CN214815236U - 一种模具钢加工用于切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具钢加工用于切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有操作槽，所述操作槽内腔底部安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒顶部对称设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆相对一侧对称安装有固定夹板，所述操作槽两侧均设置有第一导向槽，所述操作槽上方设置有横梁，所述横梁两端设置有升降杆，所述横梁后侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有切割刀，所述工作台底部设置有收集腔，所述收集腔底端安装有收集槽，所述收集槽内设置有清扫结构，结构简单，设计合理，能够对不同宽度的钢材进行切割，同时能够对切割后的碎屑进行收集，避免影响环境。

Description

一种模具钢加工用于切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢加工用于切割装置，属于模具钢加工技术领域。

背景技术

在模具钢切割加工过程中，为了提高模具钢的加工精度，防止加工过程中模具钢晃动或移位而造成切割误差，通常需要将模具钢夹紧定位，现有的夹持机构结构复杂，操作不便，切割产生的碎屑需要人工清扫较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种模具钢加工用于切割装置，通过设置固定夹板，能够对钢材进行固定，避免切割时钢材移动，影响切割质量，通过设置升降杆与横梁，能够对切割刀的位置进行调整，从而方便对钢材进行切割，通过设置收集槽，能够碎屑进行导向收集，然后在通过清扫结构进行清理，代替人工打扫，提高效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模具钢加工用于切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有操作槽，所述操作槽内腔底部安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒顶部对称设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆相对一侧对称安装有固定夹板，所述操作槽两侧均设置有第一导向槽，所述操作槽上方设置有横梁，所述横梁两端设置有升降杆，所述横梁后侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有切割刀，所述工作台底部设置有收集腔，所述收集腔底端安装有收集槽，所述收集槽内设置有清扫结构。

进一步而言，所述第一导向槽内设置有第一丝杆，所述第一导向槽内安装有支撑滑块，且所述支撑滑块与第一丝杆通过螺纹连接，所述升降杆底端与支撑滑块固定连接。

进一步而言，所述升降杆包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆底部安装有导向支撑槽，所述横梁两端通过滑块与导向支撑槽连接，且所述第二液压伸缩杆底端与滑块固定连接。

进一步而言，所述横梁后侧设置有第二导向槽，所述第二导向槽内安装有第二丝杆，所述第二导向槽内安装有固定滑块，且所述支撑架安装与固定滑块上，所述支撑架后侧设置有切割电机。

进一步而言，所述工作台一端与横梁顶部均安装连接有驱动电机。

进一步而言，所述收集腔一侧为倾斜结构，所述清扫结构包括固定板，且所述固定板与收集腔另一侧通过操作块滑动连接，所述固定板底部前侧设置有推动板，所述推动板后侧设置有清扫刷。

本实用新型有益效果：

1、通过设置固定夹板，能够对钢材进行固定，避免切割时钢材移动，影响切割质量；

2、通过设置升降杆与横梁，能够对切割刀的位置进行调整，从而方便对钢材进行切割；

3、通过设置收集槽，能够碎屑进行导向收集，然后在通过清扫结构进行清理，代替人工打扫，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种模具钢加工用于切割装置俯视图。

图2是本实用新型一种模具钢加工用于切割装置横梁剖视图。

图3是本实用新型一种模具钢加工用于切割装置剖视图。

图4是本实用新型一种模具钢加工用于切割装置清扫结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、操作槽；3、旋转滚筒；4、第一液压伸缩杆；5、固定夹板；6、第一导向槽；7、横梁；8、升降杆；9、支撑架；10、切割刀；11、收集腔；12、收集槽；13、清扫结构；14、第一丝杆；15、支撑滑块；16、第二液压伸缩杆；17、导向支撑槽；18、滑块；19、第二导向槽；20、第二丝杆；21、固定滑块；22、切割电机；23、驱动电机；24、固定板；25、推动板；26、清扫刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种模具钢加工用于切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有操作槽2，所述操作槽2内腔底部安装有旋转滚筒3，所述旋转滚筒3顶部对称设置有第一液压伸缩杆4，所述第一液压伸缩杆4相对一侧对称安装有固定夹板5，能够对钢材进行固定，避免切割时钢材移动，影响切割质量，所述操作槽2两侧均设置有第一导向槽6，所述第一导向槽6内设置有第一丝杆14，所述第一导向槽6内安装有支撑滑块15，且所述支撑滑块15与第一丝杆14通过螺纹连接，所述升降杆8底端与支撑滑块15固定连接，所述操作槽2上方设置有横梁7，所述横梁7两端设置有升降杆8，能够对切割刀10的位置进行调整，从而方便对钢材进行切割，所述横梁7后侧安装有支撑架9，所述支撑架9上安装有切割刀10，所述工作台1底部设置有收集腔11，所述收集腔11底端安装有收集槽12，能够碎屑进行导向收集，然后在通过清扫结构13进行清理，代替人工打扫，提高效率，所述收集槽12内设置有清扫结构13，所述工作台1一端与横梁7顶部均安装连接有驱动电机23，且驱动电机23 与第一丝杆14、第二丝杆20之间通过连接件连接。

如图2所示，所述升降杆8包括第二液压伸缩杆16，所述第二液压伸缩杆16底部安装有导向支撑槽17，所述横梁7两端通过滑块18与导向支撑槽17连接，且所述第二液压伸缩杆16底端与滑块18固定连接，所述横梁7后侧设置有第二导向槽19，所述第二导向槽19内安装有第二丝杆20，所述第二导向槽19内安装有固定滑块21，且所述支撑架9安装与固定滑块21上，所述支撑架9后侧设置有切割电机22。

如图3-4所示，所述收集腔11一侧为倾斜结构，所述清扫结构13包括固定板24，且所述固定板24与收集腔11另一侧通过操作块滑动连接，所述固定板24底部前侧设置有推动板25，所述推动板25后侧设置有清扫刷26。

本实用新型工作原理：将钢材放置在操作槽2内，通过固定夹板5进行固定，第一丝杆14带动升降杆8与横梁7进行移动，确定位置后，升降杆8带动切割刀10升降，对钢材进行切割，切割后的碎屑掉落滑入收集槽12，然后通过清扫结构13进行清理。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模具钢加工用于切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有操作槽（2），所述操作槽（2）内腔底部安装有旋转滚筒（3），所述旋转滚筒（3）顶部对称设置有第一液压伸缩杆（4），所述第一液压伸缩杆（4）相对一侧对称安装有固定夹板（5），所述操作槽（2）两侧均设置有第一导向槽（6），所述操作槽（2）上方设置有横梁（7），所述横梁（7）两端设置有升降杆（8），所述横梁（7）后侧安装有支撑架（9），所述支撑架（9）上安装有切割刀（10），所述工作台（1）底部设置有收集腔（11），所述收集腔（11）底端安装有收集槽（12），所述收集槽（12）内设置有清扫结构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用于切割装置，其特征在于：所述第一导向槽（6）内设置有第一丝杆（14），所述第一导向槽（6）内安装有支撑滑块（15），且所述支撑滑块（15）与第一丝杆（14）通过螺纹连接，所述升降杆（8）底端与支撑滑块（15）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用于切割装置，其特征在于：所述升降杆（8）包括第二液压伸缩杆（16），所述第二液压伸缩杆（16）底部安装有导向支撑槽（17），所述横梁（7）两端通过滑块（18）与导向支撑槽（17）连接，且所述第二液压伸缩杆（16）底端与滑块（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用于切割装置，其特征在于：所述横梁（7）后侧设置有第二导向槽（19），所述第二导向槽（19）内安装有第二丝杆（20），所述第二导向槽（19）内安装有固定滑块（21），且所述支撑架（9）安装与固定滑块（21）上，所述支撑架（9）后侧设置有切割电机（22）。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用于切割装置，其特征在于：所述工作台（1）一端与横梁（7）顶部均安装连接有驱动电机（23）。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢加工用于切割装置，其特征在于：所述收集腔（11）一侧为倾斜结构，所述清扫结构（13）包括固定板（24），且所述固定板（24）与收集腔（11）另一侧通过操作块滑动连接，所述固定板（24）底部前侧设置有推动板（25），所述推动板（25）后侧设置有清扫刷（26）。

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