接，第三油缸27的底端均通过减震机构26连接有行走轮。第三油缸27的设置，可便于调节工作台1的高度，使其更加人性化，满足不同身高的操作者的操纵需求，进一步提高整个切菜设备的实用性。行走轮的设置，便于整个切菜设备行走移动，可根据实际使用需求，调整设备的位置，可进一步提高切菜设备的使用灵活性和便捷性。第三油缸27与行走轮之间的减震机构26的设置，可进一步增强设备的减震性能。

在本实施例中，减震机构26由伸缩杆30和套设在伸缩杆30外侧的减震弹簧31组成。行走轮包括位于同一侧的一对定向轮28和位于另一侧的一对刹车式万向轮29，更便于控制整个切菜设备的移动和固定。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，先由人工在远离接料框13的一侧将待切片的蔬菜原料放置到相应的料槽7中。然后，传送带5进行步进式移动，当装载有蔬菜原料的料槽7到达切片刀正下方时，第二油缸15运行，使其活塞杆伸长，带动切片刀20下移，使切片刀20伸入对应的料槽7中，直至切刀刀20的底端进入推板8上的刀槽9中，便可完成对蔬菜原料的切片动作。接着，第二油缸15的活塞杆收缩，带动切片刀20上移复位，传送带5前进一工位，继续按上述步骤进行切片加工。当完成切片的料槽7移动至接料框13上方时，第一油缸6运行，使其活塞杆伸长，推动推板8向料槽7的敞口移动，从而可将切片后的蔬菜原料推出料槽7，并由接料框13承接，完成卸料动作。之后，当卸料后的料槽7移动至拦截网22上方时，振动器12运行，配合风扇叶片23产生的风力，可对料槽7中的残渣进行清除，并由拦截网22对残渣进行拦截暂存，后期通过打开透明玻璃箱门32便可对其进行清理。如此循环，便可实现蔬菜原料切片的连续自动化进行，整个过程中只需人工辅助上料即可，可大大提高切片加工的效率和质量，更有利于后续的生产加工，保证蔬菜制品的成品质量；

当需要改变切片刀20的数量时，只需先旋下限位螺母19，便可向刀轴18上快速增加或减少切片刀20。当需要调整切片刀之间的间距时，只需旋松限位螺栓21，便可灵活移动切片刀20，调整完毕后，又能通过限位螺栓21朝向刀轴18的旋紧抵压实现切片刀20的限位固定。同时，通过连接杆10与安装槽11的螺纹可拆卸连接可配合快速更换与切片刀20相适配的推板8，从而可配合实现有不同数量和不同厚度的切片要求的切片加工，适用范围更广，可大大提高设备的使用灵活性和便捷性，使设备的实用性更强，更有利于蔬菜制品的生产加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于生产蔬菜制品的切菜设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有防护箱、闭合环形的传送带和接料框，所述防护箱前端敞口并铰接设有透明玻璃箱门，所述防护箱的左右两侧均开设有料口，所述传送带通过所述两料口贯穿防护箱设置，所述接料框设于传送带一侧的下方；所述传送带上间隔设有若干第一油缸，所述第一油缸外侧固定套设有顶部敞口的料槽，所述第一油缸的活塞杆伸入料槽并可拆卸连接有推板，所述推板顶面上间隔设有若干刀槽，所述防护箱内顶部对应传送带的位置处竖向固设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝下并固定连接有支板，所述支板底面一端竖向设有连接板，所述连接板内侧下部朝向支板另一端水平固设有刀轴，所述刀轴远离连接板的一端螺纹套接有限位螺母，所述刀轴上滑动套设有若干刀刃朝下的切片刀，所述切片刀的顶部螺纹套接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺杆一端可朝向刀轴所在方向旋紧并抵压在刀轴上。

2.根据权利要求1所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述料槽的外侧壁上周向间隔均布有若干振动器，所述推板与料槽相适配且其底部中心设有带有外螺纹的连接杆，所述第一油缸的活塞杆端部开设有安装槽，所述安装槽上设有适配于外螺纹的内螺纹，所述连接杆通过其上的外螺纹与安装槽螺纹可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述推板上的刀槽的数量和与切片刀的数量保持一致且两者的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述料口下方的防护箱内设有拦截网，所述拦截网下方的防护箱内底部固设有电机，所述电机的输出轴朝上并固定连接有风扇叶片。

5.根据权利要求1所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述防护箱的内壁设有由吸音泡沫制成的消音层、外壁设有由隔音阻尼毡制成的隔音层。

6.根据权利要求1所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述接料框远离传送带的一端顶部竖向设有挡板。

7.根据权利要求1所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述工作台下方设有底座，所述底座顶面上成矩形阵列间隔固设有若干减震机构，所述减震机构的顶端均与工作台底面固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述底座底面四角处均竖向设有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆朝上并与对应的底座底面固定连接，所述第三油缸的底端均通过减震机构连接有行走轮。

9.根据权利要求8所述的用于生产蔬菜制品的切菜设备，其特征在于，所述减震机构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成，所述行走轮包括位于同一侧的一对定向轮和位于另一侧的一对刹车式万向轮。

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