CN214817163U - 一种用于轴承加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种用于轴承加工的打磨装置，其可提高轴承套环的打磨效果和打磨效率；包括工作台、推动电机、固定块、滑块、螺套、送料杆、气缸、托盘、安装架、两组液压缸、连接板、打磨电机和打磨套，工作台底端设有四组支腿，推动电机和固定块均固定安装在工作台顶端，推动电机的输出端设有丝杠，丝杠右端转动安装在固定块左端，滑块上设有通孔，螺套转动安装在通孔内，丝杠螺装穿过螺套，送料杆左端固定安装在滑块右端，送料杆右端滑动穿过固定块，气缸固定安装在工作台右端，工作台内设有T型滑槽，气缸的输出端穿过T型滑槽并与托盘固定连接，安装架固定安装在工作台顶端。

Description

一种用于轴承加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备的技术领域，特别是涉及一种用于轴承加工的打磨装置。

背景技术

众所周知，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在生产过程中，需要对其套环外壁进行打磨，传统的打磨方式是由工人使用打磨工具对其进行打磨，然而这种打磨方式效果较差，并且效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高轴承套环打磨效果和打磨效率的用于轴承加工的打磨装置。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，包括工作台、推动电机、固定块、滑块、螺套、送料杆、气缸、托盘、安装架、两组液压缸、连接板、打磨电机和打磨套，工作台底端设有四组支腿，推动电机和固定块均固定安装在工作台顶端，推动电机的输出端设有丝杠，丝杠右端转动安装在固定块左端，滑块上设有通孔，螺套转动安装在通孔内，丝杠螺装穿过螺套，送料杆左端固定安装在滑块右端，送料杆右端滑动穿过固定块，气缸固定安装在工作台右端，工作台内设有T型滑槽，气缸的输出端穿过T型滑槽并与托盘固定连接，安装架固定安装在工作台顶端，两组液压缸分别固定安装在安装架顶端，液压缸的输出端设有液压杆，液压杆穿过安装架并与连接板顶端固定连接，打磨电机底端和连接板顶端固定连接，打磨电机的输出端设有转轴，转轴转动穿过连接板，打磨套顶端和转轴底端螺装连接，转轴底端转动设有定位柱，定位柱转动穿过打磨套。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组减震座，四组减震座分别固定安装在四组支腿顶端和工作台底端之间。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括手推杆，手推杆固定安装在工作台左端。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括两组滑套，两组滑套分别安装在两组液压杆与安装架的连接处。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在安装架的前后两端。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动气缸，带动托盘向左移动，将托盘推动到安装架下方，轴承套环放置在工作台顶端的凹槽内，启动推动电机，传动带动丝杠转动，带动滑块向右移动，同时带动送料杆向右移动，使送料杆向右推动套环，将套环推动至托盘顶端，然后同步启动两组液压缸，带动两组液压杆同步向下移动，使套环进入打磨套内，同时定位柱将套环固定住，然后启动打磨电机，传动带动转轴转动，同时带动打磨套转动，使打磨套对套环外圈进行打磨即可，通过以上设置，可提高打磨效果和打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是安装架和液压缸等连接的右视结构示意图；

图4是丝杠和螺套等连接的左视剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、推动电机；4、固定块；5、丝杠；6、滑块；7、螺套；8、送料杆；9、气缸；10、托盘；11、安装架；12、液压缸；13、液压杆；14、连接板；15、打磨电机；16、转轴；17、打磨套；18、定位柱；19、减震座；20、脚轮；21、手推杆；22、防滑把套；23、滑套；24、加强筋；25、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，包括工作台1、推动电机3、固定块4、滑块6、螺套7、送料杆8、气缸9、托盘10、安装架11、两组液压缸12、连接板14、打磨电机15和打磨套17，工作台1底端设有四组支腿2，推动电机3和固定块4均固定安装在工作台1顶端，推动电机3的输出端设有丝杠5，丝杠5右端转动安装在固定块4左端，滑块6上设有通孔，螺套7转动安装在通孔内，丝杠5螺装穿过螺套7，送料杆8左端固定安装在滑块6右端，送料杆8右端滑动穿过固定块4，气缸9固定安装在工作台1右端，工作台1内设有T型滑槽，气缸9的输出端穿过T型滑槽并与托盘10固定连接，安装架11固定安装在工作台1顶端，两组液压缸12分别固定安装在安装架11顶端，液压缸12的输出端设有液压杆13，液压杆13穿过安装架11并与连接板14顶端固定连接，打磨电机15底端和连接板14顶端固定连接，打磨电机15的输出端设有转轴16，转轴16转动穿过连接板14，打磨套17顶端和转轴16底端螺装连接，转轴16底端转动设有定位柱18，定位柱18转动穿过打磨套17；首先启动气缸9，带动托盘10向左移动，将托盘10推动到安装架11下方，轴承套环放置在工作台1顶端的凹槽内，启动推动电机3，传动带动丝杠5转动，带动滑块6向右移动，同时带动送料杆8向右移动，使送料杆8向右推动套环，将套环推动至托盘10顶端，然后同步启动两组液压缸12，带动两组液压杆13同步向下移动，使套环进入打磨套17内，同时定位柱18将套环固定住，然后启动打磨电机15，传动带动转轴16转动，同时带动打磨套17转动，使打磨套17对套环外圈进行打磨即可，通过以上设置，可提高打磨效果和打磨效率。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组减震座19，四组减震座19分别固定安装在四组支腿2顶端和工作台1底端之间；通过设置减震座19，可减缓打磨套环时产生的震动，提高稳定性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组脚轮20，四组脚轮20分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮20，便于整体装置的移动，提高便利性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括手推杆21，手推杆21固定安装在工作台1左端；通过设置手推杆21，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括防滑把套22，防滑把套22固定套设在手推杆21上；通过设置防滑把套22，可增大手推杆21的摩擦，防止工作人员手滑，加强稳定性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括两组滑套23，两组滑套23分别安装在两组液压杆13与安装架11的连接处；通过设置滑套23，可减少摩擦，便于液压杆13的转动。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括两组加强筋24，两组加强筋24分别固定安装在安装架11的前后两端；通过设置加强筋24，可加强安装架11与工作台1的连接，提高安装架11的稳定性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁25，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，其在工作时，首先工作人员推动整体装置，将其移动到合适的环境中，之后启动气缸9，带动托盘10向左移动，将托盘10推动到安装架11下方，轴承套环放置在工作台1顶端的凹槽内，启动推动电机3，传动带动丝杠5转动，带动滑块6向右移动，同时带动送料杆8向右移动并推动套环，将套环推动至托盘10顶端，然后同步启动两组液压缸12，带动两组液压杆13同步向下移动，使套环进入打磨套17内，同时定位柱18将套环固定住，然后启动打磨电机15，传动带动转轴16转动，同时带动打磨套17转动，使打磨套17对套环外圈进行打磨即可，多组减震座19可减缓打磨时产生的震动，提高稳定性。

本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于轴承加工的打磨装置的推动电机3、气缸9、液压缸12和打磨电机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)、推动电机(3)、固定块(4)、滑块(6)、螺套(7)、送料杆(8)、气缸(9)、托盘(10)、安装架(11)、两组液压缸(12)、连接板(14)、打磨电机(15)和打磨套(17)，工作台(1)底端设有四组支腿(2)，推动电机(3)和固定块(4)均固定安装在工作台(1)顶端，推动电机(3)的输出端设有丝杠(5)，丝杠(5)右端转动安装在固定块(4)左端，滑块(6)上设有通孔，螺套(7)转动安装在通孔内，丝杠(5)螺装穿过螺套(7)，送料杆(8)左端固定安装在滑块(6)右端，送料杆(8)右端滑动穿过固定块(4)，气缸(9)固定安装在工作台(1)右端，工作台(1)内设有T型滑槽，气缸(9)的输出端穿过T型滑槽并与托盘(10)固定连接，安装架(11)固定安装在工作台(1)顶端，两组液压缸(12)分别固定安装在安装架(11)顶端，液压缸(12)的输出端设有液压杆(13)，液压杆(13)穿过安装架(11)并与连接板(14)顶端固定连接，打磨电机(15)底端和连接板(14)顶端固定连接，打磨电机(15)的输出端设有转轴(16)，转轴(16)转动穿过连接板(14)，打磨套(17)顶端和转轴(16)底端螺装连接，转轴(16)底端转动设有定位柱(18)，定位柱(18)转动穿过打磨套(17)。

2.如权利要求1所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括四组减震座(19)，四组减震座(19)分别固定安装在四组支腿(2)顶端和工作台(1)底端之间。

3.如权利要求2所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括四组脚轮(20)，四组脚轮(20)分别安装在四组支腿(2)底端。

4.如权利要求3所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括手推杆(21)，手推杆(21)固定安装在工作台(1)左端。

5.如权利要求4所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括防滑把套(22)，防滑把套(22)固定套设在手推杆(21)上。

6.如权利要求5所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括两组滑套(23)，两组滑套(23)分别安装在两组液压杆(13)与安装架(11)的连接处。

7.如权利要求6所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括两组加强筋(24)，两组加强筋(24)分别固定安装在安装架(11)的前后两端。

8.如权利要求7所述的一种用于轴承加工的打磨装置，其特征在于，还包括四组横梁(25)，四组横梁(25)分别固定安装在相邻两组支腿(2)之间。

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