CN214816658U

CN214816658U - 一种数控铣床用定位工装

Info

Publication number: CN214816658U
Application number: CN202120408161.XU
Authority: CN
Inventors: 孟书羽; 周贵圆; 佟海霞
Original assignee: Shandong Gaode Cnc Machine Tool Co ltd
Current assignee: Shandong Gaode Cnc Machine Tool Co ltd
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-02-25

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床用定位工装，涉及数控铣床领域，针对现有数控铣床在进行工作时所使用的工件定位装置在使用过程中操作繁杂的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的一侧设置有螺丝，所述底板的底部安装有液压杆，所述底板的顶部安装有夹板，且所述夹板的一侧安装有底座，所述底座的内部设置有电动夹爪，所述底座的顶部设置有转动板，所述转动板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有连接板，所述连接板的底部安装有垫板，所述连接板的顶部设置有第一滑动板，所述连接板的一侧设置有第二电机。该数控铣床用定位工装不仅设置有两组定位装置，并且可按照材质强度对工件进行分开定位。

Description

一种数控铣床用定位工装

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控铣床用定位工装。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

针对现有数控铣床在进行工作时所使用的工件定位装置在使用过程中操作繁杂，且对工件没有一定的保护措施，容易导致一些材质较软的工件损伤的问题，我们提出一种数控铣床用定位工装。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控铣床用定位工装，解决了现有数控铣床在进行工作时所使用的工件定位装置在使用过程中操作繁杂，且对工件没有一定的保护措施，容易导致一些材质较软的工件损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控铣床用定位工装，包括底板，所述底板的一侧设置有螺丝，所述底板的底部安装有液压杆，所述底板的顶部安装有夹板，且所述夹板的一侧安装有底座，所述底座的内部设置有电动夹爪，所述底座的顶部设置有转动板，所述转动板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有连接板，所述连接板的底部安装有垫板，所述连接板的顶部设置有第一滑动板，所述连接板的一侧设置有第二电机。

优选的所述第二电机的一侧安装有第二传动轴，且所述第二传动轴贯穿连接板延伸至其内部，所述第二传动轴的一侧安装有齿轮。

优选的所述连接板的内部设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑动板，且所述第二滑动板与第二滑动槽相匹配，所述第二滑动板的一侧均匀分布有凸块，且所述凸块与齿轮相匹配。

优选的所述连接板的一侧设置有第一滑动槽，所述第一滑动板贯穿连接板延伸至其内部，且所述第一滑动板与第二滑动板相连接，所述第一滑动板与第一滑动槽相匹配。

优选的所述夹板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一传动轴，且所述第一传动轴贯穿夹板延伸至外部，所述第一传动轴与转动板相连接。

优选的所述液压杆贯穿底板与底座延伸至其内部，且所述液压杆与电动夹爪相连接，所述电动夹爪的一侧设置有防护层，所述底座的顶部安装有凹槽，且所述凹槽与电动夹爪相匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、连接板一侧设置的第二电机通过第二传动轴带动连接板内部设置的齿轮转动，齿轮转动带动第二滑动板转动，从而带动第一滑动板移动，连接板底部安装的垫板便于支撑较硬材质的工件，通过第一滑动板与垫板相结合便于对较硬材质的工件进行定位。

2、该装置一侧设置的第一电机通过第一传动轴带动转动板转动，转动板通过电动伸缩杆带动连接板转动吧，从而带动工件转动，便于改变工件的定位角度。

3、底座的底部设置的液压杆可将底座内部设置的电动夹爪延伸出底座的内部，便于通过电动夹爪固定较为柔软的工件以及一些圆柱形工件，同时电动夹爪一侧安装的防护层便于对工件起到一定的防护作用。

综上所述，该装置内部不仅设置有两组定位装置，并且可按照材质强度对工件进行分开定位，同时该装置还可通过第一电机带动工件转动，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中标号：1、底板；2、螺丝；3、夹板；4、第一电机；5、第一传动轴；6、转动板；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、垫板；10、第一滑动板；11、第二电机；12、第二传动轴；13、齿轮；14、第二滑动板；15、凸块；16、第二滑动槽；17、底座；18、凹槽；19、电动夹爪；20、液压杆；21、第一滑动槽；22、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3所示，本实施例提供一种数控铣床用定位工装，所述底板1的一侧设置有螺丝2，所述底板1的底部安装有液压杆20，所述底板1的顶部安装有夹板3，且所述夹板3的一侧安装有底座17，所述底座17的内部设置有电动夹爪19，所述底座17的顶部设置有转动板6，所述转动板6的一侧安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的一侧设置有连接板8，电动伸缩杆7配合连接板8便于适配更多型号的工件，所述连接板8的底部安装有垫板9，所述连接板8的顶部设置有第一滑动板10，所述连接板8的一侧设置有第二电机11。

本实施例中，所述第二电机11的一侧安装有第二传动轴12，且所述第二传动轴12贯穿连接板8延伸至其内部，所述第二传动轴12的一侧安装有齿轮13，第二电机11通过第二传动轴12带动齿轮13转动，所述连接板8的内部设置有第二滑动槽16，所述第二滑动槽16的内部设置有第二滑动板14，且所述第二滑动板14与第二滑动槽16相匹配，第二滑动板14便于在第二滑动槽16的内部滑动，所述第二滑动板14的一侧均匀分布有凸块15，且所述凸块15与齿轮13相匹配，通过凸块15与齿轮13相结合，便于对第二滑动板14进行移动，所述连接板8的一侧设置有第一滑动槽21，所述第一滑动板10贯穿连接板8延伸至其内部，且所述第一滑动板10与第二滑动板14相连接，所述第一滑动板10与第一滑动槽21相匹配，第二滑动板14移动带动第一滑动板10移动。

进一步的，所述夹板3的一侧设置有第一电机4，所述第一电机4的一侧安装有第一传动轴5，且所述第一传动轴5贯穿夹板3延伸至外部，所述第一传动轴5与转动板6相连接，第一电机4通过第一传动轴5带动转动板6转动。

除此之外，所述液压杆20贯穿底板1与底座17延伸至其内部，且所述液压杆20与电动夹爪19相连接，液压杆20便于将电动夹爪19移动至底座17的外部，所述电动夹爪19的一侧设置有防护层22，防护层22起到防护作用，所述底座17的顶部安装有凹槽18，且所述凹槽18与电动夹爪19相匹配，凹槽18便于电动夹爪19移动。

本实用新型在使用时，首先通过螺丝2将该装置固定在预留位置处，并且将该装置与外界电源相连接；

此时可取出需要加工的工件，并且根据工件的强度判断使用那种定位装置，当需要加工材质较软的工件时，可启动该装置底部设置的液压杆20，液压杆20将底座17内部设置的电动夹爪19通过凹槽18移动至底座17的外部，在启动电动夹爪19将工件固定并进行定位；

当需要加工材质较硬的工件时，可将工件放置在垫板9的顶部，启动第二电机11，第二电机11通过其一侧安装的第二传动轴12带动连接板8内部设置的齿轮13转动，齿轮13与凸块15箱结合，从而带动第二滑动板14移动，第二滑动板14带动第一滑动板10移动，从而与垫板9相结合对工件进行定位；

同时可启动第一电机4，第一电机4通过第一传动轴5带动转动板6转动，转动板6通过电动伸缩杆7带动连接板8转动，从而天界工件的加工角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种数控铣床用定位工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧设置有螺丝（2），所述底板（1）的底部安装有液压杆（20），所述底板（1）的顶部安装有夹板（3），且所述夹板（3）的一侧安装有底座（17），所述底座（17）的内部设置有电动夹爪（19），所述底座（17）的顶部设置有转动板（6），所述转动板（6）的一侧安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的一侧设置有连接板（8），所述连接板（8）的底部安装有垫板（9），所述连接板（8）的顶部设置有第一滑动板（10），所述连接板（8）的一侧设置有第二电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用定位工装，其特征在于，所述第二电机（11）的一侧安装有第二传动轴（12），且所述第二传动轴（12）贯穿连接板（8）延伸至其内部，所述第二传动轴（12）的一侧安装有齿轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用定位工装，其特征在于，所述连接板（8）的内部设置有第二滑动槽（16），所述第二滑动槽（16）的内部设置有第二滑动板（14），且所述第二滑动板（14）与第二滑动槽（16）相匹配，所述第二滑动板（14）的一侧均匀分布有凸块（15），且所述凸块（15）与齿轮（13）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床用定位工装，其特征在于，所述连接板（8）的一侧设置有第一滑动槽（21），所述第一滑动板（10）贯穿连接板（8）延伸至其内部，且所述第一滑动板（10）与第二滑动板（14）相连接，所述第一滑动板（10）与第一滑动槽（21）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种数控铣床用定位工装，其特征在于，所述夹板（3）的一侧设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的一侧安装有第一传动轴（5），且所述第一传动轴（5）贯穿夹板（3）延伸至外部，所述第一传动轴（5）与转动板（6）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床用定位工装，其特征在于，所述液压杆（20）贯穿底板（1）与底座（17）延伸至其内部，且所述液压杆（20）与电动夹爪（19）相连接，所述电动夹爪（19）的一侧设置有防护层（22），所述底座（17）的顶部安装有凹槽（18），且所述凹槽（18）与电动夹爪（19）相匹配。