CN214815008U - 一种半自动液压小口径管道开孔机 - Google Patents

Abstract

一种半自动液压小口径管道开孔机，涉及一种输油气管道带压开孔机，进给丝杠前端通过轴承安装到前机体上，进给丝杠后端衬套铜垫以及和轴承盖固定后机体上，顶部装有连接凸轮式旋钮，中间通过延长轴连接到移动板上；液压马达通过行星减速机连接到延长轴，延长轴通过键周向锁紧主轴，通过轴承座以及内嵌轴承轴向固定在移动板上；前端由铜轴承固定到前机体上，主轴头部配合接刀盘，接刀盘通过螺栓固定筒刀，接刀盘内螺纹与中心钻外螺纹配合固定中心钻。本实用新型提供的半自动液压小口径管开孔机，能对φ80以下输油管线进行不停输带压开孔，管道内介质可为油、水、气。本开孔机有利于不同工况，不同位置开展带压开孔操作。

Description

一种半自动液压小口径管道开孔机

技术领域

本实用新型涉及一种输油气管道带压开孔机，特别是涉及一种半自动液压小口径管道开孔机。

背景技术

在役输油气管道由于腐蚀、深埋管道沉降出现凹坑等问题在不同程度上出现安全隐患，对管道的维抢修势在必行。其中小口径管线主要属于支路管线，属于功能性管线。目前小口径管道开孔设备绝大多数属于大型管线开孔机缩小版，设备体积大且沉重；施工时需要起重机进行吊装操作。

因此，研制一种新的半自动液压小口径管开孔机，实现轻量化设备带压开孔，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动液压小口径管道开孔机，该半自动液压小口径管开孔机将传动主体结构外置，使开孔工作时工作过程可见；结构上降低了设备整体高度；主轴进给采用手动进给方式，操作工可以更清楚地掌握开孔深度、是否掉板以及开孔过程是否结束。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种半自动液压小口径管道开孔机，所述开孔机包括前机体、铜轴承、光轴、后机体、移动板、进给丝杠、铜垫、轴承盖、主轴、轴承座、固定垫、紧固垫、延长轴、丝母、接刀盘、凸轮式旋钮、圆螺母、筒刀、直线轴承、行星减速机、中心钻、液压马达；进给丝杠前端通过轴承安装到前机体上，进给丝杠后端衬套铜垫以及和轴承盖固定后机体上，顶部装有连接凸轮式旋钮，中间通过延长轴连接到移动板上；前机体两侧对称固定有两根光轴，后端后机体上下分别配有固定垫、紧固垫；液压马达通过行星减速机连接到延长轴，延长轴通过键周向锁紧主轴，通过轴承座以及内嵌轴承轴向固定在移动板上；前端由铜轴承固定到前机体上，主轴头部配合接刀盘，接刀盘通过螺栓固定筒刀，接刀盘内螺纹与中心钻外螺纹配合固定中心钻。

所述的一种半自动液压小口径管道开孔机，所述光轴通过固定在移动板上的直线轴承连接起来。

所述的一种半自动液压小口径管道开孔机，所述固定垫、紧固垫通过圆螺母锁紧在后机体上。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型提供的半自动液压小口径管开孔机，利用配合使用的液压站提供动力带动主轴旋转给筒刀以及中心钻提供切削力，对管道进行切削；利用凸轮式旋钮提供轴向力对主轴提供进给，且通过人工旋转凸轮式旋钮更精准的感知到开孔位置，确定开孔操作是否结束。

2.本实用新型提供的半自动液压小口径管开孔机，能对φ80以下输油管线进行不停输带压开孔，管道内介质可为油、水、气。本开孔机采用轻量化设计，开孔机高度较现有开孔机大大缩减，有利于不同工况，不同位置开展带压开孔操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的半自动液压小口径管开孔机剖视示意图；

图2为本实用新型提供的半自动液压小口径管开孔机结构示意图。

图中部件：前机体1、铜轴承2、光轴3、后机体4、移动板5、进给丝杠6、铜垫7、轴承盖8、主轴9、轴承座10、固定垫11、紧固垫12、延长轴13、丝母14、接刀盘15、凸轮式旋钮16、圆螺母17、筒刀18、直线轴承19、行星减速机20、中心钻21、液压马达22。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种半自动液压小口径管道开孔机，进给丝杠6前端通过轴承安装到前机体1上，进给丝杠6后端衬套铜垫7以及和轴承盖8固定后机体4上，顶部装有连接凸轮式旋钮16，中间通过延长轴14连接到移动板5上；前机体1两侧对称固定有两根光轴3，光轴通过固定在移动板5上的直线轴承19连接起来，后端后机体4上下分别配有固定垫11、紧固垫12，通过圆螺母17锁紧在后机体4上；液压马达22通过行星减速机20连接到延长轴13，延长轴通过键周向锁紧主轴9，通过轴承座10以及内嵌轴承轴向固定在移动板5上；前端由铜轴承2固定到前机体1上，主轴9头部配合接刀盘15，接刀盘15通过螺栓固定筒刀18,接刀盘15内螺纹与中心钻21外螺纹配合固定中心钻21。

该半自动液压小口径管开孔机，通过人工旋转凸轮式旋钮16带动进给丝杠6进行旋转提供工作所需的轴向力，使移动板5沿着主轴轴向方向运动，主轴9带动筒刀18和中心钻21轴向进给；切削力通过液压马达22提供，液压马达22连接行星减速机20减低转速增大扭矩，由主轴9直接传递到筒刀18以及中心钻21上；开孔操作时中心钻21首先触管，管上开孔后筒刀18定位进行切削。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种半自动液压小口径管道开孔机，其特征在于，所述开孔机包括前机体(1)、铜轴承(2)、光轴(3)、后机体(4)、移动板(5)、进给丝杠(6)、铜垫(7)、轴承盖(8)、主轴(9)、轴承座(10)、固定垫(11)、紧固垫(12)、延长轴(13)、丝母(14)、接刀盘(15)、凸轮式旋钮(16)、圆螺母(17)、筒刀(18)、直线轴承(19)、行星减速机(20)、中心钻(21)、液压马达(22)；进给丝杠(6)前端通过轴承安装到前机体(1)上，进给丝杠(6)后端衬套铜垫(7)以及和轴承盖(8)固定后机体(4)上，顶部装有连接凸轮式旋钮(16)，中间通过延长轴(13)连接到移动板(5)上；前机体(1)两侧对称固定有两根光轴(3)，后端后机体(4)上下分别配有固定垫(11)、紧固垫(12)；液压马达(22)通过行星减速机(20)连接到延长轴(13)，延长轴通过键周向锁紧主轴(9)，通过轴承座(10)以及内嵌轴承轴向固定在移动板(5)上；前端由铜轴承(2)固定到前机体(1)上，主轴(9)头部配合接刀盘(15)，接刀盘(15)通过螺栓固定筒刀(18)，接刀盘(15)内螺纹与中心钻(21)外螺纹配合固定中心钻(21)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动液压小口径管道开孔机，其特征在于，所述光轴(3)通过固定在移动板(5)上的直线轴承(19)连接起来。

3.根据权利要求1所述的一种半自动液压小口径管道开孔机，其特征在于，所述固定垫(11)、紧固垫(12)通过圆螺母(17)锁紧在后机体(4)上。

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