CN214816635U - 一种机械加工用平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用平台,包括平台本体,平台本体的上方对称设置有两个夹持机构,夹持机构包括第一调节机构、第二调节机构和夹持座,第一调节机构包括第一滑座、第一纵向电动伸缩杆、第一安装座和旋转电机,第一安装座上安装有旋转电机,且旋转电机的输出端设有主齿轮,第二调节机构包括第二滑座、第二纵向电动伸缩杆和第二安装座,第二滑座的底部设有滑块,且平台本体的上表面开设有与滑块适配的滑槽,夹持座设于第一安装座和第二安装座之间。本实用新型上横梁,结构简单,操作方便,满足不同规格的板材或者管件的分别夹紧,连接稳定,使用方便,通用性强,还可以对加工过程中产生的废屑进行收集,具有推广价值。

Description

一种机械加工用平台
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工用平台。
背景技术
在工业加工处理中,加工平台的应用很广泛,基本上每个加工岗位都会设有加工平台,工件在不同的加工平台中完成加工处理,通常在自动化的生产过程中,小型的人工加工平台较少,但是在个体式车间加工中,对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台。
机械加工大多数都是板材或者是管件,需要对板材或者管件进行夹紧,从而方便进行机械加工。现有的机械加工平台无法满足板材和管件的分别夹紧,需要专门的板材加工平台和管件加工平台,使用十分不便,通用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用平台,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:一种机械加工用平台,包括平台本体,其结构要点在于:平台本体的上方对称设置有两个夹持机构,其中平台本体的上方设有分别与两个夹持机构相连接的横向电动伸缩杆,且横向电动伸缩杆驱动两个夹持机构相向而行或相离而行,夹持机构包括第一调节机构、第二调节机构和夹持座,第一调节机构包括第一滑座、第一纵向电动伸缩杆、第一安装座和旋转电机,第一滑座的底部设有滑块,且平台本体的上表面开设有与滑块适配的滑槽,第一滑座的顶部通过第一纵向电动伸缩杆与第一安装座相连接,其中第一安装座上安装有旋转电机,且旋转电机的输出端设有主齿轮,第二调节机构包括第二滑座、第二纵向电动伸缩杆和第二安装座,第二滑座的底部设有滑块,且平台本体的上表面开设有与滑块适配的滑槽,第二滑座的顶部通过第二纵向电动伸缩杆与第二安装座相连接,夹持座设于第一安装座和第二安装座之间,其中夹持座设有分别与第一安装座和第二安装座转动连接的转轴,且转轴靠近第一安装座的一端固定有与主齿轮啮合的从齿轮,夹持座的一侧开设有弧形卡槽,另一侧开设有直角卡槽。
作为优选的,平台本体内设有集渣槽,其中平台本体的上表面开设有数个与集渣槽相连通的集渣口,平台本体的一侧开设有与集渣槽相连通的排渣口,且排渣口装配有排渣门。
作为优选的,集渣槽的底壁呈倾斜状,且排渣口设于底壁的低端。
作为优选的,集渣口呈长条状。
作为优选的,两个夹持机构之间的中间位置设有支撑机构。
作为优选的,支撑机构包括至少两个支撑单元,其中支撑单元包括支撑板和第三纵向电动伸缩杆,且支撑板通过第三纵向电动伸缩杆与平台本体相连接。
作为优选的,支撑板的上表面为向内凹陷的弧形面。
作为优选的,第一安装座的一侧与横向电动伸缩杆相连接。
作为优选的,第二安装座的一侧与横向电动伸缩杆相连接。
作为优选的,还包括控制器,控制器分别与横向电动伸缩杆、第一纵向电动伸缩杆、旋转电机、第二纵向电动伸缩杆和第三纵向电动伸缩杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型上横梁,结构简单,操作方便,满足不同规格的板材或者管件的分别夹紧,连接稳定,使用方便,通用性强,还可以对加工过程中产生的废屑进行收集,具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图中:1-平台本体,2-横向电动伸缩杆,3-夹持座,4-第一滑座,5-第一纵向电动伸缩杆,6-第一安装座,7-旋转电机,8-滑块,9-滑槽,10-主齿轮,11-第二滑座,12-第二纵向电动伸缩杆,13-第二安装座,14-转轴,15-从齿轮, 16-弧形卡槽,17-直角卡槽,18-集渣槽,19-集渣口,20-排渣口,21-支撑单元,22-支撑板,23-第三纵向电动伸缩杆,24-排渣门。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案,一种机械加工用平台,包括平台本体1,所述的平台本体1的上方对称设置有两个夹持机构,其中平台本体1的上方设有分别与两个夹持机构相连接的横向电动伸缩杆2,且横向电动伸缩杆2驱动两个夹持机构相向而行或相离而行,所述的夹持机构包括第一调节机构、第二调节机构和夹持座3,所述的第一调节机构包括第一滑座4、第一纵向电动伸缩杆5、第一安装座6和旋转电机7,所述的第一滑座4的底部设有滑块8,且平台本体1的上表面开设有与滑块8适配的滑槽9,所述的第一滑座4的顶部通过第一纵向电动伸缩杆5与第一安装座6相连接,其中第一安装座6上安装有旋转电机7,且旋转电机7的输出端设有主齿轮10,所述的第二调节机构包括第二滑座11、第二纵向电动伸缩杆12和第二安装座 13,所述的第二滑座11的底部设有滑块8,且平台本体1的上表面开设有与滑块8适配的滑槽9,所述的第二滑座11的顶部通过第二纵向电动伸缩杆12与第二安装座13相连接,所述的夹持座3设于第一安装座6和第二安装座13 之间,其中夹持座3设有分别与第一安装座6和第二安装座13转动连接的转轴14,且转轴14靠近第一安装座6的一端固定有与主齿轮10啮合的从齿轮 15,所述的夹持座3的一侧开设有弧形卡槽16,另一侧开设有直角卡槽17。
其中,在本实施例中,所述的平台本体1内设有集渣槽18,其中平台本体1的上表面开设有数个与集渣槽18相连通的集渣口19,平台本体1的一侧开设有与集渣槽18相连通的排渣口20,且排渣口20装配有排渣门24。
其中,在本实施例中,所述的集渣槽18的底壁呈倾斜状,且排渣口20 设于底壁的低端。
其中,在本实施例中,所述的集渣口19呈长条状。
其中,在本实施例中,所述的两个夹持机构之间的中间位置设有支撑机构。
其中,在本实施例中,所述的支撑机构包括至少两个支撑单元21,其中支撑单元21包括支撑板22和第三纵向电动伸缩杆23,且支撑板22通过第三纵向伸缩23杆与平台本体1相连接。
其中,在本实施例中,所述的支撑板22的上表面为向内凹陷的弧形面。
其中,在本实施例中,所述的第一安装座6的一侧与横向电动伸缩杆2 相连接。
其中,在本实施例中,所述的第二安装座13的一侧与横向电动伸缩杆2 相连接。
其中,在本实施例中,还包括控制器,所述的控制器分别与横向电动伸缩杆2、第一纵向电动伸缩杆5、旋转电机7、第二纵向电动伸缩杆12和第三纵向电动伸缩杆23相连接。
对于板材的夹紧固定:通过第三纵向电动伸缩杆23调节支撑板22至合适高度,并将板材放置在支撑板22的上方,支撑板22对板材提供支撑,通过旋转电机7带动转轴14和夹持座3转动,使两个夹持座3上的直角卡槽17 均朝向板材,通过第一纵向电动伸缩杆5和第二纵向电动伸缩杆12调节夹持座3的高度,使直角卡槽17的上端面略低于板材的下端面,通过横向电动伸缩杆2使两个夹持座3相向而行,直至板材的两侧位于两个夹持座3的直角卡槽17内,第三纵向电动伸缩杆23收缩,使板材的下端面与直角卡槽17的上端面接触,并通过横向电动伸缩杆2再次使两个夹持座3相向而行,直至两个夹持座3夹紧板材,完成板材的固定。
对于管件的夹紧固定:通过第三纵向电动伸缩杆23调节支撑板22至合适高度,并将管件放置在支撑板22的上方,管件的外表面与支撑板22的的弧形面贴合,支撑板22对管件提供支撑,并防止管件移位,通过旋转电机7 带动转轴14和夹持座3转动180度,使两个夹持座3上的弧形卡槽16均朝向管件,通过第一纵向电动伸缩杆5和第二纵向电动伸缩杆12调节夹持座3 的高度,使夹持座3的上端面略高于管件,通过横向电动伸缩杆2使两个夹持座3相向而行,并适时调节夹持座3的高度,直至两个夹持座3的弧形卡槽16分别与管件的两侧贴合,此时两个夹持座3和支撑板22对管件从三个方向进行夹紧,完成管件的固定。
加工过程中产生的废屑通过集渣口19落入集渣槽18内,避免废屑飞溅。
本实用新型上横梁,结构简单,操作方便,满足不同规格的板材或者管件的分别夹紧,连接稳定,使用方便,通用性强,还可以对加工过程中产生的废屑进行收集,具有推广价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种机械加工用平台,包括平台本体,其特征在于:所述的平台本体的上方对称设置有两个夹持机构,其中平台本体的上方设有分别与两个夹持机构相连接的横向电动伸缩杆,且横向电动伸缩杆驱动两个夹持机构相向而行或相离而行,所述的夹持机构包括第一调节机构、第二调节机构和夹持座,所述的第一调节机构包括第一滑座、第一纵向电动伸缩杆、第一安装座和旋转电机,所述的第一滑座的底部设有滑块,且平台本体的上表面开设有与滑块适配的滑槽,所述的第一滑座的顶部通过第一纵向电动伸缩杆与第一安装座相连接,其中第一安装座上安装有旋转电机,且旋转电机的输出端设有主齿轮,所述的第二调节机构包括第二滑座、第二纵向电动伸缩杆和第二安装座,所述的第二滑座的底部设有滑块,且平台本体的上表面开设有与滑块适配的滑槽,所述的第二滑座的顶部通过第二纵向电动伸缩杆与第二安装座相连接,所述的夹持座设于第一安装座和第二安装座之间,其中夹持座设有分别与第一安装座和第二安装座转动连接的转轴,且转轴靠近第一安装座的一端固定有与主齿轮啮合的从齿轮,所述的夹持座的一侧开设有弧形卡槽,另一侧开设有直角卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的平台本体内设有集渣槽,其中平台本体的上表面开设有数个与集渣槽相连通的集渣口,平台本体的一侧开设有与集渣槽相连通的排渣口,且排渣口装配有排渣门。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的集渣槽的底壁呈倾斜状,且排渣口设于底壁的低端。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的集渣口呈长条状。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的两个夹持机构之间的中间位置设有支撑机构。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的支撑机构包括至少两个支撑单元,其中支撑单元包括支撑板和第三纵向电动伸缩杆,且支撑板通过第三纵向电动伸缩杆与平台本体相连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的支撑板的上表面为向内凹陷的弧形面。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的第一安装座的一侧与横向电动伸缩杆相连接。
9.根据权利要求1所述的一种机械加工用平台,其特征在于:所述的第二安装座的一侧与横向电动伸缩杆相连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用平台,其特征在于:还包括控制器,所述的控制器分别与横向电动伸缩杆、第一纵向电动伸缩杆、旋转电机、第二纵向电动伸缩杆和第三纵向电动伸缩杆相连接。
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