CN214817821U - 可适配不同管径的管道内壁喷砂装置 - Google Patents

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肖和飞
尹希伟
张新爱
罗安明
戴军
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Shandong Guozhu Pipeline Technology Co.,Ltd.
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Hunan Zhenhui Pipe Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座、设置于所述安装底座上的喷砂杆,所述喷砂杆内设置有多个喷砂枪,多个所述喷砂枪均与所述喷砂杆可拆卸连接,所述喷砂杆的一端穿设于所述安装底座,所述喷砂杆的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪的端部对所述管道内壁进行喷砂。本实用新型提供的管道内壁喷砂装置能够适配不同管径的管道,极大地提升了在面对不同管径管道时的喷砂效率。

Description

可适配不同管径的管道内壁喷砂装置
技术领域
本实用新型涉及管道喷砂领域,尤其涉及一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置。
背景技术
管道在长期使用过程中,会出现生锈现象,若不加处理,则会影响管道的正常使用,而现有的处理方式往往是通过喷砂杆伸入管道内对管道的内壁面进行喷砂处理,然而由于管道存在多种不同的管径,因而在对不同管径的管道进行处理时,需要对喷砂杆进行拆装,以更换不同型号的喷砂杆以对不同管径的管道进行喷砂,从而在处理不同管径的管道时,喷砂杆经常需要进行拆装而导致喷砂效率较低的问题产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,旨在提高在针对不同管径的管道喷砂时的喷砂效率。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座、设置于所述安装底座上的喷砂杆,所述喷砂杆内设置有多个喷砂枪,多个所述喷砂枪均与所述喷砂杆可拆卸连接,所述喷砂杆的一端穿设于所述安装底座,所述喷砂杆的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪的端部对所述管道内壁进行喷砂。
在一实施例中,所述喷砂杆包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板的侧边连接以形成呈V型的放置空间,多个所述喷砂枪均设置于所述放置空间中。
在一实施例中,多个所述喷砂枪的一端均与气管接头连接,所述喷砂枪的另一端均形成有朝外侧延伸的喷嘴,所述气管接头的另一端与储砂罐连接。
在一实施例中,多个所述喷嘴的端部位于同一圆周上。
在一实施例中,多个所述喷嘴的端部位于不同圆周上。
在一实施例中,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括支架以及钢丝绳,所述支架设置于喷砂杆的上端,所述钢丝绳的一端连接在所述喷砂杆远离所述安装底座的一侧,所述钢丝绳的另一端与所述支架连接。
在一实施例中,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置还包括托轮,所述托轮设置于所述喷砂杆的底部并抵靠在所述喷砂杆上,所述托轮能够沿所述喷砂杆的延伸方向滑动。
本实用新型的技术方案中,可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座、设置于所述安装底座上的喷砂杆,所述喷砂杆内设置有多个喷砂枪,多个所述喷砂枪均与所述喷砂杆可拆卸连接,所述喷砂杆的一端穿设于所述安装底座,所述喷砂杆的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪的端部对所述管道内壁进行喷砂,因此在对管道喷砂时,只需要通过喷砂杆带动喷砂枪伸入管道内部即可对管道的内壁面进行喷砂处理。而在面对不同管径的喷砂杆时,由于多个喷砂枪均与喷砂杆可拆卸连接,因此可直接通过增减喷砂杆的数量,即可令该喷砂装置适配不同管径的管道,极大地提升了在面对不同管径管道时的喷砂效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置的剖面视图;
图3为本实用新型实施例的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置另一视角的结构示意图。
附图标号说明:10、安装底座;20、喷砂杆;21、第一侧板;22、第二侧板;23、放置空间;30、喷砂枪;31、喷嘴;40、气管接头;50、支架;60、钢丝绳;70、托轮;80、连接板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
并且,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置。
如图1所示,本实用新型实施例提供的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座10、设置于所述安装底座10上的喷砂杆20,所述喷砂杆20内设置有多个喷砂枪30,多个所述喷砂枪30均与所述喷砂杆20可拆卸连接,所述喷砂杆20的一端穿设于所述安装底座10,所述喷砂杆20的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪30的端部对所述管道内壁进行喷砂。
在本实施例中,可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座10、设置于所述安装底座10上的喷砂杆20,所述喷砂杆20内设置有多个喷砂枪30,多个所述喷砂枪30均与所述喷砂杆20可拆卸连接,所述喷砂杆20的一端穿设于所述安装底座10,所述喷砂杆20的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪30的端部对所述管道内壁进行喷砂,因此在对管道喷砂时,只需要通过喷砂杆20带动喷砂枪30伸入管道内部即可对管道的内壁面进行喷砂处理。而在面对不同管径的喷砂杆20时,由于多个喷砂枪30均与喷砂杆20可拆卸连接,因此可直接通过增减喷砂杆20的数量,即可令该喷砂装置适配不同管径的管道,极大地提升了在面对不同管径管道时的喷砂效率。
请参考图2,所述喷砂杆20包括第一侧板21和第二侧板22,所述第一侧板21和所述第二侧板22的侧边连接以形成呈V型的放置空间23,多个所述喷砂枪30均设置于所述放置空间23中。在本实施例中,通过设置呈V型的放置空间23,使得多个喷砂枪30均可以设置在放置空间23中,因此,在对喷砂枪30的数量进行增减时,可以通过改变多个喷砂枪30之间的间距来进行调整。
其中,多个所述喷砂枪30的一端均与气管接头40连接,所述喷砂枪30的另一端均形成有朝外侧延伸的喷嘴31,所述气管接头40的另一端与储砂罐连接,通过气管接头40将喷砂枪30均与储砂罐连通,进而通过喷嘴31进行喷砂。
在一个可选的实施例中,多个所述喷嘴31的端部位于同一圆周上,因此多个喷砂枪30在工作时,能够同时对同一个圆周(管道的内壁面)进行喷砂,从而能够保证喷砂时的均匀性,当然,在另一个实施例中,多个所述喷嘴31的端部也可以位于不同圆周上,即在本实施例中,还可以设置长度不同的喷砂枪30,以使多个喷砂枪30之间能够对管道内壁进行精确地喷砂。
请参考图2,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括支架50以及钢丝绳60,所述支架50设置于喷砂杆20的上端,所述钢丝绳60的一端连接在所述喷砂杆20远离所述安装底座10的一侧,所述钢丝绳60的另一端与所述支架50连接,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置还包括托轮70,所述托轮70设置于所述喷砂杆20的底部并抵靠在所述喷砂杆20上,所述托轮70能够沿所述喷砂杆20的延伸方向滑动。在本实施例中,通过托轮70可以将喷砂杆20进行顶起,防止喷砂杆20掉落,并且通过支架50和钢丝绳60的吊装作用,进一步保证喷砂杆20无法掉落,从而确保了喷砂时的稳定性。
同时,请参考图3,在一个可选地实施例中,安装底座10上还可以设置连接板80,连接板80可以盖设在喷砂杆20上从而能够封闭放置空间23,以保证喷砂枪30无法脱落。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括安装底座、设置于所述安装底座上的喷砂杆,所述喷砂杆内设置有多个喷砂枪,多个所述喷砂枪均与所述喷砂杆可拆卸连接,所述喷砂杆的一端穿设于所述安装底座,所述喷砂杆的另一端能够伸入管道内以使所述喷砂枪的端部对所述管道内壁进行喷砂。
2.根据权利要求1所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,所述喷砂杆包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和所述第二侧板的侧边连接以形成呈V型的放置空间,多个所述喷砂枪均设置于所述放置空间中。
3.根据权利要求2所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,多个所述喷砂枪的一端均与气管接头连接,所述喷砂枪的另一端均形成有朝外侧延伸的喷嘴,所述气管接头的另一端与储砂罐连接。
4.根据权利要求3所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,多个所述喷嘴的端部位于同一圆周上。
5.根据权利要求3所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,多个所述喷嘴的端部位于不同圆周上。
6.根据权利要求1所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置包括支架以及钢丝绳,所述支架设置于喷砂杆的上端,所述钢丝绳的一端连接在所述喷砂杆远离所述安装底座的一侧,所述钢丝绳的另一端与所述支架连接。
7.根据权利要求1所述的可适配不同管径的管道内壁喷砂装置,其特征在于,所述可适配不同管径的管道内壁喷砂装置还包括托轮,所述托轮设置于所述喷砂杆的底部并抵靠在所述喷砂杆上,所述托轮能够沿所述喷砂杆的延伸方向滑动。
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