CN214818209U - 一种动力头工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力头工装，包括主受力块，在主受力块的中部固定连接有一固定座，在固定座对称两侧的所述主受力块上分别加工有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定座的中部加工有第三螺纹孔；通过主受力块上的第一螺纹孔和第二螺纹孔将其固定于动力头的支架上，接着通过旋转中间的固定座内的第三螺纹孔旋入螺栓，并使得该螺栓伸入到动力头上使其与动力头产生作用力；当该螺栓继续旋入时，主受力块便会带动支架向外脱出，保证了支架的拆卸；避免了人工敲击拆卸造成的支架损坏，提升了工作效率；且可拆卸辅助支撑块的选用，提高了本实用新型的灵活性，提高其适用性。

Description

一种动力头工装

技术领域

本实用新型涉及钻机动力头辅助工具技术领域，具体涉及一种动力头工装。

背景技术

矿洞钻机是作为勘探工程中常用的机械设备，动力头为其中必要的动力部件，通常动力头通过支架等固定在设备主体上，而为了保证其动力头的输出，通常支架和动力头连接较为紧密，多为过盈配合，这使得动力头在需要维护或者更换时，支架不便拆卸，现有的拆卸方式为人工通过橡胶榔头敲击支架，将其拆卸，此种方式很容易将支架敲坏，且拆卸费时费力，工作效率低，故亟需一种方便拆卸的工装。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种动力头工装，以提高动力头支架的拆卸，且支架不易损坏，提升工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了：一种动力头工装，包括主受力块，在主受力块的中部固定连接有一固定座，在固定座对称两侧的所述主受力块上分别加工有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定座的中部加工有第三螺纹孔；与主受力块呈90度方向的所述固定座两侧上分别加工有安装槽，在所述安装槽内分别可拆卸安装有辅助支撑块。

上述结构中，辅助支撑块为选装块，在拆卸较大的支架时需要通过辅助支撑块来保证其工装的强度。

进一步地，所述安装槽内靠近第三螺纹孔一侧的底面上加工有一限位槽，所述安装槽内靠近第三螺纹孔一侧的侧壁上加工有固定螺纹孔。

进一步地，所述辅助支撑块包括主支撑块，所述主支撑块的头部伸入到所述安装槽内，在支撑块头部的底面上具有与限位槽配合的限位凸起，在支撑块头部的顶面上连接有一固定板，所述固定板上加工有与所述螺纹孔配合的螺栓孔，所主支撑块的尾部加工有第四螺纹孔。

进一步地，所述螺纹孔为两个。

进一步地，在固定座上分别沿主受力块向第一螺纹孔和第二螺纹孔方向固定连接有第一加强筋。

进一步地，所述固定板的两侧上连接有第二加强筋。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型通过主受力块上的第一螺纹孔和第二螺纹孔将其固定于动力头的支架上，接着通过旋转中间的固定座内的第三螺纹孔旋入螺栓，并使得该螺栓伸入到动力头上使其与动力头产生作用力；当该螺栓继续旋入时，主受力块便会带动支架向外脱出，保证了支架的拆卸；避免了人工敲击拆卸造成的支架损坏，提升了工作效率；且可拆卸辅助支撑块的选用，提高了本实用新型的灵活性，提高其适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的动力头工装的结构图；

图2为本实用新型中辅助支撑块的结构图；

图3为本实用新型实际操作时的结构图。

附图中，主受力块1、第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、第一加强筋13、固定座2、第三螺纹孔21、安装槽22、辅助支撑块3、固定板31、第二加强筋32、第四螺纹孔33，限位凸起34、活动螺栓4、动力头5、支架6、固定螺栓7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示，本实用新型的一实施例为：一种动力头5工装，包括主受力块1，在主受力块1的中部固定连接有一固定座2，在固定座2对称两侧的所述主受力块1上分别加工有第一螺纹孔11和第二螺纹孔12，所述固定座2的中部加工有第三螺纹孔21；与主受力块1呈90度方向的所述固定座2两侧上分别加工有安装槽22，在所述安装槽22内分别可拆卸安装有辅助支撑块3。

上述实例中，通过主受力块1上的第一螺纹孔11和第二螺纹孔12将其固定于动力头5的支架6上，接着通过旋转中间的固定座2内的第三螺纹孔21旋入螺栓，并使得该螺栓伸入到动力头5上使其与动力头5产生作用力；当该螺栓继续旋入时，主受力块1便会带动支架6向外脱出，保证了支架6的拆卸；避免了人工敲击拆卸造成的支架6损坏，提升了工作效率；且可拆卸辅助支撑块3的选用，提高了本实用新型的灵活性，提高其适用性。

进一步地，所述安装槽22内靠近第三螺纹孔21一侧的底面上加工有一限位槽，所述安装槽22内靠近第三螺纹孔21一侧的侧壁上加工有固定螺纹孔，通过固定的螺纹孔将辅助支撑块3固定连接在固定座2上，保证了连接强度。

进一步地，所述辅助支撑块3包括主支撑块，所述主支撑块的头部伸入到所述安装槽22内，在支撑块头部的底面上具有与限位槽配合的限位凸起，在支撑块头部的顶面上连接有一固定板31，所述固定板31上加工有与所述螺纹孔配合的螺栓孔，所主支撑块的尾部加工有第四螺纹孔；限位凸起的设置，使得辅助支撑块3在受力时有更好的结构强度，保证了辅助支撑块3的受力。

进一步地，所述螺纹孔为两个，进一步地保证其连接强度。

进一步地，在固定座2上分别沿主受力块1向第一螺纹孔11和第二螺纹孔12方向固定连接有第一加强筋13，所述固定板31的两侧上连接有第二加强筋32，通过加强筋的作用保证了其连接的强度，使得在拆卸时，主受力块1和辅助支撑块3不会弯曲。

如图3所示，工作过程为：首先将主受力板放置于动力头5的支架6上，接着通过第一螺纹孔11、第二螺纹孔12、选装的第四螺纹孔分别安装固定螺栓7，安装固定螺栓7后主受力板完全固定于支架6上，接着通过固定座2上的第三螺纹孔21旋入活动螺栓4，通过活动螺栓4的缓慢旋入使得活动螺栓4抵紧动力头5，继续转动活动螺栓4，此时主受力块1受到反作用力向外脱出；由此逐步完成支架6的拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种动力头工装，其特征在于：包括主受力块，在主受力块的中部固定连接有一固定座，在固定座对称两侧的所述主受力块上分别加工有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述固定座的中部加工有第三螺纹孔；与主受力块呈90度方向的所述固定座两侧上分别加工有安装槽，在所述安装槽内分别可拆卸安装有辅助支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种动力头工装，其特征在于：所述安装槽内靠近第三螺纹孔一侧的底面上加工有一限位槽，所述安装槽内靠近第三螺纹孔一侧的侧壁上加工有固定螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种动力头工装，其特征在于：所述辅助支撑块包括主支撑块，所述主支撑块的头部伸入到所述安装槽内，在支撑块头部的底面上具有与限位槽配合的限位凸起，在支撑块头部的顶面上连接有一固定板，所述固定板上加工有与所述螺纹孔配合的螺栓孔，所主支撑块的尾部加工有第四螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的一种动力头工装，其特征在于：所述螺纹孔为两个。

5.根据权利要求2所述的一种动力头工装，其特征在于：在固定座上分别沿主受力块向第一螺纹孔和第二螺纹孔方向固定连接有第一加强筋。

6.根据权利要求3所述的一种动力头工装，其特征在于：所述固定板的两侧上连接有第二加强筋。

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