CN214818764U - 一种全自动艾条切割包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动艾条切割包装装置，包括支腿，所述支腿上方设置有操作台,所述操作台上方一侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆顶部活塞处固定连接有推板，所述操作台上方靠近推板的两侧均设置有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆上固定安装有下端开口的入料口，所述操作台上远离第一液压伸缩杆的一侧设置有用于切割艾条的切割机构，所述切割机构一侧设置有用于对切割后的艾条进行包装的包装机构；所述包装机构包括设置在操作台一侧的传送带，所述传送带下方设置有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆上缠绕有包装材料，能够对艾条切割和包装，实现装置的全自动化，实用性强。

Description

一种全自动艾条切割包装装置

技术领域

本实用新型涉及艾条加工机械技术领域，具体是一种全自动艾条切割包装装置。

背景技术

艾条是用棉纸包裹艾绒制成的圆柱形长卷，艾条主要用于艾灸。艾灸是中国最古老的医术之一，属中药外治法，可温经散寒，行气血，逐寒湿，适用于风寒湿痹，肌肉酸麻，关节四肢疼痛，颈椎病等症。制作艾条的艾绒必须预先备制，取陈艾叶经过反复晒杵，筛选干净，除去杂质，令其软细如绵，即成艾绒，艾绒压实成圆柱长卷即形成艾条，艾条加工完成需要对其进行切割和包装后再向外销售。

现有的装置中艾条的切割和包装是不同场地分开进行完工的，切割包装地分散，浪费人力，工作效率较低，且现有装置还是半自动化，使用不方便。

针对上述问题，现在设计一种改进的全自动艾条切割包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动艾条切割包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动艾条切割包装装置，包括支腿，所述支腿上方设置有操作台,所述操作台上方一侧设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆顶部活塞处固定连接有推板，所述操作台上方靠近推板的两侧均设置有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆上固定安装有下端开口的入料口，所述操作台上远离第一液压伸缩杆的一侧设置有用于切割艾条的切割机构，所述切割机构一侧设置有用于对切割后的艾条进行包装的包装机构；所述包装机构包括设置在操作台一侧的传送带，所述传送带下方靠近操作台的一侧设置有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆之间固定设置有连接杆，所述连接杆上缠绕有包装材料，所述第二支撑杆一侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆延伸至传送带上方且其顶部设置有马达，所述第三支撑杆上设置有转轴，所述转轴一端与马达的输出端固定连接，其另一端与另一个第三支撑杆转动连接，所述转轴上缠绕有包装材料，所述第三支撑杆远离第二支撑杆的一侧设置有两个第三液压伸缩杆，两个所述第三液压伸缩杆之间设置有热封压板，所述热封压板底部固定设置有热封条。

优选的，所述切割机构包括两个分别设置在操作台两端的第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆上滑动设置有滑板，所述滑板下端固定安装有切割刀。

优选的，所述操作台上推板两侧设置有与推板匹配的滑槽。

优选的，所述传送带上靠近操作台的部位设置有压力传感器，所述压力传感器与包装机构的控制端连接。

优选的，所述操作台上靠近第一支撑杆的位置设置有提醒加料的警报装置。

优选的，所述操作台一侧设置有用于控制第一液压伸缩杆和切割机构的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置中设置有切割机构，第二液压伸缩杆能够带动切割刀上下移动用于对艾条进行切割，提高切割的效率，所述操作台上推板两侧设置有与推板匹配的滑槽，当艾条从入料口下端进入到操作台上时，启动第一液压伸缩杆推动推板沿着滑槽移动，将艾条推入到切割刀下方，能够有效防止推板偏离移动轨迹，同时能够遮挡艾条，防止艾条滚落，实用性较强。

2、本实用新型装置中压力传感器与包装机构的控制端连接，将传送带下方的包装材料铺设在传送带上，当切割后的艾条进入到传送带上时，当压力传感器接收到设定的压力时，会向控制端发出启动马达、传送带和第三液压伸缩杆的信号，艾条底部铺设有包装材料，马达会带动上方的包装材料转动，传送带将上下都覆盖包装材料的艾条移动至第三液压伸缩杆下方，热封压板带动热封条对艾条进行塑封，能够自动化的对切割后的艾条进行包装，同时能够确保每一包艾条的质量不会出现过多过少的情况，实用性强。

3、本实用新型装置中设置有警报装置，当入料口底端不再下料时会发出警报，提醒工作人员加料，工作人员不用一直守在机器旁，减轻工作人员的负担，操作台一侧设置有控制器，通过控制器能够控制第一液压伸缩杆和切割机构，方便对艾条进行切割的操作，使用方便，操作简单，实现装置的全自动化。

附图说明

图1为一种全自动艾条切割包装装置的结构示意图。

图2为一种全自动艾条切割包装装置的俯视图。

图3为一种全自动艾条切割包装装置中第三支撑杆的结构示意图。

其中：1—支腿，2—操作台，3—第一液压伸缩杆，4—推板，5—滑槽，6—第一支撑杆，7—入料口，8—第二液压伸缩杆，9—滑板，10—切割刀，11—传送带，12—第二支撑杆，13—连接杆，14—第三支撑杆，15—包装材料，16—转轴，17—第三液压伸缩杆，18—热封压板，19—压力传感器，20—马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种全自动艾条切割包装装置，包括支腿1，所述支腿1上方设置有操作台2,所述操作台2上方一侧设置有第一液压伸缩杆3，所述第一液压伸缩杆3顶部活塞处固定连接有推板4，所述操作台2上方靠近推板4的两侧均设置有第一支撑杆6，两个所述第一支撑杆6上固定安装有下端开口的入料口7，所述操作台2上远离第一液压伸缩杆3的一侧设置有用于切割艾条的切割机构，所述切割机构一侧设置有用于对切割后的艾条进行包装的包装机构；

所述包装机构包括设置在操作台2一侧的传送带11，所述传送带11下方靠近操作台2的一侧设置有两个第二支撑杆12，两个所述第二支撑杆12之间固定设置有连接杆13，所述连接杆13上缠绕有包装材料15，所述第二支撑杆12一侧设置有第三支撑杆14，所述第三支撑杆14延伸至传送带11上方且其顶部设置有马达20，所述第三支撑杆14上设置有转轴16，所述转轴16一端与马达20的输出端固定连接，其另一端与另一个第三支撑杆14转动连接，所述转轴16上缠绕有包装材料15，所述第三支撑杆14远离第二支撑杆12的一侧设置有两个第三液压伸缩杆17，两个所述第三液压伸缩杆17之间设置有热封压板18，所述热封压板18底部固定设置有热封条。

所述切割机构包括两个分别设置在操作台2两端的第二液压伸缩杆8，两个所述第二液压伸缩杆8上滑动设置有滑板9，所述滑板9下端固定安装有切割刀10，第二液压伸缩杆能够带动切割刀上下移动用于对艾条进行切割，提高切割的效率。

所述操作台2上推板4两侧设置有与推板4匹配的滑槽5，当艾条从入料口下端进入到操作台上时，启动第一液压伸缩杆推动推板沿着滑槽移动，将艾条推入到切割刀下方，能够有效防止推板偏离移动轨迹，同时能够遮挡艾条，防止艾条滚落，实用性较强。

所述传送带11上靠近操作台2的部位设置有压力传感器19，所述压力传感器19与包装机构的控制端连接，将传送带下方的包装材料铺设在传送带上，当切割后的艾条进入到传送带上时，当压力传感器接收到设定的压力时，会向控制端发出启动马达、传送带和第三液压伸缩杆的信号，艾条底部铺设有包装材料，马达会带动上方的包装材料转动，传送带将上下都覆盖包装材料的艾条移动至第三液压伸缩杆下方，热封压板带动热封条对艾条进行塑封，能够自动化的对切割后的艾条进行包装，同时能够确保每一包艾条的质量不会出现过多过少的情况，实用性强。

所述操作台2上靠近第一支撑杆6的位置设置有提醒加料的警报装置，当入料口底端不再下料时会发出警报，提醒工作人员加料，工作人员不用一直守在机器旁，减轻工作人员的负担，实用性强。

所述操作台2一侧设置有用于控制第一液压伸缩杆3和切割机构的控制器，通过控制器能够控制第一液压伸缩杆和切割机构，方便对艾条进行切割的操作，使用方便，操作简单，实现装置的全自动化。

本实用新型的工作原理是：将艾条投放到入料口，当艾条从入料口下端进入到操作台上时，启动第一液压伸缩杆推动推板沿着滑槽移动，将艾条推入到切割刀下方，对艾条进行切割，切割后的艾条进入到传送带上，当压力传感器接收到设定的压力时，会向控制端发出启动马达、传送带和第三液压伸缩杆的信号，艾条底部铺设有包装材料，马达会带动上方的包装材料转动，传送带将上下都覆盖包装材料的艾条移动至第三液压伸缩杆下方，热封压板带动热封条对艾条进行塑封，能够自动化的对切割后的艾条进行包装，使用方便，操作简单，实现装置的全自动化，提高工作效率，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动艾条切割包装装置，包括支腿（1），其特征在于，所述支腿（1）上方设置有操作台（2）,所述操作台（2）上方一侧设置有第一液压伸缩杆（3），所述第一液压伸缩杆（3）顶部活塞处固定连接有推板（4），所述操作台（2）上方靠近推板（4）的两侧均设置有第一支撑杆（6），两个所述第一支撑杆（6）上固定安装有下端开口的入料口（7），所述操作台（2）上远离第一液压伸缩杆（3）的一侧设置有用于切割艾条的切割机构，所述切割机构一侧设置有用于对切割后的艾条进行包装的包装机构；

所述包装机构包括设置在操作台（2）一侧的传送带（11），所述传送带（11）下方靠近操作台（2）的一侧设置有两个第二支撑杆（12），两个所述第二支撑杆（12）之间固定设置有连接杆（13），所述连接杆（13）上缠绕有包装材料（15），所述第二支撑杆（12）一侧设置有第三支撑杆（14），所述第三支撑杆（14）延伸至传送带（11）上方且其顶部设置有马达（20），所述第三支撑杆（14）上设置有转轴（16），所述转轴（16）一端与马达（20）的输出端固定连接，其另一端与另一个第三支撑杆（14）转动连接，所述转轴（16）上缠绕有包装材料（15），所述第三支撑杆（14）远离第二支撑杆（12）的一侧设置有两个第三液压伸缩杆（17），两个所述第三液压伸缩杆（17）之间设置有热封压板（18），所述热封压板（18）底部固定设置有热封条。

2.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割包装装置，其特征在于，所述切割机构包括两个分别设置在操作台（2）两端的第二液压伸缩杆（8），两个所述第二液压伸缩杆（8）上滑动设置有滑板（9），所述滑板（9）下端固定安装有切割刀（10）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割包装装置，其特征在于，所述操作台（2）上推板（4）两侧设置有与推板（4）匹配的滑槽（5）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割包装装置，其特征在于，所述传送带（11）上靠近操作台（2）的部位设置有压力传感器（19），所述压力传感器（19）与包装机构的控制端连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割包装装置，其特征在于，所述操作台（2）上靠近第一支撑杆（6）的位置设置有提醒加料的警报装置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动艾条切割包装装置，其特征在于，所述操作台（2）一侧设置有用于控制第一液压伸缩杆(3)和切割机构的控制器。

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