CN214816966U - 一种数控机床用废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用废屑清理装置，包括机床，所述机床水平放置，所述机床位于夹持结构下方的水平面切割有安装孔，所述机床在夹持结构下方安装孔内部水平设置有载屑板，所述载屑板的一竖直侧面与安装孔的内竖直面保留有孔隙，且所述载屑板与机床连接，所述载屑板的下水平侧面水平设置有震动器，所述震动器与载屑板连接，所述机床的某一竖直侧面上竖直设置有毛刷，所毛刷与机床卡扣连接，本实用新型解决数控机床对金属进行加工时产生大量的废屑，若不及时清理会导致废屑堆积，需要工作人员花费大量的时间进行清理，浪费劳动力的问题。

Description

一种数控机床用废屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用废屑清理装置。

背景技术

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床,在数控机床对金属进行加工时产生大量的废屑，若不及时清理会导致废屑堆积，需要工作人员花费大量的时间进行清理，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用废屑清理装置，旨在改善数控机床对金属进行加工时产生大量的废屑，若不及时清理会导致废屑堆积，需要工作人员花费大量的时间进行清理，浪费劳动力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种数控机床用废屑清理装置，包括机床，机床水平放置，机床位于夹持结构下方的水平面切割有安装孔，机床在夹持结构下方安装孔内部水平设置有载屑板，载屑板的一竖直侧面与安装孔的内竖直面保留有孔隙，且载屑板与机床连接，载屑板的下水平侧面水平设置有震动器，震动器与载屑板连接，机床的某一竖直侧面上竖直设置有毛刷，所毛刷与机床卡扣连接,本实用新型的设置便于为数控机床提供一种废屑清理装置，改变以往的数控机床加工器件后废屑留存在机床的表面处，需要工作人员花费较长时间清理的现状，安装孔的设置便于为载屑板的安装提供必要空间，且同时为废屑的输出提供通道，载屑板的设置便于收纳废屑，并同时通过自身的振动将废屑从安装孔和载屑板之间的孔隙内输送至机床下方的收纳箱内，进而实现对废屑的清理，同时废屑的集中收纳有利于回收利用，载屑板的一竖直侧面与安装孔的内竖直面保留有孔隙的设置便于为废屑的输出提供必要通道，震动器的设置便于利用自身的工作带动载屑板震动，进而输送废屑，毛刷的设置便于当完成一天工作后工作人员通过毛刷清理残留的废屑。

进一步的，安装孔内部某相对竖直侧面的下端水平设置有多个连接板，连接板水平侧面中部切割有通孔，连接板的设置便于托置载屑板，防止其脱离，通孔的设置便于为螺杆的穿过提供必要通道。

进一步的，机床的某一竖直侧面的正对毛刷的位置处竖直切割有安装槽，安装槽两相对竖直侧面的上端竖直切割有卡槽，安装槽的设置便于为毛刷的安装提供必要空间，卡槽的设置便于为卡板的安装提供空间，进而将毛刷卡扣安装在机床的侧边，有利于工作人员快速拆装并使用。

进一步的，载屑板的上侧面的为倾斜面，载屑板的下水平侧面的边缘中部沿载屑板宽度方向切割有卡扣槽，倾斜面的设置便于为废屑输送提供必要器件支撑，防止因载屑板上侧面水平影响废屑的输送速率，卡扣槽的设置便于为震动器的安装提供必要空间，进而根据需要快速拆装震动器。

进一步的，载屑板下水平侧面的四个端角的位置处竖直固定连接有螺杆，螺杆的弧形侧面上套置有弹簧，弹簧位于连接板的上方，螺杆的设置便于穿过连接板后安装螺帽且不紧固连接，防止载屑板因震动而脱离，弹簧的设置便于利用自身弹力支撑载屑板，为其震动提供必要器件和空间支撑。

进一步的，震动器靠近载屑板水平侧面相对边缘均水平固定连接有卡扣板，震动器靠近载屑板水平侧面的另一边缘中部水平固定连接有固定板，卡扣板的设置便于与卡扣槽配合将震动器卡扣安装在载屑板的下方，实现其快速拆装，固定板的设置便于螺栓的穿过与载屑板连接，进而通过螺栓进一步固定震动器和载屑板，防止因震动导致震动器与载屑板分离。

进一步的，毛刷握柄的两竖直端面均竖直设置有卡板，卡板与毛刷握柄固定连接，卡板的设置便于与卡槽配合将毛刷卡扣安装在机床的侧边，有利于工作人员快速拆装并使用。

使用前，首先将弹簧套置在螺杆上，同时使螺杆穿过连接板将载屑板安装在安装孔内，再将震动器卡扣安装在载屑板的下方并通过螺栓固定，再将毛刷卡扣安装在机床的侧边，工作时，启动震动器，带动载屑板震动，启动机床对金属器件进行加工，且废屑落入载屑板上，在载屑板震动作用下将废屑输送至机床下方的收纳箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为数控机床提供一种废屑清理装置，以便实时清理废屑，改变以往的数控机床加工器件后废屑留存在机床的表面处，需要工作人员花费较长时间清理的现状，载屑板的设置便于收纳废屑，并同时通过自身的振动将废屑从安装孔和载屑板之间的孔隙内输送至机床下方的收纳箱内，进而实现对废屑的清理，同时废屑的集中收纳有利于回收利用，震动器的设置便于利用自身的工作带动载屑板震动，进而输送废屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的机床结构示意图；

图3是本实用新型的载屑板结构示意图；

图4是本实用新型的震动器结构示意图；

图5是本实用新型的毛刷结构示意图；

图中：1、机床；11、安装孔；12、连接板；13、安装槽；14、卡槽；2、载屑板；21、卡扣槽；22、螺杆；23、弹簧；3、震动器；31、卡扣板；32、固定板；4、毛刷；41、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图2所示：一种数控机床用废屑清理装置，包括机床1，机床1水平放置，机床1位于夹持结构下方的水平面切割有安装孔11，机床1在夹持结构下方安装孔11内部水平设置有载屑板2，载屑板2的一竖直侧面与安装孔11的内竖直面保留有孔隙，且载屑板2与机床1连接，载屑板2的下水平侧面水平设置有震动器3，震动器3与载屑板2连接，机床1的某一竖直侧面上竖直设置有毛刷4，所毛刷4与机床1卡扣连接,本实用新型的设置便于为数控机床提供一种废屑清理装置，改变以往的数控机床加工器件后废屑留存在机床1的表面处，需要工作人员花费较长时间清理的现状，安装孔11的设置便于为载屑板2的安装提供必要空间，且同时为废屑的输出提供通道，载屑板2的设置便于收纳废屑，并同时通过自身的振动将废屑从安装孔11和载屑板2之间的孔隙内输送至机床1下方的收纳箱内，进而实现对废屑的清理，同时废屑的集中收纳有利于回收利用，载屑板2的一竖直侧面与安装孔11的内竖直面保留有孔隙的设置便于为废屑的输出提供必要通道，震动器3的设置便于利用自身的工作带动载屑板2震动，进而输送废屑，毛刷4的设置便于当完成一天工作后工作人员通过毛刷4清理残留的废屑。

参照图2所示：安装孔11内部某相对竖直侧面的下端水平设置有多个连接板12，连接板12水平侧面中部切割有通孔，连接板12的设置便于托置载屑板2，防止其脱离，通孔的设置便于为螺杆22的穿过提供必要通道。

参照图2所示：机床1的某一竖直侧面的正对毛刷4的位置处竖直切割有安装槽13，安装槽13两相对竖直侧面的上端竖直切割有卡槽14，安装槽13的设置便于为毛刷4的安装提供必要空间，卡槽14的设置便于为卡板41的安装提供空间，进而将毛刷4卡扣安装在机床1的侧边，有利于工作人员快速拆装并使用。

参照图3所示：载屑板2的上侧面的为倾斜面，载屑板2的下水平侧面的边缘中部沿载屑板2宽度方向切割有卡扣槽21，倾斜面的设置便于为废屑输送提供必要器件支撑，防止因载屑板2上侧面水平影响废屑的输送速率，卡扣槽21的设置便于为震动器3的安装提供必要空间，进而根据需要快速拆装震动器3。

参照图3所示：载屑板2下水平侧面的四个端角的位置处竖直固定连接有螺杆22，螺杆22的弧形侧面上套置有弹簧23，弹簧23位于连接板12的上方，螺杆22的设置便于穿过连接板11后安装螺帽且不紧固连接，防止载屑板2因震动而脱离，弹簧23的设置便于利用自身弹力支撑载屑板2，为其震动提供必要器件和空间支撑。

参照图4所示：震动器3靠近载屑板2水平侧面相对边缘均水平固定连接有卡扣板31，震动器3靠近载屑板2水平侧面的另一边缘中部水平固定连接有固定板32，卡扣板31的设置便于与卡扣槽21配合将震动器3卡扣安装在载屑板2的下方，实现其快速拆装，固定板32的设置便于螺栓的穿过与载屑板2连接，进而通过螺栓进一步固定震动器3和载屑板2，防止因震动导致震动器3与载屑板2分离。

参照图5所示：毛刷4握柄的两竖直端面均竖直设置有卡板41，卡板41与毛刷4握柄固定连接，卡板41的设置便于与卡槽14配合将毛刷4卡扣安装在机床1的侧边，有利于工作人员快速拆装并使用。

使用前，首先将弹簧23套置在螺杆22上，同时使螺杆22穿过连接板12将载屑板2安装在安装孔11内，再将震动器3卡扣安装在载屑板2的下方并通过螺栓固定，再将毛刷4卡扣安装在机床1的侧边，工作时，启动震动器3，带动载屑板2震动，启动机床1对金属器件进行加工，且废屑落入载屑板2上，在载屑板2震动作用下将废屑输送至机床1下方的收纳箱内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用废屑清理装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）水平放置，所述机床（1）位于夹持结构下方的水平面切割有安装孔（11），所述机床（1）在夹持结构下方安装孔（11）内部水平设置有载屑板（2），所述载屑板（2）的一竖直侧面与安装孔（11）的内竖直面保留有孔隙，且所述载屑板（2）与机床（1）连接，所述载屑板（2）的下水平侧面水平设置有震动器（3），所述震动器（3）与载屑板（2）连接，所述机床（1）的某一竖直侧面上竖直设置有毛刷（4），所毛刷（4）与机床（1）卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述安装孔（11）内部某相对竖直侧面的下端水平设置有多个连接板（12），所述连接板（12）水平侧面中部切割有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述机床（1）的某一竖直侧面的正对毛刷（4）的位置处竖直切割有安装槽（13），所述安装槽（13）两相对竖直侧面的上端竖直切割有卡槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述载屑板（2）的上侧面的为倾斜面，所述载屑板（2）的下水平侧面的边缘中部沿载屑板（2）宽度方向切割有卡扣槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述载屑板（2）下水平侧面的四个端角的位置处竖直固定连接有螺杆（22），所述螺杆（22）的弧形侧面上套置有弹簧（23），所述弹簧（23）位于连接板（12）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述震动器（3）靠近载屑板（2）水平侧面相对边缘均水平固定连接有卡扣板（31），所述震动器（3）靠近载屑板（2）水平侧面的另一边缘中部水平固定连接有固定板（32）。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用废屑清理装置，其特征在于，所述毛刷（4）握柄的两竖直端面均竖直设置有卡板（41），所述卡板（41）与毛刷（4）握柄固定连接。

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