CN214817351U

CN214817351U - 一种大型镜片铣磨机

Info

Publication number: CN214817351U
Application number: CN202121728588.4U
Authority: CN
Inventors: 陈萩林; 王新伟
Original assignee: Nanjing Dongkeda Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Nanjing Dongkeda Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-07-27

Abstract

本申请公开了一种大型镜片铣磨机，包括支撑箱、安装组件、铣磨组件和冷却件，所述安装组件通过升降件竖直滑移连接在支撑箱上，所述支撑箱的一端设有支撑架，所述支撑架上水平滑移连接有安装箱，所述铣磨组件设置在安装箱上，且铣磨组件位于安装组件的上方，所述安装箱内设有用于驱动铣磨组件在安装箱上摆动的摆动组件，所述摆动组件与铣磨组件相连接，所述冷却件连接在铣磨组件上。本申请中利用摆动组件调节铣磨组件与镜片之间的夹角，具有提高铣磨机使用灵活性的效果。

Description

一种大型镜片铣磨机

技术领域

本申请涉及光学镜片加工的领域，尤其是涉及一种大型镜片铣磨机。

背景技术

镜片铣磨机是一种研磨光学镜片的机械，通过电机驱动与电机同轴连接的砂轮转动，砂轮对光学镜片的表面进行研磨，从而将光学镜片加工成各式各样的形状。

相关技术中授权公告号为CN203371359U的中国专利公开了一种镜片粗磨机，包括床身，所述床身上设置有工件进给机构、铣磨机构以及冷却系统，所述工件进给机构包括可水平移动的工作台、安装在工作台上的第一电机以及由第一电机驱动其慢速回转的工件轴，所述工件轴端部设置有固定工件的工件定位装置，所述铣磨机构包括安装在床身上的第二电机、由第二电机驱动其高速旋转的磨轮轴以及安装在磨轮轴端部的筒形金刚石磨轮，所述磨轮轴的中心线在铣磨时与工件轴的中心线交于一点并形成一夹角。

针对上述中的相关技术，在磨轮对镜片进行铣磨时，磨轮轴相对于工件轴的位置固定，导致镜片的铣磨形状单一。

实用新型内容

为了提高铣磨机使用的灵活性，使得铣磨后的镜片多样化，本申请提供一种大型镜片铣磨机。

本申请提供一种大型镜片铣磨机采用如下的技术方案：

一种大型镜片铣磨机，包括支撑箱、安装组件、铣磨组件和冷却件，所述安装组件通过升降件竖直滑移连接在支撑箱上，所述支撑箱的一端设有支撑架，所述支撑架上水平滑移连接有安装箱，所述铣磨组件设置在安装箱上，且铣磨组件位于安装组件的上方，所述安装箱内设有用于驱动铣磨组件在安装箱上摆动的摆动组件，所述摆动组件与铣磨组件相连接，所述冷却件连接在铣磨组件上。

通过采用上述技术方案，利用安装组件将镜片安装在支撑箱上，再利用摆动组件调节铣磨组件与镜片之间的夹角，滑动安装箱，与此同时利用升降件调节镜片的高度，使得铣磨组件与镜片接触，铣磨组件对镜片进行铣磨；提高了铣磨机使用的灵活性，使得铣磨后的镜片多样化。

可选的，所述摆动组件包括摆动螺纹杆、滑移块、转轴、摆动筒、伸缩杆和摆动电机，所述安装箱的内底壁上设有第一滑移槽，所述摆动螺纹杆水平转动连接在第一滑移槽内，且摆动螺纹杆与摆动电机的电机轴同轴连接，所述滑移块与摆动螺纹杆螺纹连接，且滑移块水平滑移连接在第一滑移槽内，所述转轴水平转动连接在安装箱内，且转轴的一端伸出安装箱与铣磨组件相连接，所述摆动筒连接在转轴的周壁上，所述伸缩杆的一端铰接在滑移块上，所述伸缩杆的另一端伸入摆动筒内。

通过采用上述技术方案，摆动电机带动摆动螺纹杆转动，滑移块在第一滑移槽内水平滑移，伸缩杆在滑移块的带动下在摆动筒内滑移，摆动筒在伸缩杆的带动下发生偏转，转轴在摆动筒的带动下发生转动，铣磨组件在转轴的带动下发生偏转，从而实现了铣磨组件的摆动。

可选的，所述铣磨组件包括铣磨电机和砂轮，所述铣磨电机连接在转轴上，所述砂轮连接在铣磨电机的电机轴上。

通过采用上述技术方案，铣磨电机带动砂轮转动，砂轮对镜片的表面进行铣磨，从而实现了对镜片的铣磨。

可选的，所述冷却件包括冷却管和朝向砂轮喷水的喷液头，所述冷却管连接在铣磨电机上，所述喷液头连接在冷却管上。

通过采用上述技术方案，将冷却管内通入冷却液，喷液头朝向镜片喷冷却液，对镜片的表面进行降温，避免了镜片由于温度过高而发生损坏。

可选的，所述安装箱通过调节组件水平滑移连接在支撑架上，所述调节组件包括调节螺纹杆、连接块和调节电机，所述支撑架上设有第二滑移槽，所述调节螺纹杆水平转动连接在第二滑移槽内，所述调节螺纹杆与调节电机的电机轴同轴连接，所述连接块与调节螺纹杆螺纹连接，且连接块水平滑移连接在第二滑移槽内，所述连接块与安装箱相连接。

通过采用上述技术方案，调节电机带动调节螺纹杆转动，连接块在第二滑移槽内滑移，从而实现了安装箱的滑移。

可选的，所述支撑箱内设有滑移板，所述支撑箱的相对内侧壁上设有插槽，所述滑移板通过滑移组件水平滑移连接在插槽内，所述滑移组件包括齿条、齿轮和滑移电机，所述齿条连接在滑移板的表面上，所述齿轮连接在滑移电机的电机轴上，所述齿轮与齿条啮合，所述安装组件通过升降件竖直滑移连接在滑移板上。

通过采用上述技术方案，滑移电机带动齿轮转动，在齿条和齿轮的配合下，滑移板在支撑箱内水平滑移，调节安装组件上镜片的位置，便于镜片与砂轮接触。

可选的，所述安装组件包括安装块、至少两个抵紧块、中心轴和转盘，所述安装块内设有空腔，所述中心轴竖直转动连接在安装块内，所述转盘连接在中心轴上，且转盘上设有螺旋槽，所述安装块上设有与空腔相通的滑移孔，所述抵紧块上设有与螺旋槽啮合的夹紧齿，所述抵紧块水平滑移连接在滑移孔内，所述安装块上设有用于拨动转盘的拨动孔。

通过采用上述技术方案，将镜片放置在安装块上，拨动转盘，转盘发生转动，在螺旋槽和夹紧齿的配合下，两个抵紧块在滑移孔内滑移且相互靠近，对镜片进行夹紧，完成镜片的安装。

可选的，所述升降件包括气缸，所述气缸竖直设置在滑移板远离齿条的表面上，所述安装块连接在气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，气缸驱动安装块上下滑移，从而实现了对镜片高度的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中利用摆动组件调节铣磨组件与镜片之间的夹角，提高了铣磨机使用的灵活性，使得铣磨后的镜片多样化；

2.本申请中喷液头朝向镜片喷冷却液，对镜片的表面进行降温，避免镜片温度过高而发生损坏；

3.本申请中在螺旋槽和夹紧齿的配合下，两个抵紧块在滑移孔内滑移且相互靠近，对镜片进行夹紧。

附图说明

图1是本实施例中用于体现大型镜片铣磨机整体的结构示意图。

图2是本实施例中用于体现滑移组件的剖面示意图。

图3是本实施例中用于体现安装组件的爆炸示意图。

图4是本实施例中用于体现摆动组件的剖面示意图。

附图标记说明：

1、支撑箱；11、支撑架；111、第二滑移槽；12、滑移板；13、插槽；2、安装组件；21、安装块；211、空腔；212、滑移孔；213、拨动孔；22、抵紧块；23、中心轴；24、转盘；241、螺旋槽；25、插块；251、夹紧齿；3、铣磨组件；31、铣磨电机；32、砂轮；4、冷却件；41、冷却管；42、喷液头；5、升降件；6、安装箱；61、第一滑移槽；7、调节组件；71、调节螺纹杆；72、连接块；73、调节电机；8、摆动组件；81、摆动螺纹杆；82、滑移块；83、转轴；84、摆动筒；85、伸缩杆；86、摆动电机；87、安装板；9、滑移组件；91、齿条；92、齿轮；93、滑移电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种大型镜片铣磨机。

参照图1，一种大型镜片铣磨机，包括支撑箱1、安装组件2、铣磨组件3和冷却件4，安装组件2通过升降件5竖直滑移连接在支撑箱1上，支撑箱1的一端设有支撑架11，支撑架11上设有安装箱6，安装箱6通过调节组件7水平滑移连接在支撑架11上，铣磨组件3设置在安装箱6上，且铣磨组件3位于安装组件2的上方，安装箱6内设有摆动组件8，摆动组件8与铣磨组件3相连接，冷却件4固定连接在铣磨组件3上。

参照图2，支撑箱1内设有滑移板12，支撑箱1的相对内侧壁上均设有插槽13，滑移板12的两侧插入到插槽13内，滑移板12通过滑移组件9水平滑移连接在支撑箱1的两个相对内侧壁之间，滑移组件9包括齿条91、齿轮92和滑移电机93，齿条91固定连接在滑移板12的远离安装组件2的表面上，滑移电机93水平固定连接在支撑箱1的内侧壁上，齿轮92固定连接在滑移电机93的电机轴上，且齿轮92与齿条91啮合；启动滑移电机93，滑移电机93带动齿轮92转动，在齿条91和齿轮92的配合下，滑移板12在支撑箱1内水平滑移。

参照图2和图3，安装组件2包括安装块21、四个抵紧块22、中心轴23和转盘24，升降件5包括气缸，气缸的缸体竖直固定连接在滑移板12远离安装组件2的表面上，气缸的活塞杆穿过滑移板12，安装块21固定连接在气缸的活塞杆上，安装块21的截面为圆形，安装块21内设有空腔211，中心轴23竖直转动连接在安装块21内，转盘24固定连接在中心轴23上，且转盘24上设有螺旋槽241，安装块21的顶面上设有四个与空腔211相通的滑移孔212，四个滑移孔212均匀分布在安装块21上，抵紧块22呈阶梯状，抵紧块22的底面竖直延伸有插块25，插块25水平滑移连接在滑移孔212内，插块25的底面上设有夹紧齿251，夹紧齿251与螺旋槽241啮合，安装块21的周壁上设有与空腔211相连通的拨动孔213；将镜片放置在安装块21上，拨动转盘24，转盘24发生转动，在螺旋槽241和夹紧齿251的配合下，四个抵紧块22往安装块21顶面的中心滑移，对镜片进行夹紧，完成镜片的安装。

参照图1，调节组件7包括调节螺纹杆71、连接块72、调节电机73，支撑架11上设有第二滑移槽111，调节螺纹杆71水平转动连接在第二滑移槽111内，调节电机73水平固定连接在支撑架11上，且调节电机73的电机轴与调节螺纹杆71同轴固定连接，连接块72螺纹连接调节螺纹杆71上，且连接块72水平滑移连接在第二滑移槽111内，安装箱6固定连接在连接块72远离支撑架11的端面上；启动调节电机73，调节电机73带动调节螺纹杆71转动，连接块72在第二滑移槽111内滑移，调节安装箱6水平方向上的位置。

参照图1和图4，摆动组件8包括摆动螺纹杆81、滑移块82、转轴83、摆动筒84、伸缩杆85和摆动电机86，安装箱6的内底壁上设有第一滑移槽61，摆动螺纹杆81水平转动连接在第一滑移槽61内，摆动电机86固定连接在安装箱6的外侧壁上，且摆动电机86的电机轴穿过安装箱6的侧壁与摆动螺纹杆81同轴固定连接，滑移块82螺纹连接在摆动螺纹杆81上，且滑移块82水平滑移连接在第一滑移槽61内，转轴83水平转动连接在安装箱6的两个相对内侧壁之间，摆动筒84固定连接在转轴83的周壁上，且摆动筒84与转轴83一体连接，伸缩杆85的一端铰接在滑移块82的表面上，伸缩杆85的另一端伸入摆动筒84内；转轴83的一端伸出安装箱6外，转轴83的伸出端固定连接有安装板87，安装板87的表面与安装箱6的外侧壁贴合，铣磨组件3包括铣磨电机31和砂轮32，铣磨电机31竖直固定连接在安装板87的表面上，砂轮32固定连接在铣磨电机31的电机轴上；启动摆动电机86，摆动电机86带动摆动螺纹杆81转动，滑移块82在第一滑移槽61内水平滑移，在伸缩杆85、摆动筒84和转轴83的配合下，安装板87发生偏转，调节砂轮32与镜片之间的夹角。

参照图1，冷却件4包括冷却管41和喷液头42，冷却管41固定连接在安装板87的表面上，喷液头42固定连接在冷却管41上；将冷却管41内通入冷却液，喷液头42朝向镜片喷冷却液，对镜片的表面进行降温，避免镜片由于温度过高而发生损坏。

本申请实施例一种大型镜片铣磨机的实施原理为：将镜片放置在安装块21上，拨动转盘24，转盘24发生转动，在螺旋槽241和夹紧齿251的配合下，四个抵紧块22往安装块21顶面的中心滑移，对镜片进行夹紧；启动摆动电机86，摆动电机86带动摆动螺纹杆81转动，滑移块82在第一滑移槽61内水平滑移，在伸缩杆85、摆动筒84和转轴83的配合下，安装板87发生偏转，调节砂轮32与镜片之间的夹角；启动调节电机73，调节电机73带动调节螺纹杆71转动，连接块72在第二滑移槽111内滑移，调节砂轮32在支撑箱1宽度方向上的位置；启动滑移电机93，滑移电机93带动齿轮92转动，在齿条91和齿轮92的配合下，滑移板12在支撑箱1内水平滑移，使得镜片位于砂轮32的正下方；启动气缸，使得镜片与砂轮32接触；启动铣磨电机31，砂轮32对镜片进行铣磨；在铣磨的过程中，将冷却管41内通入冷却液，喷液头42朝向镜片喷冷却液，对镜片的表面进行降温。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种大型镜片铣磨机，包括支撑箱（1）、安装组件（2）、铣磨组件（3）和冷却件（4），其特征在于：所述安装组件（2）通过升降件（5）竖直滑移连接在支撑箱（1）上，所述支撑箱（1）的一端设有支撑架（11），所述支撑架（11）上水平滑移连接有安装箱（6），所述铣磨组件（3）设置在安装箱（6）上，且铣磨组件（3）位于安装组件（2）的上方，所述安装箱（6）内设有用于驱动铣磨组件（3）在安装箱（6）上摆动的摆动组件（8），所述摆动组件（8）与铣磨组件（3）相连接，所述冷却件（4）连接在铣磨组件（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述摆动组件（8）包括摆动螺纹杆（81）、滑移块（82）、转轴（83）、摆动筒（84）、伸缩杆（85）和摆动电机（86），所述安装箱（6）的内底壁上设有第一滑移槽（61），所述摆动螺纹杆（81）水平转动连接在第一滑移槽（61）内，且摆动螺纹杆（81）与摆动电机（86）的电机轴同轴连接，所述滑移块（82）与摆动螺纹杆（81）螺纹连接，且滑移块（82）水平滑移连接在第一滑移槽（61）内，所述转轴（83）水平转动连接在安装箱（6）内，且转轴（83）的一端伸出安装箱（6）与铣磨组件（3）相连接，所述摆动筒（84）连接在转轴（83）的周壁上，所述伸缩杆（85）的一端铰接在滑移块（82）上，所述伸缩杆（85）的另一端伸入摆动筒（84）内。

3.根据权利要求2所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述铣磨组件（3）包括铣磨电机（31）和砂轮（32），所述铣磨电机（31）连接在转轴（83）上，所述砂轮（32）连接在铣磨电机（31）的电机轴上。

4.根据权利要求3所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述冷却件（4）包括冷却管（41）和朝向镜片喷水的喷液头（42），所述冷却管（41）连接在铣磨电机（31）上，所述喷液头（42）连接在冷却管（41）上。

5.根据权利要求1所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述安装箱（6）通过调节组件（7）水平滑移连接在支撑架（11）上，所述调节组件（7）包括调节螺纹杆（71）、连接块（72）和调节电机（73），所述支撑架（11）上设有第二滑移槽（111），所述调节螺纹杆（71）水平转动连接在第二滑移槽（111）内，所述调节螺纹杆（71）与调节电机（73）的电机轴同轴连接，所述连接块（72）与调节螺纹杆（71）螺纹连接，且连接块（72）水平滑移连接在第二滑移槽（111）内，所述连接块（72）与安装箱（6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述支撑箱（1）内设有滑移板（12），所述支撑箱（1）的相对内侧壁上设有插槽（13），所述滑移板（12）通过滑移组件（9）水平滑移连接在插槽（13）内，所述滑移组件（9）包括齿条（91）、齿轮（92）和滑移电机（93），所述齿条（91）连接在滑移板（12）的表面上，所述齿轮（92）连接在滑移电机（93）的电机轴上，所述齿轮（92）与齿条（91）啮合，所述安装组件（2）通过升降件（5）竖直滑移连接在滑移板（12）上。

7.根据权利要求6所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述安装组件（2）包括安装块（21）、至少两个抵紧块（22）、中心轴（23）和转盘（24），所述安装块（21）内设有空腔（211），所述中心轴（23）竖直转动连接在安装块（21）内，所述转盘（24）连接在中心轴（23）上，且转盘（24）上设有螺旋槽（241），所述安装块（21）上设有与空腔（211）相通的滑移孔（212），所述抵紧块（22）上设有与螺旋槽（241）啮合的夹紧齿（251），所述抵紧块（22）水平滑移连接在滑移孔（212）内，所述安装块（21）上设有用于拨动转盘（24）的拨动孔（213）。

8.根据权利要求7所述的一种大型镜片铣磨机，其特征在于：所述升降件（5）包括气缸，所述气缸竖直设置在滑移板（12）远离齿条（91）的表面上，所述安装块（21）连接在气缸的活塞杆上。