CN214815097U - 燃气管道开孔夹具 - Google Patents

Abstract

燃气管道开孔夹具，包括开孔夹具以及与管道开孔工具适配的短管件，所述开孔夹具包括对称设置的夹板、设置在夹板两侧的固定结构；夹板由弯板和弯板两侧的连接板构成，弯板的弧度与燃气管道外周配合；两块夹板通过连接板与固定结构配合扣合安装在燃气管道外周，两块夹板同一侧的连接板上设置固定结构；其中一块夹板的弯板上开有钻孔，钻孔外侧垂直安装短管件，弯板内侧设有密封垫。本实用新型安装和拆卸快捷、方便，在管道开孔前无需在配套连接器，即可通过安装本夹具对水平、垂直或倾斜走向的主管道进行多角度开孔使用，稳定性好，不会出现偏转，磨损连接器等问题，保证开孔的质量。

Description

燃气管道开孔夹具

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及管道开孔辅助工具的结构改进，具体说是一种燃气管道开孔夹具。

背景技术

在不停气或供水管网，进行泄漏部位抢修或者新管道连接，施工时间要求紧、安全隐患大。尤其是燃气管道的带气作业。用开孔装置在原有泄漏部位或连接点管道上开孔，然后安装连接器进行旁路供气供排水，或者从开孔点塞入气囊阻断主管通路，再进行主管道局部切割更换或维修，可以提高施工效率，满足不停气或供水的操作要求。

如中国专利(授权公告号CN202684146U)公开了“一种户内燃气管道通气开孔器”，该开孔器包括前端与之配套连接的位于表前的燃气球阀和复合三通，复合三通与燃气立管连接，位于表前的燃气球阀与复合三通连接，所说的户内燃气管道通气开孔器由固定套筒、可动套筒、钻头、密封胶圈a、密封胶圈b、螺杆、密封胶圈c、金属挡环和操作把手构成，同时配有开堵锥。

上述开孔装置仍然存在不足，结构和连接配合复杂，使用不便，开孔操作时间长、效率低；在倾斜或垂直走向的主管道上开孔时，轴心不稳定，开孔质量较差。针对此问题，申请人先前研发的“CN202020687726.8管道开孔工具”、“CN202020687727.2管道开孔用连接器”等产品，可以提高燃气管道开孔的效率和便捷性，获得了较好使用效果。

但燃气管道开孔的前期辅助工作，需要安装连接器，仍会占用施工时间、增加操作环节；而不采用连接器对燃气管道开孔，则会降低其开孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气管道开孔夹具，用于解决现有的开孔装置施工时间长、操作不方便的问题。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

燃气管道开孔夹具，包括开孔夹具以及与管道开孔工具适配的短管件，所述开孔夹具包括对称设置的夹板、设置在夹板两侧的固定结构；夹板由弯板和弯板两侧的连接板构成，弯板的弧度与燃气管道外周配合；两块夹板通过连接板与固定结构配合扣合安装在燃气管道外周，两块夹板同一侧的连接板上设置固定结构；其中一块夹板的弯板上开有钻孔，钻孔外侧垂直安装短管件，弯板内侧设有密封垫。

为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述弯板的弯曲深度L为其适配的燃气管道半径R的0.6-0.8倍。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述固定结构为快拆固定件。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述固定结构为螺栓螺母，连接板板上开有供螺栓穿过的螺孔。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述固定结构在两块夹板同一侧的连接板上设有3套。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述短管件外端带有与辅助开孔器连接的外螺纹；所述辅助开孔器由连通的短管、阀门和连接头依次连接构成。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述阀门为球阀或闸阀，阀门内径与短管内径相同。

如上所述的燃气管道开孔夹具，所述连接头上安装有放散阀。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：

1、本实用新型安装和拆卸快捷、方便，在燃气管道开孔前无需再配套辅助开孔器，通过安装本夹具，即可实现对燃气管道在水平、垂直或倾斜走向进行多角度开孔使用，稳定性好，不会出现偏转，磨损辅助开孔器等问题，保证开孔的质量。

2、本实用新型自重轻、组装和使用方便；可以对供气、供水或排水的各种类型主管道开孔，安全性高，提高泄漏抢修或旁路连接的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型开孔时的使用状态图。

图中：1-弯板，11-第一连接板，12-第二连接板，2-固定结构，21-第一螺栓，22-第二螺栓，3-短管件，4-密封垫，5-燃气管道，6-短管，7-阀门，8-连接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例公开的一种燃气管道开孔夹具，包括开孔夹具以及与管道开孔工具适配的短管件3。

该开孔夹具包括对称设置的夹板、设置在夹板两侧的固定结构2；夹板由弯板1和弯板1两侧的连接板构成，弯板1的弧度与燃气管道5外周配合。

在本实施例的连接板，包括第一连接板11和第二连接板12，均与弯板1一体制成，以保证夹板的强度。

两块夹板通过连接板与固定结构2配合扣合安装在燃气管道5外周，两块夹板同一侧的连接板上设置固定结构2。

其中一块弯板1上开有钻孔，钻孔外侧垂直安装短管件3，弯板1内侧设有密封垫4。密封垫4可以保证密封，同时减轻对燃气管道5的磨损，在安装时还可以具有防滑作用。

使用时，先在燃气管道的开孔部位安装本夹具，并通过固定结构2将夹板固定在管道外周即可使用。如图3所示，再将辅助开孔件与短管件3外端螺纹连接，启动管道开孔工具进行开孔。本实用新型针对垂直、水平或倾斜走向的主管道开孔均能满足使用要求，同时辅助开孔件、短管件3配合形成的定位、导向结构，不会出现偏转、磨损辅助连接器等问题，保证开孔的质量。

为了便于安装，同时为降低本夹具的重量、成本，将弯板1的弯曲深度L 设置为其适配的燃气管道5半径R的0.6-0.8倍。

如图1、图2所示，本实施例中的固定结构2采用螺栓、螺母，连接板上开有供螺栓穿过的螺孔。具体为设置在第一连接板11上的第一螺栓21、设置在第二连接板12上的第二螺栓22。

为了保证夹持固定性能，该固定结构2在每一侧各设置有3套。除此外，固定结构也可以采用卡扣等快拆固定件。

该短管件3的外端带有与辅助开孔件连接的外螺纹，可以实现与管道开孔工具方便、快速的连接、拆卸。

如图3所示，本实施例的辅助开孔件由连通的短管6、阀门7和连接头8依次连接构成。

同时，为了能保证最大的开孔规格，将阀门7选配为与短管6直径相同的球阀或闸阀。在连接头8侧壁安装有放散阀，以便在开孔时疏散燃气等介质。

本实用新型自重轻，组装和使用方便；可以对供气、供水或排水的各种类型主管道开孔，安全性高，提高泄漏抢修或旁路连接的工作效率。

具体实施的选材和方式，以说明书附图为图样，按照说明书附图中各个部件的位置、配合方式实施，采用焊接、铆接、一体成型、卡槽配合等常用的连接方式。实际制作时可以根据实际连接强度需要，无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (8)

1.燃气管道开孔夹具，包括开孔夹具以及与管道开孔工具适配的短管件，其特征在于，所述开孔夹具包括对称设置的夹板、设置在夹板两侧的固定结构；夹板由弯板和弯板两侧的连接板构成，弯板的弧度与燃气管道外周配合；两块夹板通过连接板与固定结构配合扣合安装在燃气管道外周，两块夹板同一侧的连接板上设置固定结构；其中一块夹板的弯板上开有钻孔，钻孔外侧垂直安装短管件，弯板内侧设有密封垫。

2.根据权利要求1所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述弯板的弯曲深度L为其适配的燃气管道半径R的0.6-0.8倍。

3.根据权利要求1所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述固定结构为快拆固定件。

4.根据权利要求1所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述固定结构为螺栓螺母，连接板板上开有供螺栓穿过的螺孔。

5.根据权利要求4所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述固定结构在两块夹板同一侧的连接板上设有3套。

6.根据权利要求1所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述短管件外端带有与辅助开孔器连接的外螺纹；所述辅助开孔器由连通的短管、阀门和连接头依次连接构成。

7.根据权利要求6所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述阀门为球阀或闸阀，阀门内径与短管内径相同。

8.根据权利要求6所述的燃气管道开孔夹具，其特征在于，所述连接头上安装有放散阀。

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