CN214818282U - 一种电机专用拉马 - Google Patents

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CN214818282U CN202121034639.3U CN202121034639U CN214818282U CN 214818282 U CN214818282 U CN 214818282U CN 202121034639 U CN202121034639 U CN 202121034639U CN 214818282 U CN214818282 U CN 214818282U
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刘化益
胡红洋
曹明
陈宇
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China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd
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China Tobacco Jiangsu Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电机专用拉马,包括碟盘、扣盘、连接丝杆和推动杆;碟盘中心开设通孔,推动杆通过通孔垂直穿设碟盘;扣盘包括构造相同的左半结构以及右半结构,左半结构以及右半结构相对布设,两者对称合并后中部形成用于卡设电机轴的圆形孔;圆形孔与通孔同轴布设;碟盘上设有多个定位槽孔,扣盘上开设与定位槽孔相对应的多个定位孔;碟盘和扣盘通过连接丝杆固定连接,且连接丝杆一端连接于扣盘上的定位孔,连接丝杆另一端连接于碟盘上的定位槽孔;采用以电机轴为中心,通过拉马扣盘以电机整个端面为支点,将电机从轴上取出。

Description

一种电机专用拉马
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件拆卸工具,特别是一种电机专用拉马。
背景技术
拉马也称为顶拔器,广泛应用于拆卸各种联轴器、齿轮、轴承、皮带轮等轴上紧固零件,按其顶推方式,通常分成螺杆式拉马和千斤顶式拉马,目前的螺杆式拉马,其结构为顶推座和通过螺纹连接在顶推座中的顶推螺杆以及与顶推座活动铰接在一起的钩爪。
现有技术中,拉马的顶推座只能安装一种结构的钩爪,即:两爪式钩爪或者三爪式钩爪,通用性较差;而且,钩爪相对于顶推座的安装位置是固定的,不能根据实际需要调节与顶推座的相对位置,从而制约了其使用范围。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种电机专用拉马,该电机专用拉马结构简单、成本低廉、适用性强,能够有效解决不同尺寸和异形轴上紧固零件难以取下的问题,极具推广价值。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电机专用拉马,包括碟盘、扣盘、连接丝杆和推动杆;
碟盘中心开设通孔,推动杆通过通孔垂直穿设碟盘;
扣盘包括构造相同的左半结构以及右半结构,左半结构以及右半结构相对布设,两者对称合并后中部形成用于卡设电机轴的圆形孔;
圆形孔与通孔同轴布设;
碟盘上设有多个定位槽孔,扣盘上开设与定位槽孔相对应的多个定位孔;
碟盘和扣盘通过连接丝杆固定连接,且连接丝杆一端连接于扣盘上的定位孔,连接丝杆另一端连接于碟盘上的定位槽孔;
进一步地,定位槽孔环绕分布在通孔四周,且多个定位槽孔的中轴线均汇聚至通孔中心;
多个定位孔形成若干条与定位槽孔匹配的直线段,且每段直线段向圆形孔延伸后可汇聚至圆形孔中心;
进一步地,所述推动杆的顶部设置有驱动帽,推动杆底部设置有顶推头,且顶推头设置在推动杆靠近扣盘的一端;
进一步地,所述连接丝杆两端分别通过夹紧螺母固定;
进一步地,所述扣盘左半结构和右半结构通过扣盘螺钉固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型抛弃了传统方案中采用钩爪在异形电机表面寻找着力点,采用以电机轴为中心,通过拉马扣盘以电机整个端面为支点,将电机从轴上取出,该方案可以彻底解决电机大小,形状不一造成的难以取出的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种电机专用拉马的结构示意图。
其中有:
1.碟盘;
2.扣盘;
3.扣盘螺钉;
4.连接丝杆;
5.推动杆;
6.夹紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本实用新型的保护范围。
针对现有技术中电机形状不规则问题,本申请旨在提供一种电机专用拉马,无需受电机形状限制,较为方便的将电机由电机轴上取出。
如图1所示,是本申请提供的一种电机专用拉马,主要包括碟盘1、扣盘2、连接丝杆4和推动杆5;扣盘包括构造相同的左半结构以及右半结构,左半结构以及右半结构相对布设,两者对称合并后中部形成用于卡设电机转轴的圆形孔;使用时将电机转轴卡设在圆形孔内,碟盘中心开设通孔,推动杆通过通孔垂直穿设碟盘,由于圆形孔与通孔同轴布设,那么推动杆穿设通孔后抵住卡设在圆形孔内的电机的转轴;
碟盘1上设有多个定位槽孔,扣盘2上开设与定位槽孔相对应的多个定位孔;碟盘和扣盘通过连接丝杆固定连接,且连接丝杆一端连接于扣盘上的定位孔,连接丝杆另一端连接于碟盘上的定位槽孔。使用时,推动杆受到扳手或者加长杆旋动产生的力,向电机转轴施加;由于电机转轴卡设在扣盘的圆形孔内,通过连接丝杆将碟盘受到的力再传递至扣盘上,配合电机转轴受到的来自推杆的力,将电机顶出,与电机转轴分离。
由于电机的不规则尺寸,在对其进行分离操作时,需要对其整个端面进行支点调节,因此对定位槽孔以及定位孔的位置同样做相关限定,如图所示,定位槽孔环绕分布在通孔四周,且多个定位槽孔的中轴线均汇聚至通孔中心;多个定位孔形成若干条与定位槽孔匹配的直线段,且每段直线段向圆形孔延伸后可汇聚至圆形孔中心;需要调整位置时,仅需依据电机形状,将连接丝杆的两端匹配至定位槽孔以及定位孔内。
连接丝杆两端分别通过夹紧螺母6固定,完成位置限定;
同样的,扣盘左半结构和右半结构通过扣盘螺钉3连接,实现固定。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机专用拉马,其特征在于:包括碟盘(1)、扣盘(2)、连接丝杆(4)和推动杆(5);
碟盘(1)中心开设通孔,推动杆(5)通过通孔垂直穿设碟盘(1);
扣盘(2)包括构造相同的左半结构以及右半结构,左半结构以及右半结构相对布设,两者对称合并后中部形成用于卡设电机轴的圆形孔;
圆形孔与通孔同轴布设;
碟盘(1)上设有多个定位槽孔,扣盘(2)上开设与定位槽孔相对应的多个定位孔;
碟盘(1)和扣盘(2)通过连接丝杆(4)固定连接,且连接丝杆(4)一端连接于扣盘(2)上的定位孔,连接丝杆(4)另一端连接于碟盘(1)上的定位槽孔。
2.根据权利要求1所述的一种电机专用拉马,其特征在于:定位槽孔环绕分布在通孔四周,且多个定位槽孔的中轴线均汇聚至通孔中心;
多个定位孔形成若干条与定位槽孔匹配的直线段,且每段直线段向圆形孔延伸后可汇聚至圆形孔中心。
3.根据权利要求1所述的一种电机专用拉马,其特征在于:所述推动杆(5)的顶部设置有驱动帽,推动杆(5)底部设置有顶推头,且顶推头设置在推动杆(5)靠近扣盘(2)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种电机专用拉马,其特征在于:所述连接丝杆(4)两端分别通过夹紧螺母(6)固定。
5.根据权利要求1所述的一种电机专用拉马,其特征在于:所述扣盘(2)的左半结构和右半结构通过扣盘螺钉(3)固定连接。
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