CN211614074U - 一种合金管生产扩径设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金管生产扩径设备，包括U型板，U型板的一侧安装有传动箱，U型板的另一侧内部设置有固定杆，传动箱的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮的连接轴一端安装有轮盘，轮盘的一侧安装有把手，从动齿轮的一侧固定有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有连接块，连接块的一侧设置有固定柱，固定柱的一侧固定有扩径杆。本实用新型在扩径杆对合金管扩径时减小使用者的转动轮盘的力度，提高合金管生产扩径设备工作效率，而且合金管生产扩径设备的结构简单，省力和方便快捷，便于更换不同尺寸的固定柱和扩径杆，提高使用者使用的便利性，提高了合金管生产扩径设备灵活性。

Description

一种合金管生产扩径设备

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种合金管生产扩径设备。

背景技术

合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛，在合金管需要扩径时需要用到扩径设备。

现有技术中的合金管生产扩径设备，在使用者对合金管进行扩经时比较吃力，从而降低了合金管生产扩径设备工作效率，现有合金管生产扩径设备的结构复杂，不够方便快捷，不便于更换不同尺寸的固定柱和扩径杆，从而导致使用者使用不够便利性。

因此，亟需设计一种合金管生产扩径设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金管生产扩径设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合金管生产扩径设备，包括U型板，所述U型板的一侧安装有传动箱，所述U型板的另一侧内部设置有固定杆，所述传动箱的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的连接轴一端安装有轮盘，所述轮盘的一侧安装有把手，所述从动齿轮的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧固定有扩径杆。

进一步的，所述U型板的正面和背面均安装有两个安装板，且安装板的顶部开有安装孔。

进一步的，所述固定杆的一端设置有第一螺纹柱，所述U型板的一侧开有第一螺纹孔，且第一螺纹柱螺纹在第一螺纹孔内，所述固定杆通过第一螺纹柱和第一螺纹孔螺纹在U型板的一侧，所述U型板位于固定杆的一侧设置有防护垫。

进一步的，所述传动箱的内部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有固定套，所述固定套的内部设置有轴承一，且螺纹套固定在轴承一的内径中。

进一步的，所述固定柱的一侧设置有第二螺纹柱，所述连接块的一侧开有第二螺纹孔，且第二螺纹柱螺纹在第二螺纹孔，所述固定柱通过第二螺纹柱和第二螺纹孔螺纹在连接块的一侧。

进一步的，所述连接块的另一侧开有固定槽，且固定槽内安装有轴承二，所述螺纹杆靠近连接块的一端设置有转动块，且转动块固定在轴承二的内径中。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的轮盘、主动齿轮、从动齿轮和扩径杆，转动轮盘带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，由于主动齿轮大于从动齿轮，因此能够在扩径杆对合金管扩径时减小使用者的转动轮盘的力度，提高合金管生产扩径设备工作效率，而且合金管生产扩径设备的结构简单，省力和方便快捷。

2.通过设置的螺纹孔和螺纹柱，螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内，因此便于对固定杆和扩径杆安装固定，而且能够便于更换不同尺寸的固定柱和扩径杆，提高使用者使用的便利性。

3.通过设置的螺纹杆和螺纹套，螺纹套固定在从动齿轮一侧，因此从动齿轮转动能够带动螺纹套转动，从而带动内部的螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时推动扩径杆移动，便于带动扩径杆的移动，提高了合金管生产扩径设备灵活性。

4.通过设置的安装板和安装孔，安装板能够满足使用者进行对合金管生产扩径设备进行固定，提高了合金管生产扩径设备使用时的稳定，安装孔便于对安装板进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合金管生产扩径设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合金管生产扩径设备的第一螺纹柱和第一螺纹孔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种合金管生产扩径设备的传动箱内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种合金管生产扩径设备的螺纹套结构示意图。

图中：1 U型板、2传动箱、3防护垫、4固定杆、5固定柱、6扩径杆、7轮盘、8把手、9安装板、10安装孔、11第一螺纹柱、12第一螺纹孔、13主动齿轮、14固定板、15固定套、16螺纹杆、17从动齿轮、18螺纹套、19轴承一、20第二螺纹柱、21第二螺纹孔、22转动块、23轴承二、24连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种合金管生产扩径设备，包括U型板1，U型板1的一侧安装有传动箱2，用于安装主动齿轮13和从动齿轮17，U型板1的另一侧内部设置有固定杆4，固定杆4用于对合金管一端进行固定，传动箱2的内部安装有主动齿轮13和从动齿轮17，主动齿轮13的直径大于从动齿轮17直径，因此能够在扩径杆6对合金管扩径时减小使用者的转动轮盘7的力度，提高合金管生产扩径设备工作效率，而且合金管生产扩径设备的结构简单，省力和方便快捷，主动齿轮13的连接轴一端安装有轮盘7，轮盘7的一侧安装有把手8，从动齿轮17的一侧固定有螺纹套18，螺纹套18的内部螺纹连接有螺纹杆16，通过把手8转动轮盘7带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮17转动，螺纹套18固定在从动齿轮17一侧，因此从动齿轮17转动能够带动螺纹套18转动，从而带动内部的螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时推动扩径杆6移动，便于带动扩径杆6的移动，提高了合金管生产扩径设备灵活性，螺纹杆16的一端设置有连接块24，连接块24的一侧设置有固定柱5，固定柱5的一侧固定有扩径杆6，扩径杆6的一端到另一端逐渐变大，能够有效的对合金管进行扩经。

进一步的，U型板1的正面和背面均安装有两个安装板9，安装板9能够满足使用者进行对合金管生产扩径设备进行固定，且安装板9的顶部开有安装孔10，安装孔10便于对安装板9进行固定安装。

进一步的，固定杆4的一端设置有第一螺纹柱11，U型板1的一侧开有第一螺纹孔12，且第一螺纹柱11螺纹在第一螺纹孔12内，固定杆4通过第一螺纹柱11和第一螺纹孔12螺纹在U型板1的一侧，便于更换固定杆4，U型板1位于固定杆4的一侧设置有防护垫3，防护垫3能够防止U型板1对合金管造成磨损。

进一步的，传动箱2的内部安装有固定板14，固定板14的顶部安装有固定套15，固定套15的内部设置有轴承一19，且螺纹套18固定在轴承一19的内径中，能够使螺纹套18灵活的转动在固定套15内。

进一步的，固定柱5的一侧设置有第二螺纹柱20，连接块24的一侧开有第二螺纹孔21，且第二螺纹柱20螺纹在第二螺纹孔21，固定柱5通过第二螺纹柱20和第二螺纹孔21螺纹在连接块24的一侧，便于更换扩径杆6。

进一步的，连接块24的另一侧开有固定槽，且固定槽内安装有轴承二23，螺纹杆16靠近连接块24的一端设置有转动块22，且转动块22固定在轴承二23的内径中，轴承二2能够使转动块22灵活转动在连接块24内。

工作原理：使用时，将合金管生产扩径设备通过安装板9和安装孔10固定到指定位置，安装板9能够满足使用者进行对合金管生产扩径设备进行固定，提高了合金管生产扩径设备使用时的稳定，安装孔10便于对安装板9进行固定安装，然后根据待扩径合金管的内部直径选取配套的固定杆4和扩径杆6，固定杆4通过第一螺纹柱11螺纹在第一螺纹孔12内，扩径杆6通过第二螺纹柱20螺纹在第二螺纹孔21内，螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内，因此便于对固定杆4和扩径杆6安装固定，而且能够便于更换不同尺寸的固定柱4和扩径杆6，提高使用者使用的便利性，将合金管的一端套接在固定杆4上，另一端套接在扩径杆6一端，通过把手8转动轮盘7带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮17转动，螺纹套18固定在从动齿轮17一侧，因此从动齿轮17转动能够带动螺纹套18转动，从而带动内部的螺纹杆16转动，螺纹杆16在转动的同时推动扩径杆6移动，便于带动扩径杆6的移动，提高了合金管生产扩径设备灵活性，由于主动齿轮13大于从动齿轮17，因此能够在扩径杆6对合金管扩径时减小使用者的转动轮盘7的力度，提高合金管生产扩径设备工作效率，而且合金管生产扩径设备的结构简单，省力和方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金管生产扩径设备，包括U型板(1)，其特征在于，所述U型板(1)的一侧安装有传动箱(2)，所述U型板(1)的另一侧内部设置有固定杆(4)，所述传动箱(2)的内部安装有主动齿轮(13)和从动齿轮(17)，所述主动齿轮(13)的连接轴一端安装有轮盘(7)，所述轮盘(7)的一侧安装有把手(8)，所述从动齿轮(17)的一侧固定有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端设置有连接块(24)，所述连接块(24)的一侧设置有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一侧固定有扩径杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种合金管生产扩径设备，其特征在于，所述U型板(1)的正面和背面均安装有两个安装板(9)，且安装板(9)的顶部开有安装孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种合金管生产扩径设备，其特征在于，所述固定杆(4)的一端设置有第一螺纹柱(11)，所述U型板(1)的一侧开有第一螺纹孔(12)，且第一螺纹柱(11)螺纹在第一螺纹孔(12)内，所述固定杆(4)通过第一螺纹柱(11)和第一螺纹孔(12)螺纹在U型板(1)的一侧，所述U型板(1)位于固定杆(4)的一侧设置有防护垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种合金管生产扩径设备，其特征在于，所述传动箱(2)的内部安装有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部安装有固定套(15)，所述固定套(15)的内部设置有轴承一(19)，且螺纹套(18)固定在轴承一(19)的内径中。

5.根据权利要求1所述的一种合金管生产扩径设备，其特征在于，所述固定柱(5)的一侧设置有第二螺纹柱(20)，所述连接块(24)的一侧开有第二螺纹孔(21)，且第二螺纹柱(20)螺纹在第二螺纹孔(21)，所述固定柱(5)通过第二螺纹柱(20)和第二螺纹孔(21)螺纹在连接块(24)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种合金管生产扩径设备，其特征在于，所述连接块(24)的另一侧开有固定槽，且固定槽内安装有轴承二(23)，所述螺纹杆(16)靠近连接块(24)的一端设置有转动块(22)，且转动块(22)固定在轴承二(23)的内径中。

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